隧道二衬首件施工总结 - 图文 

目录

1.暗洞二衬及首件工程概况 ................................................................................. 2施工准备.................................................................................................................

2.1技术准备 .................................................................................................... 2.2现场准备 .................................................................................................... 2.3人员、机械准备 ....................................................................................... 3施工工艺.................................................................................................................

3.1测量放样 .................................................................................................... 3.2安装防水层及二衬钢筋 ......................................................................... 3.3衬砌台车定位 ........................................................................................... 3.4二衬混凝土施工 ....................................................................................... 4.出现问题及解决方案 .......................................................................................... 5.后续二衬施工注意事项及质量控制措施 ...................................................... 6.综合评价与推广建议 ..........................................................................................

1.暗洞二衬及首件工程概况

(1)我标段左线暗洞ZK1+738-ZK2+050,右线暗洞ZK1+740-ZK2+038，左右线共610m，衬砌类型均为拱形。现将左线隧道的ZK2+050-ZK2+038段作为二衬首件，本段二衬长12m。二衬环向主筋为HRB400φ25螺纹钢，纵向间距为20cm，层距50cm。二衬混凝土采用60cm厚C40防水耐腐蚀钢筋混凝土。防水层采用350g/㎡无纺土工布及1.5mm厚高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材（非沥青类）。在二衬边墙及拱墙搭接位置的纵向施工缝处布设中埋式止水带。环向施工缝设置背贴式止水带加中埋式止水带止水。拱墙环向每隔10m设置2根TR-50软式透水盲沟，两侧纵向设置Φ110HDPE波纹管纵向盲沟。

(2)隧道的二衬属于隐蔽工程，影响二衬施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施，本段作为我标段隧道工程二衬的首件工程，更对以后的二衬施工起着样板引路的作用，因此对各种影响因素都必须有详细的考虑，施工前周密计划、合理安排，施工过程中严加控制，施工后及时总结，最终达到首件工程资料实、工程实体美、工程成品优良。

(3)根据招标文件、规范及设计文件要求，编制了隧道施工方案，经总监办审核、批复，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和隧道施工方案进行了首段二衬的施工。

(4)在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，做为施工总结的编制依据。通过对本二衬首件的施工，对其施工工艺，质量控制点，施工机械和人员组合予以总结，好的方法进行推广，不足之处改进提高，为后续二衬施工提供参考和借鉴。

2施工准备

2.1技术准备

开工前，技术员对本段二衬施工图纸认真核对，复核钢筋、混凝土、防水材料等工程量，确保施工前施工图纸不存在遗留问题。并依据设计图对具体二衬施工段进行详细的技术交底和安全交底。

2.2现场准备

根据现场实际情况，在本段二衬施工范围内进行场地清理，布置钢筋、模板等材料的存放位置，并清理出混凝土罐车的进出通道。 2.3人员、机械准备

表2.3-1 施工人员配备情况

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 职务 施工负责人 技术负责人 测量负责人 技术员 质检员 试验员 安全员 挂防水板、土工布 立（拆）模工 普工 混凝土工 人数 1人 1人 1人 2人 1人 2人 1人 6人 12人 4人 4人 表2.3-2 机械配备情况

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 混凝土输送泵 混凝土罐车 发电机 钢筋切断机 电焊机 钢筋弯曲机 钢筋墩粗滚丝机 衬砌台车 数量 1台 4台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 3施工工艺

测量放样→初支、仰拱面清理→安装防水层、二衬钢筋→衬砌台车定

位→安装端模→安设注浆管预埋件→对称灌注边墙混凝土→灌注拱部混凝土→脱模及养护 3.1测量放样

首先，检查初支断面是否满足二衬厚度要求，如不满足要求，根据侵限情况进行会商处理。净空满足要求后，使用水准仪和全站仪对二衬台车进行放样，二衬台车加工时断面尺寸已加大5cm作为砼浇筑变形量。 3.2安装防水层及二衬钢筋

铺设防水层前，应对初支面进行清理，是否有外伸的锚杆头及裸露的钢筋网，应及时进行切割处理，避免刺破防水层，检查初支面是否存在阴角或阳角，阴角处应进采用水泥砂浆抹平，阳角处应进行打磨整平，以确保防水层密贴初支面。

隧道防水层采用无纺土工布加1.5mm厚高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材（非沥青类）。先铺设350g/㎡无纺土工布，土工布用射钉固定在初支面上，土工布密贴初支面，并确保无破损。再铺挂1.5mm厚高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材（非沥青类），防水板搭接宽度10cm，采用爬焊机焊缝，焊缝严密，单条焊缝有效焊接宽度不小于12.5mm，无焊焦焊穿现象。防水板铺设完成后整体效果见图3.2-1。

二衬主筋采用套筒连接，横向筋与纵向筋采用扎丝绑扎牢固。根据测量控制点先扎外层环向定位钢筋，用纵向筋将定位钢筋连接后，以纵向筋作为其他环向筋安扎依据，扎完外层后再用相同方法安扎内层钢筋，并及时将内外层钢筋用勾筋连接，扎丝绑扎，以加强整体刚度。钢筋安设完成后，按中线标高进行轮廓尺寸检查，合格后于内层钢筋挂设5cm厚砂浆垫块，以确保砼灌筑后钢筋保护层厚度。

图3.2-1第一模防水板铺设完成后效果

3.3衬砌台车定位

衬砌台车由现场提供断面尺寸及功能要求，委托专业的厂家加工，现场组装。衬砌台车具备足够的强度和刚度，满足断面衬砌要求，并且立模方便，进场组装完成后进行全面检查合格后方可使用。液压衬砌台车见示意图4.3-1。