课题编号 004-3 课题名称 技能训练 教材版本 教学目标与要求 教学目标 素质目标 能力目标 《钳工工艺与技能训练》（第二版） 高等教育出版社 徐冬元主编 理解锯削的基本概念 掌握锯条的安装及工件的夹持方法 掌握锯削时的操作要领和锯削方法 通过实践性学习使学生掌握据削的正确操作要领和锯削方法 看懂图纸，按要求完成工件 知识目标 培养学生观察事物、分析事物的能力 实践动手能力和团结协作的能力 使学生学会合理安装锯条和正确的姿势锯削工件 使学生学会根据不同的工件采用不同的锯削方法 使学生学会使用的刀具、量具和辅助工具 使学生能加工出合格的工件 让学生通过自己的实践来掌握锯削的方法，加工出合格的工件 教学重点 难点分析 难点在于按要求完成工件 采用现场教学法、实习加工法来突破难点 学生分析 学生有一定的实践动手能力，学习兴趣有所提高，有一定的学习方法 采用现场教学法来回顾锯条的安装、工件的夹持、锯削时的操作要领和锯削方法---教师布置实习任务---学生实践性练习---归纳法小结学生实习中出现的问题 教学用具：包括演示工量具、课件、录像、光盘等 教学设计思路 教学资源 教学安排
2课时，复习锯削的一些基本知识5min，教师布置实习任务5min，学生带任务实习75min,小结5min 教学程序 导入新课 新课教学 教学内容 导入 前面我们学习了锯削的基本概念及加工方法，今天我们要进行锯削的技能训练，使学生掌握其正确的动作要领。 新课： 4.3 技 能 训 练 将学生带到实习工厂，并进行分组。 一、锯削钢件 1．技能训练要求 (1)锯条安装合理，锯削姿势正确。 (2)初步掌握锯削方法。 2．使用的刀具、量具和辅助工具 手锯，钢直尺，游标卡尺，90°角尺，塞尺等。 3．技能训练内容 (1) 工件图样如图4-16所示。 教学方法与 教学手段 回顾历史法 教师布置实习任务，提出要求和注意事项。 (2)参考步骤： ①检查备料尺寸，划出平面加工线。 ②锯B面使之达到平面度0.8mm、垂直度0.8mm的要求。同 时要达到圆柱母线的尺寸(51±0.8)mm的要求。 ③锯B面对应面，使之达到平面度0.8mm、平行度0.8mm、教师讲解加尺寸（42±0.8）mm的要求。 工步骤，然后 4.注意事项 进行示范，学(1)锯削时锯条安装松紧要适度，以免锯条折断崩出伤人。 生观看。 (2)锯削时双手压力要合适，不要突然加大压力，防止工件 棱边钩住锯齿而使锯条崩裂。 (3)锯削面不允许修整。 学生开始实 完成了第一个实习任务后开始第二个实习任务。 习，教师巡回二、深缝锯削 指导，回答学 1．技能训练要求 生的提问。 掌握深缝锯削的方法，要求锯痕整齐。 2．使用的刀具、量具和辅助工具 手锯，锯条，游标卡尺，钢直尺，90°角尺等。 课堂练习 小结 作业 板书设计 教师布置实习任务，提出要求和注意事项。 (2) 参考步骤： ①检查备料尺寸并划出平面加工线。 ②锯A面，使之达到平面度及与圆柱母线的尺寸要求。 ③锯A面对应面，使之达到平面度0.8mm、平行度0.8mm、 尺寸(22±0.5)mm的要求。 ④锯削B面，使之达到平面度0.8mm和与圆柱母线的尺寸 要求。 教师讲解加 ⑤锯削B面对面，使之达到平面度0.8mm、垂直度0.8mm、工步骤，然后尺寸(22±0.5)mm的要求。 进行示范，学 ⑥去毛刺、送检。 生观看。 4．注意事项 (1)锯削练习时，必须注意工件的夹持及锯条的安装是否正 确。要注意起锯方法和起锯角度的正确，以免一开始锯削就造 成废品或锯条损坏。 (2)初学锯削时，对锯削速度不易掌握，往往推出速度过快， 这样容易使锯条很快磨钝。同时，也会出现摆动不自然或摆动 幅度过大等错误姿势，应注意及时纠正。 (3)要经常注意锯缝的平直情况，一发现锯缝不平直就要及 时纠正，否则不能保证锯割的质量。 (4)在锯削钢件时，可加些机油，这样既减少锯条与锯割面 的摩擦，也可起到冷却锯条、提高锯条使用寿命的作用。 (5)锯削完毕，应将锯弓上的张紧螺母适当放松，但不要拆 下锯条，防止锯弓上的零件失散，并将其妥善放好。 (6)划线时要注意锯条宽度对尺寸的影响，尤其当尺寸公差学生开始实较小时，特别需要注意。 习，教师循回学生开始实习。 指导，回答学 生的提问。 小结： 锯削时的姿势要领。 作业： 巩固练习 3．技能训练内容 (1) 工件图样如图4-17所示。 参考相应的PPT文集。 教学后记 略
钳工锯削教案
