第三章
主要施工方案
一、基础工程
1、基础施工顺序为：土方开挖→验槽处理→
C15砼垫层→钢筋砼
基础→地梁→回填土
2、开挖土方
（1）测量放样
利用布设的临时控制点， 放样定出开挖边线和开挖深度等。 在开挖边线放样时，应在设计边线外增加 30~50cm，并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸， 除建筑物轮廓要求外， 还应考虑排水设施和安装模板等要求。
（2）施工准备
土方开挖前，应根据施工方案的要求， 将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
机具：挖土机械有：反铲挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或 20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
（3）操作工艺
工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和
清底。
本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖， 土方开挖宜从上到下分
层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应
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随时检查边坡的状态。 开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准
确地挖至设计基底标高时，
可在设计标高以上暂留一层土不挖， 以便
在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时， 为50cm左右 为宜。
（ 4）质量、安全控制措施
雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水 井，及时做好排水工作，以防基坑积水。
开挖过程中， 应始终保持设计边坡线逐层开挖， 避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方， 同时加强边坡稳定性观察。 开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。
3、在混凝土浇筑前应先验槽，基坑尺寸应符合设计要求 , 对局部软弱土层应挖去 , 用灰土或砂砾回填夯实与基底相平。 机具为蛙式打
夯机 2台。
4、基槽验收合格后 , 应立即进行垫层浇筑 , 并须一次完成 , 同时继
续进行基坑排水。 C15砼垫层达到一定强度后 , 立即组织弹线、绑筋、
支模 , 基础模板采用组合钢模加钢支撑。
5、混凝土基础
（一）工艺流程：放样 --- 模板安装 --- 钢筋安装 --- 浇筑混凝土 ----
拆除模板 ---- 混凝土养护
（二）钢筋工程
（ 1）钢筋的规格、 品种必须符合设计要求 , 钢筋进场必须具有质保书 , 并应按规定取样复试 , 合格后分类堆放。进口钢筋除应做机械性
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能试验外 , 还应进行化学成份的分析 , 合格后方可使用。
（ 2）钢筋采取现场制作成型、 现场绑扎的方法 , 钢筋绑扎和钢筋
锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。
（ 3）施工中 , 不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏 , 施工需要时 , 应在其上搭设临时架空操作平台 , 以保证已绑扎好的钢筋位置准确。
（ 4）钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收 , 并及时做好隐蔽工程验收签证手续。
（三）基础支模时 , 应通长拉线并挂线找准 , 以保证模板上口垂直、 定位以控制基础上口宽度。
（四）砼浇筑前必须做以下准备工作：
（ 1）全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔等是否处理完毕 , 检查其位置及数量是否与设计符合 , 并做好隐蔽工程的验收。
（ 2）模板内的杂物、垃圾、积水必须清理干净。 （ 3）向施工班组作质量安全技术交底。
（ 4）为保证钢筋位置的正确 , 基础的底层筋用 C30 砼预制块作保
护层 , 垫块厚度 40mm，间距 1mX1m。
（ 5）浇筑砼时 , 必须由业主或监理签发浇筑令后 , 方可进行浇筑。 （五）砼振捣用插入式振动棒捣实 , 插入的间距为振动棒长度的 1.5 倍 , 振动棒应快插慢拔 , 振捣的时间应为表面泛浆为宜 , 当分层浇筑时 , 振捣应插入下层砼 50mm。
6、地梁
混凝土基础达到一定强度后， 立即浇筑地梁。 注意受力主筋在梁
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的上方。
工艺流程：放样 --- 模板安装 --- 钢筋安装 --- 浇筑混凝土 ----
拆
除模板 ---- 混凝土养护。
9、回填土
工艺流程：基底清理→检验土质→
分层铺土→辗压密实→找平
验收
填土应分层铺摊，每层厚度 200~300mm，使用推土机回填土配合人工回填土，用平辗压实。
机具：推土机、平辗压实机、 手推车、铁锹（平头及尖头两种） 、2m钢卷尺、 20＃铅丝、胶皮管等。
10、基础工程采取的技术管理措施
施工前进行详细的技术交底 , 认真检查现场的施工准备工作 , 明确各有关人员的责任 , 加强监督工作 , 定时检查砼的坍落度、 入模温度 ,
及时处理施工中发生的问题 , 特别是要加强砼的表面覆盖和砼养护。
二、主体工程
1、施工顺序：主体柱——主体梁——外墙——内墙
主体框架为钢筋混凝土工程， 墙体为砌筑工程。 主体垂直运输使
用两台使用一台 QTZ50（5008）塔吊。
2、钢筋混凝土工程
工艺流程：搭脚手架——支撑模板——绑扎钢筋——浇筑混凝土
——拆模
（一）混凝土工程用脚手架
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采用碗式多功能脚手架， 工艺流程：立杆底座——立杆——横杆
——斜杆——接头锁紧——脚手板——上层立杆——立杆连接锁紧
——横杆
（二）模板工程
（ 1）模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序 , 必须具有足够的强度、刚度和稳定性。根据这些条件和本工程的特点 , 结合招标单位
的要求和我公司的施工优势
, 我们决定在本工程中采用复合木模
板,50 ×100 木方作龙骨和搁栅 , 满堂钢管脚手架作支承固定系统。
（ 2）现浇梁板
支撑系统采用钢管满堂架子
, 立杆支撑点下部垫以木板 , 为保证
支模可靠 , 对模板支撑有必要的作复核计算。现浇楼层结构施工模板
全部采用为复合木板 , 复合木板下铺放 50×100mm木方 , 间距 500mm;
用扣件式钢管脚手架搭设的排架作为模板支架 , 排架间距双向 700mm。
（ 3）为保证模板的施工质量 , 施工时必须做好以下几项工作：
a 立模前 , 首先做好测量放线工作 , 所有轴线标高都必须引测复 核 , 不可延用 , 以便及时调整误差。
b 立柱模板时 , 应认真清理柱施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆及
松动石子 , 将表面清洗干净。同时 , 柱模板下必须留设清洗口。
c 模板安装过程中 , 测量人员要实施跟踪检查 , 对门窗洞口、预埋 件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等 , 检验其
是否符合设计要求。
d 为了便于模板周转 , 柱模、梁侧模两套 , 梁、板底模及支撑系统
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某学生宿舍楼施工组织设计
