模具管理规范
文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
模具管理规范
1. 范围
本规范规定了模具（工装）的申请、验收、使用、维护、保养、报废等过程控制的要求。
本规范适用于集团模具（工装）的管理及控制。
2. 职责
使用部门根据设计要求提出模具（工装）制作申请，经中心负责人审
核报生产技术部。
生产技术部负责批准模具（工装）申请，并负责模具（工装）设计。 生产技术部组织生产、设计、质管部门验收新模具与设计要求的符合
性，合格方可启用。
使用部门负责模具使用及维护，保证模具处于正常使用状态。
3. 管理流程
申请及验收
使用单位根据设计、生产需求提出模具或工装制作申请，经中心负责
人审核后报生产技术部。
生产技术部根据设计图纸及加工工艺要求，绘制模具或工装图纸，根
据制作难度，确定外协或自制。
模具制作完成后，生产技术部牵头设计、生产、质检根据图纸检验模
具或工装符合性，合格方可接收；不合格返工返修，直至检验合格。
接收及入账
模具或工装检验合格后，生产技术中心组织相关部门试模，直至达到
图纸要求。
试模或工装合格后，由生产使用部门对模具进行编号，并根据
XMB308-005《工装夹具模具台账管理规程》的要求由生产技术部登记入账，以便随时跟踪模具或工装的使用状态。
使用及维护
使用单位负责模具的使用及维护保养。模具应按顺序号及使用范围有
序存放在货架上。
模具存放应加注润滑油，不能因模具或工装防护不善产生锈蚀或对模
具使用有质量影响的缺陷。
使用部门根据生产安排选择相应模具进行生产。本次使用完毕需存放
的模具应对其进行清洗保养。并根据最后一件产品检查模具的完好性，合格的模具放入模具架中，如实填写《模具保养记录》。
使用部门根据模具使用状况，安排人员每月进行一次维护保养，清洗
加注润滑油，并记入《模具保养记录》中。
模具维修及保养
模具使用中若不能保证质量要求或不能正常生产时，使用部门必须及
时停止生产并填写设备设施维修单报生产技术部（设备部），予以维修及保养。
若模具使用频繁，磨损过度不能修复时，可填写《模具更新申请》经
相关部门评审后按流程处理。
由于设计变更、产品停产或其它原因停用模具时，由使用部门报生产
中心审核生产技术部批准后，封存管理。
封存和报废的模具应作“报废”、“封存”标识，以防误用。
4. 记录
a. 模具制作申请表 b. 模具台账 c. 模具保养记录 d. 模具更新申请
模具管理规范
