5.5.3贴装时元件整体偏移
5.5.3.1原因分析及相应简单的对策:
5.5.3.1.1.检查是否按照正确的PCB流向放置PCB； 5.5.3.1.2检查PCB版本是否与程序设定一致； 5.5.4.PCB在传输过程中进板不到位 5.5.4.1原因分析及相应简单的对策: 5.5.4.1.1.检查是否是传送带有油污导致；
5.5.4.1.2.检查Board处是否有异物影响停板装置正常动作； 5.5.4.1.3.检查PCB板边是否有赃物（锡珠）是否符合标准。 5.5.5.贴片过程中显示AirPressureDrop的错误，
5.5.5.1检查各供气管路，检查气压监测感应器是否正常工作； 5.5.6.生产时出现的BadNozzleDetect
5.5.6.1检查机器提示的Nozzle是否出现堵塞、弯曲变形、残缺折断等问题；
5.5.7CM301在元件吸取或贴装过程中吸嘴Z轴错误 5.5.7.1原因分析及相应简单的对策:
5.5.7.1.1查看feeder的取料位置是否有料或是散乱； 5.5.7.1.2检查机器吸取高度的设置是否得当； 5.5.7.1.3检查元件的厚度参数设定是否合理； 5.5.8.抛料 5.5.8.1吸取不良
5.5.8.1.1检查吸嘴是否堵塞或是表面不平，造成吸取时压力不
足或者是造成偏移在移动和识别过程中掉落。通过更换吸嘴可以解决；
5.5.8.1.2检查feeder的进料位置是否正确。通过调整使元件在吸取的中心点上；
5.5.8.1.3检查程序中设定的元件厚度是否正确。参考来料标准数据值来设定；
5.5.8.1.4检查机器中对元件的取料高度的设定是否合理。参考来料标准数据值来设定；
5.5.8.1.5检查feeder的卷料带是否正常卷取塑料带。太紧或是太松都会造成对物料的吸取；
5.5.8.2识别不良
5.5.8.2.1.检查吸嘴的表面是否堵塞或不平，造成元件识别有误差，更换清洁吸嘴即可；
5.5.8.2.2若带有真空检测则检查所选用的吸嘴是否能够满足需
要达到的真空值。一般真空检测选用带有橡胶圈的吸嘴；
5.5.8.2.3检查吸嘴的反光面是否脏污或有划伤，造成识别不良。更换或清洁吸嘴即可；
5.5.8.2.4检查元件识别相机的玻璃盖和镜头是否有元件散落或是灰尘，影响识别精度；
5.5.8.2.5检查元件的参考值设定是否得当，选取最标准或是最接近该元件的参考值设定。
5.6工厂现有的机器维护保养工作.
5.6.1工厂现有机器维护保养工作主要分日保养,周保养,月保养
三个保养阶段,主要保养的内容如下: 5.6.1.1日保养内容 5.6.1.1.1检查工作单元
5.6.1.1.2清洁元件认识相机的玻璃盖 5.6.1.1.3清洁feeder台设置面 5.6.1.1.4清理不良元件抛料盒 5.6.1.1.5清洁废料带收集盒 5.6.1.2周保养内容
5.6.1.2.1检查并给X、Y轴注油 5.6.1.2.2清扫触摸屏表面
5.6.1.2.3清洁润滑feeder设置台 5.6.1.2.4清洁Holder和吸嘴
5.6.1.2.5清洁元件识别相机的镜头 5.6.1.2.6检查和润滑轨道装置 5.6.1.3月保养 5.6.1.3.1润滑切刀单元
5.6.1.3.2清洁和润滑移动头 6.回流技术
6.1回流炉的分类 6.1.1热板式再流炉
它以热传导为原理,即热能从物体的高温区向低温区传递 6.1.2红外再流炉
它的设计原理是热能中通常有80%的能量是以电磁波的形式-----红外向外发射的.
6.1.3红外热风式再流炉 6.1.4热风式再流炉
通过热风的层流运动传递热能
6.2GS—800热风回流炉的技术参数
加热区数加热区排风量 运输导轨运输方运输PCB运量 长度 调整范围 向 带高输方式
6.3GS—800热风回流炉各热区温度设定参考表
温区 ZONE1 ZONE2.3.4.5.6 ZONE7 预设180—200150—180摄氏200—250温度 摄氏度 度 摄氏度
6.4GS—800故障分析与排除对策 6.4.1控制软件报警分析与排除表 报警项 软件处理方式 报警原因 度 上8/下8 2715M10立方60MM—6可选择 900+/-链传动M 米00MM 20MM +网传/MIN2动 个 运输带速电源 升温时温控范围 温控方温控PCB板度 间 式 精度 温度分布偏差 0~2000M三相20MIN 室温~500PID全+/-1+/-2度 M/MIN 380V 度 闭环控度 50/60H制,SSRZ 驱动 ZONE8 250—300摄氏度 报警排除 检修外部电路 检修内部电路 系统电系统自动进入外部断电 源中断 冷却状态并把内部电路故障 炉内PCB自动送出 热风马系统自动进入热继电器损坏或跳复位热继电器 达不转冷却状态 动 开 热风马达损坏或卡死 传输马系统自动进入热继电器跳开 达不转冷却状态 动 调速器故障 复位热继电器 更换调速器 更新或修理马达 马达是否卡住或损更新或修理马达
坏 掉板 系统自动进入PCB掉落或卡住 冷却状态 把板送出 运输入口出口电眼更换电眼 损坏 外部物体误感应入口电眼 盖子未系统自动进入上炉胆误打开 关闭 冷却状态 关闭好上炉胆，重升降丝杆行程开关新启动 移位 重新调整行程开关位置 温度超系统自动进入热点偶脱线 过最高冷却状态 温度值 更换热点偶 固态继电器输出端更换固态继电器 短路 插好插排 电脑40P电缆排插更换控制板 松开 控制板上加热指示常亮 温度低系统自动进入固态继电器输出端更换固态继电器 于最低冷却状态 温度值 断路 热电偶接地 调整热电偶位置 维修或更换发热发热管漏电，漏电管 开关跳开
SMT基础知识培训教材（精）
