江苏省第一建筑安装集团建设工程有限公司
日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 组定期对所使用的仪器进行复查校正，确保仪器保持良好工作状态。
01.06 仪器配置
全站仪徕卡TC702一台，测角精度2″，测距精度2mm+2PPm；精密水准仪NA2一台，平板测微器一台，精密水准尺一付，测量精度为0.4mm/Km。 02. 土建专业各分项工程施工方案
02.01 工程概况
02.01.01. 链篦机厂房+10.37m以上是钢结构，+10.37m以下是混凝土
结构；皮带通廊是全封闭钢结构，其余建（构）筑物是框架和大块设备基础。 02.01.02. 围护结构采用单层彩色压型钢板、蒸压灰砂砖墙、加气混
凝土块。砌筑墙面为抹灰喷涂料，顶棚为板底喷内墙涂料。地面采用钢筋混凝土地面。钢筋砼屋面做保温卷材防水。 02.02 基础及地下构筑物
本标段的主厂房及框架构筑物的基础类型主要是钢筋砼独立柱基，设备基础是标高变化构造复杂的大块式基础，其它建（构）筑物有条形钢筋混凝土基础、环形基础以及地下池体。建（构）筑物基础埋设深度大部份为-1.6m至-3.0m之间（具体深度以正式施工图为准），除环冷机基础需要降水外其它无需降水。 02.03 施工安排
链篦机厂房柱子基础、设备基础、地坪分二段同步施工，+10.37m以下混凝土平台施工完以后，再施工风机设备基础。 02.04 本标段环冷机基础按开挖实际情况考虑是否采取降水措施，井
深超过基础开挖标高以下4m，井距8m；其余各单体考虑采用明排水措施，以保证施工顺利进行。 02.05 土方工程
02.05.01. 基坑机械化挖土，采用液压反铲作业，配自卸汽车运土、人
工配合修坡清底，预留人工清底的土方厚度200～300mm。基坑边坡根据土质与深度采用放坡施工。对深度较大的基坑边坡采取错台放坡。
02.05.02. 基坑开挖后及时进行地基验槽工作，如基础下遇淤泥质粘
土需全部挖除，并用级配砂石分层夯实至基础底面，，处理完符合要求后进行垫层施工。
第 18 页 共 85
江苏省第一建筑安装集团建设工程有限公司
日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 02.05.03. 开挖前应与桩基施工单位办好中间交接。 02.05.04. 土方开挖时，应加强桩的保护。开挖前，应对作业人员进行
书面的技术交底，用木桩定出工程桩位，开挖至桩顶部位时，反铲应绕开桩顶，由人工开挖，避免损坏工程桩。
02.5.05. 基础和地下构筑物土方回填，除按国家规范外，并要符合设
计，严格控制回填土质量，杜绝回填土质量通病。
02.06 模板工程
02.06.01. 基础和地下构筑物模板采用木模板和钢管支撑系统及标准
连接件。支撑系统连接件、拼缝、钻孔与隔离剂涂刷等，应严格遵守现行的技术标准和有关规定。
02.06.02. 设备基础吊模施工时，用型钢焊接成托架，型钢托架即作
为模板固定架，同时也作为基础螺栓安装固定架。型钢托架焊接在垫层预埋铁件上并加斜支撑，保证其刚度。用阴角模做压脚板，防止烂脖子现象出现。
02.06.03. 隐蔽部位的基础模板可以采用合格的旧模板拼装，但是模
板与模板的接缝必须采用封箱胶带封贴，确保混凝土浇灌不漏浆。
02.06.04.地下通廊结构底板施工段采用普通木模板，背方材料采用φ
48×3.5钢管，纵横方向间隔600～750 mm布置，Φ12对拉螺栓中间满焊止水片按600mm×750mm布置；模板固定用钢管支撑，再用丝杆千斤顶及花蓝螺栓进行调正。参照下图施工：
施工缝钢管斜撑固定架 02.06.05.地下通廊竖壁外模板采用普通木胶合模板，内模采用木胶合
第 19 页 共 85
江苏省第一建筑安装集团建设工程有限公司
日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 涂塑模板，对拉螺栓采用M12工程定做专用防水螺栓控制墙壁厚度，对拉螺栓水平间距@750mm，竖向间距@750mm。
40 －50×50×3止水片 25 40 φ12对拉螺栓 满焊 壁厚 对拉螺栓详图 02.06.06. 地下水池及电缆沟水平施工缝：第一次施工在底板以上300
mm处，第二次施工墙体及顶板。施工缝止水措施采用δ3mm×3000mm×300mm的钢止水板，用钢筋固定在固定架上。相邻两块钢板采用电焊搭接，重叠50mm，焊缝满焊。见施工缝设置示意图。
10050－300×4钢板止水板
固定止水板钢筋φ20＠800背方钢管φ12对拉螺丝杆模板
第 20 页 共 85
江苏省第一建筑安装集团建设工程有限公司
日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 02.06.07. 基础底板后浇带模板采用快易收钢板网支设，快易收口网固定采用直径大于16mm的钢筋固定，钢筋上下端都焊接在上下层主筋上面，间距根据混凝土截面厚度而定，最大间距不能超过800mm。见下面示意图。后浇带的施工时间必须大于40天。
02.07 钢筋工程
02.07.01. 钢筋加工的接头规定如下：
直径在12mm以下的钢筋（含12mm），采用绑扎搭接，加工时留足搭接长度。
直径14mm以上的钢筋，采用套筒连接，工地上不出现绑扎搭接，对于超长的钢筋，尽量只出现一个绑扎搭接接头。 设备基础底板厚度较厚，混凝土浇灌采用泵送，局部采用输送管浇注。为此，钢筋支架设计为型钢与钢筋相结合的形式，立杆采用∠75×6角钢，水平拉杆采用Φ25钢筋。钢筋支架设计时主要考虑以下三方面因素：
第一、承受钢筋、预埋件、地脚螺栓等材料的荷载以及砼浇灌时上部脚手架、砼、施工人员等产生的荷载，因此支架必须有足够的强度；
第二、支架结构要兼顾吊模、地脚螺栓、预埋件等安装，做到合理、简便、节约。
第三、由于一次混凝土浇灌量很大，支架必须满足稳定、不变形，上部脚手架易安装、拆除。 02.08 混凝土工程
02.08.01. 基础混凝土施工前应根据基础的具体特点，编制具体的混
凝土浇灌作业设计，确定交通路线、泵车站位、水平输送管的搭设位置以及砼的浇灌顺序。
第 21 页 共 85
江苏省第一建筑安装集团建设工程有限公司
日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 02.08.02. 混凝土浇灌由深到浅，分层进行，底部第一层覆盖双向钢筋，层厚取0.4m，以上每层浇灌厚度为0.5m。
02.08.03. 由于泵送混凝土的坍落度较大，流动性大，泵送时要自
然形成坡度，因此，需在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，第一道布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土的坡脚处，保证下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器相应跟上，确保整个高度混凝土的质量。 02.08.04. 大流动性的混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和
浮浆顺混凝土的坡度下流到坑底，随混凝土的浇筑向前推进而被赶到模板的边沿，当接近模板时，改变混凝土的浇筑方向，与原斜坡面相交形成一个集水坑，集水坑逐渐形成小水潭，用软泵及时排除。 02.08.05. 混凝土浇筑完毕，终凝后及时覆盖草袋充分浇水湿润养
护。 02.09. 螺栓及铁件制作安装
02.09.01.螺栓及预埋铁件的加工制作
加工流程
预埋件加工流程：确定加工批次 → 放样 → 下料 → 焊接 → 挂牌标识 → 运输到现场库房。
螺栓加工流程：复核螺栓的加工精度 → 同直径螺栓进行组合 下料 → 螺栓加工 →
检查 → 挂牌标识 → 出厂到现场库房。
直埋螺栓加工
用于螺杆加工的圆钢采取机械切割下料，并且螺杆比设计长度加长15mm，丝扣加长20mm，以弥补在混凝土浇灌之后因地基受压而引起的基础下沉而引起螺栓顶面标高下沉量。加工时在螺杆顶部刻上十字中心线，以便螺杆安装时准确的调整螺杆位置。 螺母和垫圈购买成品，按设计要求，每一根螺杆配两个螺母和一个垫圈，用黄油涂抹丝扣和螺母，在用塑料薄膜包裹3～4层，并用20＃铁线扎牢。
加工完的直埋螺栓挂上标牌，用汽车运输到现场库房分规格 放置。
预埋件加工
据铁件规格大小和钢板厚度，成批的用半自动切割机下料，对于
第 22 页 共 85
0：氧化球团施工组织设计
