1模板工程施工方案

1、编制依据

序号 1 2 3 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程

名 称 颐兴绿岛工程工图纸 颐兴绿岛工程施工组织设计 混凝土结构工程施工及验收规程、规范 规范钢结构设计规范高层建筑混凝土结构技术规程 编 号 工程号：2011-A-107 GB50204—2002GBJ17—88JGJ3—2002 备 注 贵州建筑设计院设计 编制人：何超 2、设计概况

2.1设计概况

工程名称：颐兴绿岛

建设地点：毕节地区威宁县消防大队旁 建设单位：贵州省瑞正房地产开发有限公司 建筑面积：49783㎡

设计单位：遵义市建筑设计院 工期要求：2012年4月1日开工

2.2结构平面图

《地下一层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见施工平面图. 3、施工安排

3.1施工部位及工期安排

根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3

表3 施工部位及工期安排

序号 1 2 3 施工部位 基础地粱 转换层以下结构 转换层以上结构 完成时间 2012年5月1日~2012年5月30日 2012年5月30日~2012年7月20日 2012年7月20日~2012年11月30日 工期（天） 30 50 130 3.2劳动组织及职责分工

3.2.1管理人员组织及职责分工：见施工组织设计图1 3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：见施工组织设计图2.

根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动

力分工及数量：见表4

表4 劳动力准备一览表

序号 1 2 3 木工 电工 工种 施工部位 基础工程 柱 35 墙体 30 主体工程 顶板梁 35 5 柱 40 墙体 顶板、梁 30 25 4

4、施工准备 4.1技术准备

项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备

主要机具及工具准备详见表5

表5 机具及工具准备一览表

名称 锤子 单头扳手 圆盘锯 平刨 手电钻 台钻 手提电锯 手提电刨 压刨 活动扳手 手电钻 空压机 钢丝钳 墨斗、粉线带 砂轮切割机 零配件和工具箱 规格 重量0.25、0.5Kg 开口宽（mm）：17~19、22~24 MJ-106 MB-503 VV508S M-651A MB1065 最大开口宽65mm 钻头直径12~20mm 1立方 长150、175mm 配套 功率 3kW 3kW 520W 1.05kW 0.45kW 7.5kW 数量 500个 2台 2台 8把 2台 4台 4台 2台 12个 2 2个 水准仪 激光垂准仪 水平尺 钢卷尺 直尺 靠尺 塞规 DSG280 DZJ-3 长450、500、550mm 2米和20、50米 2~3米 2米 一般 2台 2台 1台 4.3材料准备

顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼材料选用多层木模板约6000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分

地下室A\\B\\C幢做为三个流水施工段进行施工,.也沉降逢断开. 5.2模板及支撑配置数量

A幢\\C幢地下一层顶板面积约为2×2203m2，B幢地下一层顶板面积约为2251m2。综合考虑多层板周转次数6次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配地下工\\A\\B\\C幢各配一层顶板的模板。±0.00以下的墙体考虑多层板周转问题,待剪力墙砼达到设计强度到拆模用作部分地下室顶板.所以配一层的模板。为保证施工进度到标准层后各幢配三层顶模周转使用.柱子模板考虑三层更新一次面板。梁只配±0.00以下部分。地上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶，配三层支撑体系。施工中，模板及脚手架施工所用材料计划见表7、表8。

表7 模板施工材料计划表

序号 1 2 名称 多层板 木方 支模架管 3 规格 915××1830×15mm 40×90mm 0.9m 1.2m 1.8m 单位 M2 M3 根 根 根 数量 31147 900 5000 10000 7500 使用部位 备注 每层 每层 每层 每层 每层 2.8m 3～6m 4 立杆顶托 600可调 Ф14×1150 Ф14×1000 5 法式螺杆 Ф14×750 Ф14×1300 Ф14×700 50㎜ 6 钉子 70㎜ 90㎜ 7 8 元丝 小白线 16＃ 根 根 个 根 根 根 根 根 Kg Kg Kg Kg kg 8000 5000 1000 2084 480 4100 280 670 7000 100 300 4000 30 每层 每层 每层 每层 每层 每层 每层 每层 每层 每层 每层 每层 每层 表8 外脚手架施工材料计划表

序号 1 2 3 4 材料名称 架子管 架子管 扣件 脚手板 规格 6m 1.2m 5cm 单位 根 根 个 M3 数量 15000 8000 50000 300 备注 5.3隔离剂选用

1.5MM厚木模板的隔离剂选用油性脱模剂，即脱模剂和柴油按1：3比例调匀。 5.4模板设计

5.4.1±0.00以下模板设计 5.4.1.1垫层模板

垫层厚度为100mm，垫层模板采用40×90mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 5.4.1.2 底板模板

底板厚度主楼为180mm,150mm,120mm厚，采用915*1830*15mm厚多层板,积水坑、电梯井模板按坑大小加工成定型模板。

墙模采用915×1830m，15mm厚多层板面板，50×100mm方木做竖楞（方木均经压刨找平），φ48×3.5mm架子管做横楞，φ

14mm@600mm对拉止水螺栓钢管斜支撑加固。 5.4.1.3.1 直段墙模板

直段墙模板内竖楞40×90mm方木间距200mm，外横楞用2×φ48×3.5mm架子管间距600mm布置，外墙采用φ14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用φ14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm ,上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板φ25锚筋上。详见下图3。

阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45度角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长L70×6mm等边角钢固定，在角钢上打孔，用每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。详见下图4。

模板拼接处此龙骨用M8螺栓@600锁死，防止模板拼缝处搓台。详见下图5。

为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三~四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。墙体模板的排模板的排模和支撑。 5.4.1.3.2圆弧墙模板

模板采用15mm厚多层板。内模横楞采用50mm厚板材预先加工成定型100mm高圆形胎具间距600mm，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板，外竖楞采用2×φ48×3.5mm架子管间距200。其余同直墙。 5.4.1.4柱模板

柱模板采用915×1830×15mm厚多层板制作整体模板，竖愣采用40×90mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用40×90mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑。详见下图6、7。