热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度

热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度

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为了加强和规范热工保护定值和保护联锁试验工作管

理，根据《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》（DL／T 774- 2004）、《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》（DL／T 1056-2007）、集团公司《火力发电机组A级检修管理导则》（Q/CDT 106 0001-2008）、国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》，结合我电厂的实际情况，制定自备电厂热工保护定值核查和保护传动联锁试验管理制度。

一、管理职责分工 1.1 生产技术部职责

1.1.1 生产技术部是公司热控保护联锁试验管理的职能部门。

1.1.2 掌握设备热控保护联锁设备运行情况，建立热控保护联锁试验、定值台帐

1.1.3 根据机组联锁保护试验分级表及设备检修情况，制定机组大、小修后的联锁保护试验项目。

1.1.4 组织实施检修机组热控保护联锁试验项目，办理检修机组热控保护联锁试验单(设备试运行单)，并对试验准确负责。

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1.2 检修车间热控专业职责

1.2.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，及时做好热控保护联锁试验记录。

1.2.2 参加机组大、小修后的保护联锁试验，确认试验结果。 1.2.3 负责执行保护联锁试信号强制及现场信号模拟发信工作，对执行准确负责，并及时做好记录。

1.2.4 根据设备检修或日常维护消缺情况，提出保护联锁试验需增加的项目。

1.2.5 负责编制和修订热控保护联锁试验管理标准。 1.3 发电车间职责

1.3.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，做好热控保护联锁试验记录。

1.3.2 根据运行实际工况，提出保护联锁试验需要增加的项目。

1.3.3 按机组保护联锁试验项目，组织安排机组联锁试验项目运行各项操作。

1.3.4 提供机组热控保护联锁试验表，在试验中填写保护联锁试验结果，并经参加签字确认后将原搞由运行部保存，另复一份送生产技术部。 二、热工保护传动试验： 2.1试验前应满足的条件：

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1）对于运行机组，机组运行稳定，负荷在60%以上，各报警系统无报警信号，保护联锁系统所涉及的单体设备运行正常。

2)对于检修机组，检修后的单体设备校验回装、调试完毕，均在投运状态。

涉及保护联锁的控制逻辑检查修改工作完成。 试验涉及的相关专业、班组人员到位。

5）热工信号光字牌的书写正确、清晰，灯光和音响报警可靠；

6）热工保护装置、部件的单体试验合格，并已复原上电，经检查工作正常；

7）有关油泵、气动阀、电动阀等电源、气源正常； 8）机组正常运行中进行试验时，须确认汽机监视系统（TSI）报警盘无报警、无跳闸指示方可进行。 2.2试验要求：

试验方法应尽量采用物理试验方法，即在测量设备输入端实际加入被测物理量的方法。如：汽轮机润滑油压采用泄油的方法。

当现场采用物理试验方法有困难时，在测量设备校验准确的前提下，可在现场测量设备处模拟试验条件进行（如汽包水位的传动）。

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