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日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 电气设备被水浸泡及倾翻，造成电气设备漏电。
对现场的排水体系进行检查，确保现场所有的排水体系畅通安全度过汛期。
检查所有的水泵，清点数量，对于存在质量问题的水泵全部更换。 04.04.04. 夏季施工重点 调整工作时间，利用一早一晚温度较低时施工，避开中午高温时段。搭设工人午间休息棚，棚内采用电扇通风，确保工人休息好，避免中暑。 04.05.资料整理与交工验收
04.05.01. 从工程开工开始，由项目总工程师负责，编制工程竣工资
料管理规划，安排工程部专人进行工程资料的收集和计算机管理，各专业资料人员每月上报资料一次，每季度项目总工程师进行交工资料检查。 04.05.02. 本工程交工验收的程序、标准及要求等，我方保证按业主
及总包单位的竣工验收管理办法执行。
第三章 施工总平面布置
01.施工区域临时设施布置（见后附件）
01.01.临时道路与排水 01.01.01.临时道路
本工程临时道路只考虑区间临时道路，临时道路宽度4m，采用100厚碎石摊铺碾压密实，临时道路与球团厂区正式道路相结合的一段15m做150厚混凝土道路，便于驶出场外的施工机械冲洗。土建工程施工期间出现场的车辆必须经过高压水洗车台把轮胎冲洗干净以后才能驶入厂区道路。 01.01.02.现场排水
在链篦机室两侧设置施工主排水沟，基坑排水和地面雨水通过临时排水网经过沉砂井沉淀后排到业主允许的厂区排水窨井内，凡是排水沟需要穿越道路的地方埋设直径300mm的混凝土管道。
主排水沟宽0.5m，沟底宽0.25m，起点深0.4mm，终点深0.6m，。混凝土沉砂井3m×1.5m，井底150mm砼和井壁厚240mm（砖砌），见示意图沉砂井。
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01.02. 临时给水与供电 01.02.01. 施工用水
施工用水在业主指定的接点施工一个砖砌阀门井，在主干管上开口安装DN100阀门和水表，在链篦机室铺设DN100的PPR管作为本标段的主干管，其他区域用DN50的PPR管作为干管，接入到施工场地和施工小临用地中使用，在干管上连接DN25的短管，短管上设置阀门作为施工用取水点，施工机械用水和混凝土养护用水采用25的橡胶管接到施工地点使用。主管道沿围栏或道路敷设，施工现场的供水管线随着施工进度将随时改变或拆除。
洗车台的高压水采用DN30的钢管接入到高压冲水管。 办公室、库房等施工临时设施的供水采用DN15的钢管接到各个用水点。
01.02.02. 消防用水
消防用水管和施工用水管共用一根管道，在需要设置消防栓的地方再开口接DN100的支管连接消防栓，消防栓按照不大于200m的间距设置。 01.02.03. 施工用电
施工用电从业主指定的接入点接入，本工程需要用电量400kVA接口，施工现场设置一个总配电箱，箱内设置总空气开关和8个分配开关（用6个，预留2个），以及用电计量表。各个施工点需用电源分别从总配电箱铺设电缆到二级配电箱，再用电缆从二级配电箱分出到各个取电点。
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日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 主电缆沿着围挡埋地敷设，埋深0.5m。二级以下电缆沿着道路铺设，均埋入地下0.5m，所有埋地道路均要沿电缆所在位置作明显的标志，过路位置用钢管保护。
01.03.临时围档
按招标文件要求，新建设施与原有设备（已停用）之间采用临时围栏隔离，临时围栏采用天蓝色压型板。本标段施工临时围挡全高1.8m，其下部为300mm高的砖砌矮墙，每间距3m设立一根直径48mm的钢管立柱，基础用混凝土浇注固定，立杆上用扣件固定横排钢管做成骨架，再安装1.5m高天蓝色彩涂压型板做。（下面示图）
01.04 现场临时设施
现场临建报请总包单位和日钢项目部申请通过后，在施工区域的空地上搭设，根据施工需要，我们将建设如下项目： 01.04.01. 材料堆场、工具房与加工场
在施工场地内设置固定的材料堆场3500m2，各个单体工程的临时材料堆场设在各个单体附近堆放。设一个集中的钢筋加工场1000m2。根据工程和进度的需要，各单体设置零星的钢筋加工场，材料就近运输，减少短距离驳运。材料库房50m2，钢筋房100m2，
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工人休息室100m、木工房100m、混凝土试块养生房50m、铁件2
加工房100m，在场地内经过业主指定的地点搭设。上面这些小房都采用脚手钢管搭设，天蓝色压型板封闭，地面做100mm厚
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日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 煤渣基层，100mm厚C15混凝土硬化面层。材料堆场和钢筋场铺设200mm厚煤渣。
01.04.02.项目部办公室
设置于总包办公室区域内
01.04.03. 生活大临设施
在厂区内不设置职工生活临时设施，直接利用日钢有限公司已修建的隔离房作为施工人员生活区。
01.05 施工用水要求 施工用水高峰时150m3。
01.06 施工用电要求
用电按照一个400kVA箱式变电所准备。 02. 施工总平面布置图
（施工总平面布置图附后）
第四章 施工方案
01. 施工测量方案
01.01 工程特点
氧化球团系统的连篦机是多层传动设备，除尘设备、管道接口多，施工中要特别保证设备精度。加上工期较长，在施工过程中应保证施工控制网的准确，给全过程提供可靠的平面和高程放样依据。 01.02 测量能力
公司建立了完善的测量管理办法。明文规定由专业的检测分公司负责施工控制网的建立与复测。项目部成立检查组，负责施工放样成果的复测检查，坚决推行“放线与复测检查”分离，确保测量成果的准确可靠。 01.03 控制测量
平面控制施测依据为厂区控制点，施测前应对测量依据点进行边长和角度的校核，以确保所使用的依据点准确无误。
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日照钢铁有限公司240万吨/a氧化球团工程 施工控制网按一级方格网精度要求进行观测。角度测量中误差4\。距离采用往返测取平均值，边长相对中误差1/40000。高程控制按二等水准精度施测。
控制网施测完后，经各项检查符合要求后，将各项测量成果整理，编写技术报告，上报业主和监理工程师检查。
01.04 控制桩的管理
为保证施工控制网的准确，根据工程进展情况对施工控制点进行复测，在进行重要工序施工前（如投放垫层中心线，投放基础中心线，投放螺栓中心线，投放设备中心线等）应对控制点全面复测。
在施工过程中，控制点可能会受施工的影响被破坏，根据施工的实际情况应随时作好复测与调整，保证控制点的准确与通视。 01.05 施工测量
施工测量是工业建筑安装工程的重要工序，测量成果对工程质量有直接影响。施测重点控制的工序为： 01.05.01. 测量组设专人对图纸资料、计算资料、记录计算、外业观测
成果进行复算检查，确保各个环节准确无误。 01.05.02. 在施工放样前首先对使用的控制点进行常规检查，以防控
制点发生位移给施工带来影响。施测任务完成后必须与相临标段、控制点或现场留点（线）进行闭合检查。 01.05.03. 在施工放样前首先对使用的控制点进行常规检查，以防控
制点发生位移给施工带来影响。施测任务完成后必须与相临标段、控制点或现场留点（线）进行闭合检查。 01.05.04. 严格执行“检、测分离”制度。由施工队放线、项目检查组
复测检查。成果合格后报监理工程师复查。关键工序未经检查不得进入下一工序施工。 01.05.05. 关键工序全部100%复测检查，控制的主要项目为：基础中
心线、地脚螺栓固定架、竣工中心线、结构安装基准点和基准线。 01.05.06. 隐蔽工程在回填前进行实测。实测资料汇总后由项目部测
量负责人交有关部门进行绘编竣工图。 01.05.07. 在主厂房基础施工及有关建构筑物施工完成后及时按设计
要求和有关规定埋设沉降观测点，并定期观测。 01.05.08. 现场所使用的测量仪器经检定合格并在有效期内。各测量
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0：氧化球团施工组织设计
