技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 五、主要施工方法 编 号 交底日期 分项工程名称 05-C2-008 给排水及采暖安装 地下车库给排水、采暖管道、阀门、支（吊）架设备安装技术交底 5.1 镀锌钢管安装 5.1.1镀锌钢管丝扣连接 (1)系统采用镀锌钢管, DN≤80㎜采用丝扣连接。管道安装时丝扣应光滑、完整无段丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝扣填料不得进入管道. (2) 管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次为九为1~3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。 (3) 螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。 (4) 管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 5.1.2 机械沟槽式刚性接口管道安装，DN≥100㎜采用沟槽连接： 安装前准备 (1) 施工前应熟悉施工期图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求； (2) 管道切割：镀锌钢管的切割应采用切割割刀机切为准；管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂打基础磨光洁，清除氧化物。 (3) 管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。 (4) 管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。 5.2 安装工艺 5.2.1 施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 05-C2-008 给排水及采暖安装 地下车库给排水、采暖管道、阀门、支（吊）架设备安装技术交底 5.2.2 管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽模具，同时调整好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量，多次滚压确保沟槽深度，保证镀锌层不被破坏； 沟槽加工时间： 公称直径DN(mm) 时间（min） 50 2 65 2 80 2.5 100 2.5 125 3 150 3 200 4 5.2.3管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护； 沟槽最小壁厚及沟槽尺寸： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 05-C2-008 给排水及采暖安装 地下车库给排水、采暖管道、阀门、支（吊）架设备安装技术交底 5.2.4 管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。 5.2.5管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求； 5.2.6管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点：“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装“定向器”与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两侧螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。 5.2.7 管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施工国科和、经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调整，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态； 5.2.8 管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。 5.3 管道支、吊架安装 5.3.1 支（吊）架的形式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按照设计要求安装牢固，位置正确。 5.3.2 支（吊）架的安装应按下列规定进行控制： (1) 立管支架（管卡）：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装一个。 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面应为1.5m~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 05-C2-008 给排水及采暖安装 地下车库给排水、采暖管道、阀门、支（吊）架设备安装技术交底 (2) 水平管段单根管道采用吊杆加抱卡形式的吊架，水平管段成排管道（两根及两根以上）采用“门”字型吊架，吊架分吊杆及横担两部分，均采用[12的槽钢制作，本工程此形式管道为DN200的采暖管道，管道材质为镀锌钢管，数量为两根。 吊架（托架）间距不得大于下表所示 (3) 横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150㎜和大于300㎜。 5.3.3 在管道系统中，应在下列位置固定支架（吊架）： (1) 进水立管部位； (2) 立管接出支管的三通、四通、弯头的部位； (3) 立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位； (4) 横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接部位； (5) 高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 05-C2-008 给排水及采暖安装 地下车库给排水、采暖管道、阀门、支（吊）架设备安装技术交底 固定支架采用[12槽钢制作，对其径向，轴向进行加固 5.3.4 膨胀螺栓的使用 使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体上相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。拧紧以后会膨胀的，螺栓尾部有一个大头，螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目的。 注意确定膨胀螺栓生根完全，安装完成后还需抽查取样，进行荷载试验。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
地下车库管道安装技术交底(DOC) - 图文
