热处理件在产生应力（热应力、组织应力以及组织不均匀而引起应力）后，当应力超过钢的屈服强度时会产生几何形状变形，矫正热处理件变形一般可用冷矫正、热点矫正和热矫正等方法。
7.钢构件表面处理 ⑴高强螺栓摩擦面处理
摩擦面的加工是指使用高强螺栓作连接节点处的钢材表面加工，高强螺栓摩擦面处理后的抗滑移系数值必须符合设计文件的要求（通常为0.35～0.55），城建大厦工程为0.55。摩擦面抗滑移系数μ值的高低取决于构件的材质和摩擦面的处理方法。摩擦面的处理一般有喷砂、喷丸、酸洗、砂轮打磨等几种方法，其中抛丸、喷砂处理过的摩擦面的抗滑移系数值较高，且离散率小，故为最佳处理方法。构件出厂前应安批做试件，检验抗滑移系数，试件的处理方法应与构件相同，检验的最小数值应满足设计要求，并附三组试件供安装时复验抗滑移系数。
摩擦面抗滑移系数μ值
连接处构件摩擦面处理方法 喷砂（丸） 喷砂（丸）后涂无机富锌漆 喷砂（丸）后生赤锈 钢丝刷清除浮锈或 未经处理的干净轧制表面 Q235 0.45 0.35 0.45 0.30 构件的钢号 Q345 0.55 0.40 0.55 0.35 Q390 0.55 0.40 0.55 0.35 ⑵钢构件的表面处理 钢构件在涂层之前应进行除锈处理，以加强底漆的附着力，提高涂层的质量。构件表面的除锈方法分为喷射、抛射除锈和手工或动力工具除锈两大类，构件的除锈方法与除锈等级应与设计文件采用的涂料相适应。
除锈等级
除锈方法 除锈等级 Sa2 喷射或抛射除锈 Sa2.5 Sa3 手工和动力工具除锈 St2 St3 手工除锈中St2为一般除锈，St3为彻底除锈。喷、抛射除锈中Sa2为一般除锈，Sa2.5为较彻底除锈，Sa3为彻底除锈。
⑶钢结构的油漆
钢结构的油漆应注意下述事项：
① 油漆、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计文件和涂装工艺的要求。当设计文件对涂层厚度无要求时，一般宜涂装4～5遍，涂层干漆膜总厚度应达
到以下要求：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。涂层中几层在工厂涂装，几层在工地涂装应在合同中做出规定。
② 配置好的涂料不宜存放过久，应在使用的当天配置，稀释剂的使用应按照说明书的规定进行，不得随意更改。
③ 涂装时环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，室内环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不大于85％。构件表面有结露时不得涂装，雨雪天不得室外作业，涂装后4h内不得淋雨。
④ 施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处应留出30～50㎜暂不涂装。
⑤ 涂装应均匀，五明显起皱、流挂、附着应良好。
⑥ 涂装完毕后，应在构件上标明构件的编号，大型构件应标注其重量，构件重心位置和定位标记。
常用涂料的表干和实干时间 涂料品种 表干（h）不大于 红丹油性防锈漆 8 钼铬红环氧酯防锈漆 4 铝铁酚醛防锈漆 3 各色醇酸磁漆 12 灰铝锌醇酸磁漆 6 注：工作地点温度在25℃，湿度小于70％的条件下。 实干（h）不大于 36 24 24 18 24
钢结构加工技术
