实习报告
由于今年学校的土木生产实习课程的需要，我在七月十九号至八月十三号在北京城建兴华房地产公司的施工部进行了为期一个月的实习。这是一个很好的机会去应用自己所学的知识，在实践中学会辩证的看待问题。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过实习，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分基础的知识。让我更深一步的了解理论与实际的差别。
一、工程概况
我所实习的工程是北苑南区的住宅楼的修建工程，位于北京市朝阳区来广营村。它是由北京城建兴华房地产公司承建的。地上二层，地下二十四层。本工程总建筑面积28533.79平方米，其中地上面积是26405.62平方米，地下面积是2128.17平方米，地下二层为人防层，层高为3.3米，地下一层为设备用房兼自行车库，层高3.65米，首层层高为2.9米，局部有二十五层，为机房层，层高为4.2米，标准层层高为2.9米。本工程为全浇钢筋混凝土剪力墙结构，设防烈度为8度，底板厚度850毫米，地下二层顶板厚300毫米，地下一层顶板厚180毫米，首层及以上各层顶板厚120，150，160，170毫米为主。地下室外墙厚300毫米，采光井厚250毫米，内墙局部厚为170,160毫米，临空墙300毫米，其余200，250毫米。本工程主要采用的钢筋直径为一级六到十二毫米，三级八到三十二毫米，粗钢筋主要分布在底板、地梁和暗柱等部位。
二、钢筋工程 1.钢筋工程概况 总建筑面28533.79㎡ 地下面积 2128.17㎡ 建筑面积 积 占地面积 1051.6㎡ 地上面积 26405.62㎡ 层数 地下 二层 地上 24层 地下一层 3.65m 首层 2.9m 层高 地下二层 3.3m 二层 2.9m 标准层 2.9m 基础结构筏板板钢筋直筏板基础 形式 径：D20 剪力墙钢筋直 地下 径：D12 主体结构 暗柱钢筋直径：D12、D10 形式 结构形式 剪力墙钢筋直径：D8 地上 暗柱钢筋直径：D12、D10 顶板结构钢筋混凝土结构钢筋直径:D10、D8 形式 钢筋类别 HPB235 HRB335 HRB400 楼梯的形式 钢筋混凝土楼梯 基础筏厚950mm 度 250mm、200mm、180mm 结构断面外墙厚度 尺寸 内墙厚度 200mm、180mm、160mm 柱断面 400×400 楼板厚度 160mm 120mm 100mm 绑扎 受力钢筋直径小于22mm时 钢筋接头形式 直螺纹连受力钢筋直径大于22mm时 接 抗震等级 四级 混凝土强C30 C25 C20 C15 度等级 2．钢筋工程施工部署 2.1 施工部位及工期要求
部位 起止时间
开始时间 结束时间
基础底板钢筋绑扎 2010 年5 月4 日 2010 年5 月15 日 ±0.00 以下钢筋绑扎 2010 年5 月16 日 2010 年6 月6 日 首层至三层钢筋绑扎 2010 年6 月7 日 2010 年7 月6 日 四层以上钢筋绑扎 2010 年7 月7 日 2010 年11 月2 日
2.2.1 项目部管理组织
本工程为剪力墙住宅楼，工程结构比较复杂，为保证质量，达到内外美效果，特成立了钢筋工程领导小组，负责钢筋施工管理及质量检查，钢筋质量通病的预控。 2.2.2 作业队管理组织
作业队的施工质量对工程质量有直接影响，作业队管理人员是工程质量的直接影响者，为保证工程质量，作业队必须成立钢筋质量自检小组。 2.2.3劳动力数量及分工
由于本工程钢筋量较大，合同工期较紧，现场钢筋加工场地狭小，须按进度提前确定钢筋加工计划，合理组织加工，防止现场成品料堆料过多或过少影响工程进度。钢筋技术工人要求不少于35 人。 3、施工准备
3.1 熟悉审查图纸、学习有关规范、规程熟悉施工图纸，根据施工图纸中结构尺寸情况，对结构构件进行分类，按分类情况选择钢筋的连接方式。对图纸中存在的问题及时提出，在施工过程中出现返工、费工现象。同时，在征得设计同意的情况下，对施工中的难点、较容易出现质量通病的节点部位作适当的修改。 4.2 钢筋连接方式
根据设计要求并考虑工程实际情况，柱纵向钢筋、底板、顶板、受力钢筋直径≥φ16mm 者采用机械连接，即滚压直螺纹连接；直径＜φ16mm 的钢筋采用绑扎连
接。
3.3 机械准备 序号 机械名称 机械型号 数量 状态 1 钢筋切断机 GQ401 2 1台 良好 2 钢筋弯曲机 GJ7-40 1台 良好 3 钢筋调直机 JM2-5 1台 良好 4 钢筋滚压直螺LBG-40 2台 良好 纹丝机 4、施工方法及措施 4.1 流水段划分 依据工程现状，底板钢筋绑扎按设计后浇带位置分两段进行钢筋绑扎。地下部分结构按后浇带分两段施工；地上一至顶层按两段施工。
4.2（1）钢筋堆放场地预先硬化，并浇筑混凝土梁支垫，间距2.5 米，高出地面200mm。钢筋按规格型号分类码放。
（2）根据工程进度，钢筋应分批进场。钢筋工长根据实际施工情况，提前计划按时进场，避免大量钢筋堆积现场，占用场地、占用资金。
（3）进场后钢筋工长组织，将钢筋放置在混凝土预制梁上，并标识“未检验，勿动”。
（4）实验员根据钢筋进场数量取样或见证取样，进行钢筋原材实验。实验室未提供实验报告以前，进场钢筋不得使用。在取得实验报告或接到实验室通知合格后，方可使用并标识“合格品”。如果钢筋不合格，标识“不合格品”，并办理钢筋退场手续，把不合格钢筋退出施工现场。 4.3 钢筋保护层要求
4.3.1 保护层的垫块要求：
基础底板由于截面较高，钢筋量较大，采用豆石砼制作垫块，砼强度等级不小于C25，养护日期不少于14 天。柱、剪力墙保护层垫块采用专用塑料卡环，根据钢筋保护层大小不同选择不同的规格。楼板钢筋保护层垫块可以选择专制弧形凹槽垫块，或用与混凝土同强度的无石子砂浆，加两根20#绑丝制作，达到强度后使用。
4.3.2 钢筋保护层要求 序号 部位 保护层厚度(mm) 备注 1 基础底板下部钢筋 40 不小于钢筋直径 2 基础底板上部钢筋 20 3 地下室外墙内侧 20 4 地下室外墙外侧 40 5 柱 35 6 梁 25 7 板 15 8 楼梯 25 9 外墙柱外侧 35 4.4 钢筋加工 4.4.1 箍筋加工：采用轴承式定型扳子，箍筋的骨架尺寸利用定位平台上的可调式扣件控制，弯勾角度利用底座上的定位装置精确定位。
箍筋弯钩弯曲角度保证135°，弯钩平直部分应为箍筋直径的10d，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5 倍。 4.4.2 主筋加工：利用现场钢筋加工机械：钢筋调直机、钢筋切断机、弯曲机、滚轧直螺纹套丝机、无齿锯等，并严格按技术交底和有关规范、机械安全操作规程施工。 I 级钢筋末端做180°弯钩，平直段长度为5d。拉筋末端做180°弯钩，平直段为5d。 4.4.3 梯子筋：用梯子筋控制墙体钢筋的间距和保护层，并在定距框的上、中、下三个部位设顶模板钢筋。梯子筋钢筋用比墙体配筋提高一级的钢筋制作，其位置定于墙体两端、中间部位。较短的墙体两层网片间距采用双“F”撑筋控制，当墙体较长时采用水平梯子筋。见下图：
顶模板钢筋长度比墙体厚度小1.5mm，用无齿锯下料，保证其长度准确，且不得有飞边毛刺。其端头涂刷防锈漆，要求防锈漆卷边不超过2mm，且不能污染到其他部位。地下室外墙顶模钢筋要求在居中部位焊止水环.外墙顶模筋外侧要求在拆模后将其周围剔深2mm 左右,把外露的钢筋截断,再用防水砂浆填充密实并抹平。
4.4.4 定距框：定距框用以控制梁、柱主筋的间距、位置以及保护层，其加工要精确，定位尺寸误差控制在±1mm。
(1)框架柱定距框：框架柱钢筋采用定距框固定主筋之间的位置，起到内撑作用；定距框的四根主筋为顶模筋，起到控制柱模截面尺寸作用。
(2)梁定距框：梁主筋采用2m 间距的“Ⅱ”字形定距框架设，起到内撑作用；底板梁外部采用整套箍绑扎，以起到外控作用。
钢筋马凳：为控制底板上、下网片的位置，保证在浇筑混凝土时，上、下网片不变形，提前加工制作马凳架铁（下侧示意图为底板马凳架铁），利用钢筋焊制，通过放大样计算确定马凳架铁实际高度。
土木施工实习报告
