钢筋直螺纹连接
9、混凝土节约措施：混凝土浇筑时方量核算精确，保留2m3左右的机动余量。浇捣砼前，认真检查模板支撑系统的正确性和可靠性，避免或减少爆模造成的浪费。浇筑后的余料，用来制作保护层垫块、过梁、转角混凝土块及砼构件等。
10、砌块节约措施：设计最优的组砌方法，使用合理的切割工具，减少砌筑过程中原材料的损耗；同时通过合理布置堆放场地，减少贮放和搬运时的损耗；熟悉图纸，控制预留孔洞与砌筑同步，避免凿洞产生的浪费。
砌块堆放 砌块砌筑
11、砌体粘结剂：有专人严格按使用说明书进行搅拌，搅拌完成后由专门铁质容器装盛；根据当天砌筑量配置相应粘结剂，杜绝粘结剂因过时而结硬。
刷粘结剂
四、围护材料
1、门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。
2、门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。 3、屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。
4、当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量。
5、屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。
6、根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。
7、加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。
五、装饰装修材料
1、贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。 2、采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。
3、防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。
4、幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。
5、木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。 6、采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。
六、周转材料
1、应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。
2、优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。 3、模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。 4、施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。
5、优化高层建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段悬挑等方案。 6、推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术。
7、现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70％。
8、模板：选用优质覆膜模板，周转次数不少于7次。采用CAD翻样技术，并制定合理的拆模顺序和方法，保证模板的完好性。废旧模板用来制作后浇带盖板，预留洞盖板、框架柱护角、脚手架斜道板等，框架异形柱、圆柱采用定型模板，由厂家定型生产，并可回收重复利用，不但框架柱成型光洁，安装拆卸方便，而且减少模板的损耗。
覆膜模板 定型模板
9、方木：方木进行合理下料，拆除后按规格分类堆放；对于长度小于1m的方木进行接长，用于竖向部位的檩条。经对接长后的方木实际清点，增加可持续使用的方木36.26吨（约46m3），节材效果显著。
方木对接 对接后的方木
10、围墙和活动板房：围墙采用2.5m高的彩钢板封闭，重复使用率在95%。活动房采用轻钢结构和优质岩棉板，装拆方便，可周转使用次数不少于5次，且保温隔热效果好，防火性能佳。
彩钢板围墙 彩钢活动板房
11、钢管扣件：按不同规格分类堆放，保养、维修到位。
钢管堆放
12、施工道路四周和楼层临边均设置1.5m高的定型化防护栏杆，该栏杆美观整齐，耐久牢固，安装拆卸快捷，且周转次数不少于9次。
13、脚手架拉结采用预埋螺杆可伸缩式拉结，可重复使用多次。
脚手架拉结
七、气体、液态类材料
1） 气态、液态类材料采取适当措施，防止挥发和变质。 2） 油漆及各类涂料基层符合要求，避免起皮、脱落。
3） 各类粘结剂根据使用说明正确使用，密封包装的随用随开启，不用时及时封闭。
4） 油漆、涂料留一遍在交工之前涂刷，以免施工过程污染造成浪费。 5）采用喷涂工艺的，喷涂设备性能需良好，施工人员具有相应的技术水平，施工环境适宜。
八、粉、颗粒状材料
1）粉、颗粒状材料运输时，装车适量，并采取可靠的覆盖或防雨措施，防止撒落或变质。
2）避免石灰的现场熟化。
3）水泥随进随用，在有效期内使用。
4）屋面保温采用块状材料，尽量减少现场散状材料的用量，采用袋装材料随用随拆。
5）混凝土强度不超过设计强度一级，节约水泥。
节材方案 - 图文
