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多站融合电力机房智能气体灭火系统及方法与相关技术

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图片简介:

本技术涉及灭火器领域,介绍了一种多站融合电力机房智能气体灭火系统及方法,包括上位机、下位机以及设置在机柜内的温度传感器和高压气罐,高压气罐安装有进气阀和位于高压气罐排气口处的压差控制阀,压差控制阀与高压气罐连通;进气阀位于高压气罐的底部,进气阀的一端通过导气管与高压阻燃气体仓连接,进气阀的另一端与高压气罐连通;进气阀和压差控制阀均与下位机相连;高压气罐内填充有高压阻燃气体。本技术不仅对进气阀的开度进行了智能控制,并且在灭火罐上设置有压差控制阀,能够实时通过监测灭火罐内外压差及时地进行快速灭火。

技术要求

1.一种多站融合电力机房智能气体灭火系统,其特征在于,包括上位机、下位机以及设置

在机柜内的温度传感器和高压气罐,所述高压气罐安装有进气阀和位于高压气罐排气口处的压差控制阀,所述压差控制阀与高压气罐连通;所述进气阀位于高压气罐的底部,所述进气阀的一端通过导气管与高压阻燃气体仓连接,进气阀的另一端与高压气罐连通;进气阀和压差控制阀均与下位机相连;高压气罐内填充有高压阻燃气体。

2.根据权利要求1所述的一种多站融合电力机房智能气体灭火系统,其特征在于,压差控

制阀包括压差控制器、驱动电路、压差传感器和电磁阀门,压差传感器与压差控制器相连,压差控制器与电磁阀门通过驱动电路相连。

3.根据权利要求1所述的一种多站融合电力机房智能气体灭火系统,其特征在于,上位机

设有报警显示模块、进气阀控制模块、压差控制阀模块、温度检测模块,所述报警显示模块用于火灾发生时发出报警提醒工作人员,并且显示出发生火灾的具体位置;所述进气阀控制模块,用于工作人员直接对各个高压气罐的进气阀进行控制;所述压差控制阀模块,用于及时显示高压气罐内外压差以及高压气罐内高压阻燃气体的压,使工作人员直接通过上位机对各个高压气罐的压差控制阀进行控制;所述温度检测模块,用于显示各个机柜内的当前温度。

4.根据权利要求1所述的一种多站融合电力机房智能气体灭火系统,其特征在于,高压阻

燃气体包括氮气和/或二氧化碳。

5.根据权利要求1所述的一种多站融合电力机房智能气体灭火系统,其特征在于,上位机

与下位机之间采用RS485或CAN总线进行通讯连接。

6.一种多站融合电力机房智能气体灭火系统的控制方法,适用于如权利要求1至5任一项所

述的一种多站融合电力机房智能气体灭火系统,其特征在于,未发生火灾时进气阀和压差控制阀处于常闭状态,高压气罐内填充有设定压强为v0的高压气体,设置温度低阈值

T2、温度高阈值T和压差低阈值v,利用温度传感器实时监测机柜内的温度,通过压差控

制阀监测高压气罐内外的压差,发生火灾当压差小于压差低阈值v时,压差控制阀自动打开;当温度T0大于温度高阈值T的时候,打开压差控制阀和进气阀,向高压气罐导通高压阻燃气体,利用下位机对进气阀的开度进行控制;当温度T1小于温度低阈值T2时,关闭压差控制阀,监测高压气罐内高压阻燃气体的压强,当压强达到设定压强v0时,关闭进气阀。

7.根据权利要求6所述的一种多站融合电力机房智能气体灭火系统的控制方法,其特征在

于,利用下位机对进气阀的开度进行控制时,下位机采用预估补偿器和模糊PID控制器组成的双环模糊控制器,具体包括:

A)设定控制器温度给定值T3,由温度传感器检测得到输出范围在4到20mA的电流反馈信

号T1,由数据采集卡经A/D转换器转换成数字信号,得到偏差信号e=T3-T1;

B)将偏差信号e作为模糊PID控制器的输入,获得模糊PID控制器的输出ΔuPID;C)获取预估补偿器的输出Δud;

D)将模糊PID控制器输出ΔuPID与预估模糊补偿器输出Δud的代数和作为总的控制量Δu=ΔuPID+Δud;

E)将总的控制量Δu经D/A转换器后转换成1到5V的电压,再经电压/电流转换器转换成4到20mA的电流控制信号Tu,从而根据电流控制信号Tu控制进气阀的开度。

8.根据权利要求7所述的一种多站融合电力机房智能气体灭火系统的控制方法,其特征在

于,所述模糊PID控制器,包括:

B1)设定模糊PID控制器的PID参数,PID参数包括比例值KP、积分值KI和微分值KD;B2)获得偏差信号e;

B3)根据预设的PID参数,获取偏差信号范围EP;

B4)若偏差信号e在偏差信号范围EP外,则运用模糊控制算法修正预设的PID参数,直至偏

差信号e在偏差范围EP内,获得修正后的PID参数,计算获取模糊PID控制器的输出

ΔuPID;

B5)若偏差e在偏差范围EP内,则直接运用PID算法计算获取模糊PID控制器的输出ΔuPID。9.根据权利要求7所述的一种多站融合电力机房智能气体灭火系统的控制方法,其特征在

于,步骤C)中,获取预估模糊补偿器的输出Δud,包括:设置时滞时间τ,计算当前控制量Δu(t)与时滞时间τ之前控制量之差Δu=Δu(t)-Δu(t-τ),利用微分器获得当前输出的变化趋

根据控制量之差Δu和输出的变化趋势

获得时滞时间之后输出量变化估计值

ΔT=T(t+τ)-T(t),将变化估计值ΔT作为预估模糊补偿器的输出Δud。

10.根据权利要求6所述的一种多站融合电力机房智能气体灭火系统的控制方法,其特征在

于,利用下位机对进气阀的开度进行控制时,下位机采用模糊PID控制器,包括:

a)设定模糊PID控制器的PID参数,PID参数包括比例值KP、积分值KI和微分值KD,设定

控制器温度给定值T3,由温度传感器检测得到输出范围在4到20mA的电流反馈信号T1,由数据采集卡经A/D转换器转换成数字信号,得到偏差信号e=T3-T1;

b)将偏差信号e作为模糊PID控制器的输入,根据预设的PID参数,获取偏差信号范围EP;c)若偏差信号e在偏差信号范围EP外,则运用模糊控制算法修正预设的PID参数,直至偏差

信号e在偏差信号范围EP内,获得修正后的PID参数,计算获取模糊PID控制器的输出

ΔuPID;若偏差信号e在偏差信号范围EP内,则直接运用PID算法计算获取模糊PID控制器

的输出ΔuPID;

d)将模糊PID控制器的输出ΔuPID经D/A转换器后转换成1到5V的电压,再经电压/电流转换

器转换成4到20mA的电流控制信号Tu,从而根据电流控制信号Tu控制进气阀的开度。

技术说明书

一种多站融合电力机房智能气体灭火系统及方法技术领域

本技术涉及灭火器领域,尤其是涉及一种多站融合电力机房智能气体灭火系统及方法。背景技术

电力机房在电力系统中有着非常重要的地位,电子信息系统机房设备复杂繁多,是资产密集之地,必须要保证电子设备的正常运转,发生火灾的原因主要包括电气线路短路、过载、接触电阻过大和静电等,机房一旦发生火灾,将造成重大的损失和电力调度秩序的混乱,所以消防系统是电力机房不可少的一个保障。

例如,一种在中国专利文献上公开的“灭火系统”,其公告号为CN207024430U,该实用新型包括灭火器、电磁阀、线缆、火灾探测控制器、电源,电源通过线缆连接火灾探测控制器,火灾探测控制器连接用于控制灭火器喷出灭火剂的电磁阀,从通过电磁阀的开关控制灭火器的灭火材料的喷出与否,灭火器内的灭火剂为氟化酮类灭火剂。该实用新型无法进行温度的智能控制,而且发生火灾该实用新型的控制时滞大、灭火效率低。技术内容

本技术是为了解决电力机房发生火灾时灭火效率低的问题,提供一种多站融合电力机房智能气体灭火系统及方法,本技术不仅通过对进气阀开度进行了智能控制,并且在高压气罐上设置有压差控制阀,能够实时通过监测高压气罐内外压差及时地进行快速灭火。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

一种多站融合电力机房智能气体灭火系统,包括上位机、下位机以及设置在机柜内的温度传感器和高压气罐,高压气罐安装有进气阀和位于高压气罐排气口处的压差控制阀,压差控制阀与高压气罐连通;进气阀位于高压气罐的底部,进气阀的一端通过导气管与高压阻燃气体仓连接,进气阀的另一端与高压气罐连通;进气阀和压差控制阀均与下位机相连;高压气罐内填充有高压阻燃气体。压差控制阀包括压差控制器、驱动电路、压差传感器和电磁阀门,压差传感器与压差控制器相连,压差控制器与电磁阀门通过驱动电路相连。

在高压气罐上设置有位于高压气罐排气口处的压差控制阀,未发生火灾时处于常闭状态,当机柜内发生火灾时,温度升高,机柜内的压强增加,第一时间会由压差传感器检测到高压气罐内外压差变化,然后利用压差控制器控制阀门打开,高压阻燃气体从高压气罐内释放出来。由于温度的时滞性比较大,可以通过压差控制阀第一时间自动测压进行及时灭火,不仅可以通过测压进行压差控制阀的自动控制开闭,还可以通过下位机对压差控制阀进行控制。发生火灾时下位机监测到机柜内的温度骤升,然后通过下位机对进气阀的开度进行控制,从而对机柜内的温度进行控制。整个系统可以重复利用,不仅节能,利用率高,为电力消防提供了强有力的保障。

多站融合电力机房智能气体灭火系统及方法与相关技术

图片简介:本技术涉及灭火器领域,介绍了一种多站融合电力机房智能气体灭火系统及方法,包括上位机、下位机以及设置在机柜内的温度传感器和高压气罐,高压气罐安装有进气阀和位于高压气罐排气口处的压差控制阀,压差控制阀与高压气罐连通;进气阀位于高压气罐的底部,进气阀的一端通过导气管与高压阻燃气体仓连接,进气阀的另一端与高压气罐连通;进气阀和压差控制阀均与下位机相连;高压气罐内填充有高压阻燃
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