大体积混凝土施工方案
（一）大体积混凝土施工概况
根据大体积混凝土的规范定义，本工程大体积混凝土结构主要为EF栋地下室底板、A栋地下室底板和B栋地下室底板。混凝土施工过程中要采取散热、保温保湿及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。 部位 概况 EF栋底板 底板板底结构标高为-13.100m（相对标高），承台顶标高-12.100m，板长222.5米，板宽112.8～121.2米； 底板厚1000mm，一般承台厚1500mm、2000mm，E栋核心筒大承台厚3200mm，尺寸为46*52m，F栋核心筒大承台厚3500mm，尺寸为28*35m，高混凝土等级C40 P8。 A栋地下室底板 底板板底结构标高为-12.700m（相对标高），承台顶标高-12.200m，板长139米，板宽93米； 底板厚1000mm，一般承台厚1500mm、2500mm、3000mm，核心筒大承台厚3500mm，尺寸为21*49m，高混凝土等级C40 P8。 B栋地下室底板 底板板底结构标高为-12.700m（相对标高），承台顶标高-12.200m，板弧长316米，板宽32～84米； 底板厚1000mm，一般承台厚1500mm、2300mmmm，核心筒大承台厚3000mm，尺寸为23*35m，高混凝土等级C40 P8。 本工程地下室底板面积大，底板厚，部分承台超厚，因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土连续浇筑，尽量减少浇筑时间。
（二）底板大体积混凝土施工部署
各楼大地下室底板按设计后浇带分区分块浇筑，其中E栋核心筒底板块、F栋核心筒底板块、A栋核心筒底板块、B栋剪力墙核心筒底板先浇筑，然后浇筑裙楼区，最后浇筑仅有地下室区。整个分块采用斜面分层整体性一次浇筑的方案。
EF栋底板分块示意
浇筑顺序为:Ⅰ区1块→Ⅰ区2块→Ⅰ区3块→Ⅰ区4块→Ⅰ区5块；Ⅱ区1块→Ⅱ区2块→Ⅱ区3块→Ⅱ区4块；最后浇筑后作区。
A栋底板分块示意 后作区2块后作区1块Ⅳ区1块Ⅳ区2块Ⅳ区3块
浇筑顺序为:Ⅳ区1块→Ⅳ区2块→Ⅳ区3块→Ⅳ区4块→后作1块→后作2块；
1Ⅴ1Ⅴ2Ⅴ4Ⅴ6Ⅴ5Ⅴ3
浇筑顺序为:Ⅴ区1块→Ⅴ区2块→Ⅴ区3块→Ⅴ区4块→Ⅴ区5块→Ⅴ区6块→后作1块。
三、主要核心筒底板块砼的浇筑安排
1、E座核心筒底板 ⑴概述
E栋核心筒地下室分块示意如下: 该分块总混凝土量约9400 m3。 ⑵劳动力（人员）安排
底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。 ⑶机械、车辆配备
底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。
混凝土泵的平均实际输出量： Q1=4×50=200m3； h=9403÷200=47小时
混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以10 m3 计：
N1=（Q1/60V1）·（60L1/S0+T1）=[200/（60×10）] ×[60×
30/80+30]=18辆
即共需配置18辆运输罐车。备用罐车8台。
⑷混凝土泵送交通组织方案图：
2、F座核心筒底板 ⑴概述
F栋核心筒地下室分块示意如下: 该分块总混凝土量约6700 m3。 ⑵劳动力（人员）安排
底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。 ⑶机械、车辆配备
底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。
混凝土泵的平均实际输出量： Q1=4×50=200m3； h=6700÷200=39小时
混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以10 m3 计：
N1=（Q1/60V1）·（60L1/S0+T1）=[200/（60×10）] ×[60×30/80+30]=18辆
即共需配置18辆运输罐车。备用罐车8台。
⑷混凝土泵送交通组织方案图：
3、A座核心筒底板 ⑴概述
F栋核心筒地下室分块示意如下: 该分块总混凝土量约6000 m3。 ⑵劳动力（人员）安排
底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。 ⑶机械、车辆配备
底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。
混凝土泵的平均实际输出量： Q1=4×50=200m3； h=6000÷200=30小时
大体积混凝土施工方案44206
