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日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 当现浇梁底模和一侧模板支好后，就可绑扎梁筋，先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁钢筋。主筋摆放位置要正确，二层筋与底层筋的间距25mm，特别注意梁与墙、梁与梁等节点处的钢筋绑扎质量。
板、梁上层筋钢筋绑扎好后，应搭设人行走道，严禁施工人员在钢筋上踩踏或堆放物品。
竖向钢筋现场连接采用电渣压力焊连接方式，水平钢筋≥φ25mm现场连接采用钢筋机械连接方式。 注意事项
第一、钢筋原材料应有出厂证明书和复验报告。 焊接钢筋要有试验报告。焊工要持证上岗。操作对焊机的人员要先做各直径的钢筋的对焊试验件，检测合格后才能上岗，并不得更换。
第二、钢筋表面应清洁，颗粒状或片状老锈必须清除.除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
第三、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计和规范的规定。 第四、架立钢筋的铁马蹬下要垫好混凝土垫块。搬运钢筋时严禁拖拉，钢筋要轻拿轻放。 03.03.04. 脚手架工程
脚手架的选择
链篦机设备平台高度较高，结构层次较多，为确保工程施工有序进行，经综合考虑决定，本工程内外脚手架采用搭设满堂红脚手架。
脚手架的搭设要求
脚手架工程按规定进行地基处理，垫脚按规定设置。脚手架搭设必须有专职安全员检查验收合格，并铭牌挂示后方可投入使用。脚手架、模板支撑系统一经验收，则不得任意更改，若需更改则必须由专职人员同意后方可执行,更改后的架子体系，必须马上恢复。
搭设的脚手架采用外挂密目安全网，安全网在投入使用前严格检查，把好质量关。
所用的钢管脚手架和支撑架所用的卡扣进行挑选,不合格扣件不得使用，脚手架走道板采用竹笆子铺设，采用跳板铺设最少设置两块跳板,并不得有探头板。 脚手架搭设注意事项
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日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 一层一层地搭设并与结构拉结好；
斜撑杆上端用旋转扣件与悬挑杆或立杆相联；立杆则与大横杆、拉杆相联；
拆除架子时按与搭设相反的顺序进行，不允许先行拆除拉杆。 03.03.05. 混凝土施工
混凝土采用商品混凝土。利用混凝土罐车运到现场，混凝土 泵车或输送泵布料。
混凝土浇筑前，测量进行测量中线标高的检查，并提交测量数据，作为监理现场检查依据，并附各专业会签。经专检、监理进行现场实物检查并签字确认后，方可进行浇灌。
在浇灌混凝土时分层浇灌，每层厚度控制在200～350mm，每 层振捣时间不少于30秒，插棒间距400mm，上层混凝土必须 于下层混凝土初凝前浇灌，以避免产生冷缝，振动棒伸入下 层混凝土50mm。混凝土下落高度不超过2m。
墙体混凝土浇灌过程中，沿墙的四周均匀分层下混凝土。钢 筋密集的墙板转角处采用小溜筒下料，并适当加大混凝土的 坍落度
按规范要求做好试块的制作、养护、试压等软件管理工作。 浇混凝土时，每个部位进行作业的混凝土工必须挂牌作业，挂牌上岗，使其每个浇灌部位的责任都落实到具体的施工操作人员。
在吊模、模板转角处，施工缝处必须认真仔细振捣，尽量不要碰撞模板、钢筋、止水带等。
浇筑混凝土应连续进行。浇混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
混凝土浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。
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日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 在施工缝已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，允许继续浇筑。在继续浇筑前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配合比水泥砂浆或减半石子混凝土，然后继续浇筑，并细致浇筑振实，使新旧混凝土紧密结合。插入式振动棒振捣时不应直接接触施工缝旧混凝土。
为彻底消灭混凝土框架柱、梁结构出错位、扭胀、歪斜、烂脖子、蜂窝、麻面等质量通病，在施工方案和作业设计中必须制订具有针对性的技术措施，并认真贯彻执行。 地下钢筋混凝土构筑物，均是混凝土自防水结构。在混凝土浇筑时必须加强振捣。注意止水带或止水板的安装质量。对拉螺栓焊止水片，两端切除后要及时封闭。 03.03.06. 确保现浇钢筋混凝土结构施工质量技术措施
建立项目管理，落实项目技术负责制，以工序管理为主重点，以工作质量为保证，对施工质量进行全过程、全方位管 理。
认真学习施工图纸，做好技术培训和技术交底。编制出切实可行的施工方案及作业设计，并交认真执行。
必须认真贯彻执行施工验收规范和施工操作规程及有关规定。在编制施工方案时对主要工程要制定内控质量检验标准，确保一次成优。
混凝土垂直面上的预埋铁件，要用螺栓与模板连结固定，严禁用焊接固定。钢模板使用前应清理修整、刷隔离剂。钢模板拼缝应严密，视其情况可用密封条堵塞缝隙，以防漏浆。 04. 二次工程施工方案
04.01. 砌体工程
04.01.01. 在施工过程中严格执行《砌体工程施工质量验收规范》
的相关规定，如产品龄期强度、运输、堆放及检验。 04.01.02. 砌体墙与混凝土柱连接处应设置拉结筋，间距沿墙壁高
不得超过500mm，末端应有90度弯钩，其设置位置必须正确、牢固，外露部分在施工中不得任意弯折。为保证施工质量，灰缝横平竖直，横向必须拉水平线砌筑；灰缝砂浆饱满度，随时用木锤敲击检查。在砌体砌筑至接近梁、板底部时留一定的空隙，待填充墙砌筑完并间隔7天以后再将其补砌挤紧。
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日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 04.01.03. 砌体的平整度，用靠尺经常检验，发现问题随时校正，做到一次成型，一次成优。 04.02. 抹灰工程
04.02.01. 在抹灰前，对基层表面上的灰尘污垢油渍等，均应仔细
清除干净。 04.02.02. 在抹灰工程开始前，施工单位办理好结构验收手续。 04.02.03. 墙面应检查平整度，凹凸太多要凿平或用1:3水泥砂浆
垫平；墙面的脚手架洞要修补好，并浇水湿润。 04.02.04. 管道通过墙洞或楼板洞应密实且无渗水现象。 04.02.05. 外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶等，上面应做流水坡度，
下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。 04.02.06. 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层
凝结后，方可涂抹后一层。 04.02.07. 室内墙面、柱面、门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆
做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 04.03. 门窗工程
04.03.01. 门窗堆放时，应竖立堆放，竖立坡度不大于20度，并
放置在垫木上，应有防雨措施。 04.03.02. 安装门窗前，应按图纸要求核对门窗型号、规格、数量
及所带的五金零件是否齐全，并符合设计规定。 04.03.03. 门窗安装必须横平竖直、高低一致、进出一致，安装后
开启扇密 闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。 04.03.04. 密封条安装应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长
20～30mm，在转弯处应斜面断开，并用胶粘剂粘结牢固，以免产生收缩缝。 04.03.05. 门窗框安装固定用锚固铁脚，可用埋设尾铁脚或用冲击
钻10mm孔，埋入膨胀螺栓固定，连接铁件、固定件等除不锈钢均应进行防腐处理。 04.03.06. 门窗安装要保证缝隙严密均匀，启闭平稳，扣合紧密。 04.04. 涂料施工
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日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 04.04.01. 清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲除干净，然后将墙、柱表面扫净。 04.04.02. 第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补
平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需刮满，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。 04.04.03. 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻
子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流气、光滑为止。 04.04.04. 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干
净，擦拭浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线后、棱角、小面后大面。阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 04.04.05. 复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有
缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。 04.04.06. 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，
注意用力应轻而均匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清洗干净。
第二遍涂料及磨光方法与第一遍相同。
04.04.07. 第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更
美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排比毛若粘附在墙应及时剔掉。高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。 04.05. 水磨石地面施工
04.05.01. 水磨石地面采用预制水磨石块施工，颜色根据设计要求，
铺设前应派人按其颜色花纹挑拣分类，有裂缝掉角和表面上有缺陷的板块应预先剔除。
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0：氧化球团施工组织设计
