文件编号：MSHR18
徐州莱益精密机械有限公司 版本号：A/0
岗位能力等级评定标准
——普工、主操手、生产主管暂行评定标准
一、目的
为了充分调动公司员工的工作积极性，营造公平竞争的工作氛围，为员工提供发展的平台，促使员工不断提高工作技能和个人工作能力，努力争取业绩，从而更好的推动公司发展，对应公司的《薪酬管理制度》，特制定此文件作为员工岗位能力等级评定的标准。 二、适用范围
本标准适用于普工、主操手、生产主管。 三、职责 3.1综合办公室
3.1.1负责宣贯、修订、完善本制度。
3.1.2负责收集能力等级评定相关资料、审核并存档。
3.1.3负责跟进、监督用人部门员工能力等级评定的工作执行情况。 3.1.4负责组织相关部门评定、考核等工作。 3.2用人部门
3.2.1及时以邮件形式告知综合办公室人事专员员工岗位能力等级评定申请。
3.2.2负责填写《岗位能力等级评定表》，执行能力等级评定工作，确保内容完整性、准确性，并提供能力等级评定依据（例如日常表现记录、绩效考核、奖惩记录等公司相关活动的工作表现）等相关资料。
3.2.3负责审批员工《岗位能力等级评定表》并给出处理意见。 3.2.4负责安排好本部门内部工作。
3.3相关部门：积极配合相关能力等级评定、考核工作，及时完整准确的提交《技能考核表》、评定依据（例如日常表现记录、绩效考核、奖惩记录等公司相关活动的工作表现）等相关资料。
四、具体内容： 4.1普工 能力要求： a) 责任心 b) 执行能力
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c) 理解能力 d) 学习能力
e) 承压能力 f) 自控能力 评估内容：
项目 等级 1、能够区分现场责任区域要与不要，并能够处理不要物，能执行岗位要求的安全规范 2、会对责任区域的要物进行定置摆放； 环境控制技能 3、会清扫机床、可识别异常问题； 4、掌握持续改善部发布的5S要求； 1、执行现场规范；（质量标准，工艺标准，设备操作标准） 2、机床正常情况下100%执行生产计划； 生产技能 3、在保证产量的情况下完成质量自检； 4、保证质量和产量的情况下，提出改进质量或生产效率的合理化建议； 1、可以上料、下料、换刀片、按照设备操作指导进行操作； 2、可以发现设备运行中异常，并反馈。自己可以进行换型调整； 工作技能 3、掌握两种以上机台操作和换型调整； 4、掌握三种以上机台的操作和换型调整，发现生产中异常情况并反馈。 备注 4.2主操手 能力要求： a) 责任心 b) 执行能力 c) 理解能力 d) 学习能力
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每一个等级内容是本等级和本等级之前的所有等级，内容的叠加。 文件编号：MSHR18
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e) 承压能力 f) 自控能力 评估内容：
项目 等级 1、会清扫机床、可识别异常问题，能执行岗位要求的安全规范； 2、掌握持续改善部发布的5S要求，可识别设备清扫中异常问题的原因； 环境控制技能 3、可以按照5S原则在操作区域设计定置方案； 4、可以按照5S原则解决操作区域的5S问题，能够识别风险源； 1、保证质量和产量的情况下，提出改进质量或生产效率的合理化建议； 2、能够识别刀具异常，并提出改进建议； 生产技能 3、能够识别其他员工生产过程中的问题，并指导其进行改进； 4、协助主管改进生产成本； 1、精通一种或掌握三种以上机台的操作和换型调整，发现生产中异常情况并反馈； 2、在操作过程中能主动发现生产过程中问题并给出解决方案； 工作技能 3、遇到问题时能主动寻找解决方案以确保生产过程的顺利进行，并且能对新员工进行操作培训； 4、能提前预知可能产生的问题原因，并采取措施杜绝问题发生，能执行生产计划并按时完成，特殊情况下可以进行生产安排。 备注 3、生产主管 能力要求： a) 培养指导能力 b) 组织协调能力 c) 理解能力 d) 责任心 e) 沟通能力 f) 自控能力 评估内容：
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每一个等级内容是本等级和本等级之前的所有等级，内容的叠加。 文件编号：MSHR18
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级别 能力等级评定标准 （1）实际产量/理论产量≥85%（OEE标准，不含加班部分,考核标准附表1），不影响正常发货 （2）质量达到公司要求（报废率<0.3%），有质量投诉（质量部提供，考核标准附表2） 1 （3）人员利用率 排产实际用工/理论用工≤1（考核标准附表项达标） 3） 具体利用率未确定本项考核待定 （4）生产辅材实际成本/标准成本≤ 1（暂以刀具为准，工艺部提供标准，供应链提供数据，考核标准附表4） （5）现场5S不达标（以持续改善部出具5S标准评分为准） （1）实际产量/理论产量≥85%（OEE标准，不含加班部分，考核标准附表1），不影响正常发货 （2）质量达到公司要求（报废率<0.3%），有质量投诉（质量部提供，考核标准附表2） 2 （3）人员利用率 排产实际用工/理论用工≤90%（考核标准附表3）具体利用率未确定本项考核待定 （4）生产辅材实际成本/标准成本≤90%（暂以刀具为准，工艺部提供标准，供应链提供数据，考核标准附表4） （5）现场5S达标（以持续改善部出具5S标准评分为准） （1）实际产量/理论产量≥85%（OEE标准，不含加班部分，考核标准附表1），不影响正常发货 （2）质量达到公司要求（报废率<0.2%），无质量投诉（质量部提供，考核标准附表2） 2500-3100元（四3 （3）人员利用率排产实际用工/理论用工≤85%（考核标准附表3）具体利用率未确定本项考核待定 （4）生产辅材实际成本/标准成本≤85%（暂以刀具为准，工艺部提供标准，供应链提供数据，考核标准附表4） （5）现场5S达标（以持续改善部出具5S标准评分为准） 项达标） 项达标） 1900-2500元（三1600-1900元（两对应能力工资 4
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（1）实际产量/理论产量>85%（OEE标准，不含加班部分，考核标准附表1），不影响正常发货 （2）质量达到公司要求（报废率<0.2%），无质量投诉（质量部提供，考核标准附表2） 4 （3）人员利用率排产实际用工/理论用工≤80%（考核标准附项达标） 表3）具体利用率未确定本项考核待定 （4）生产辅材实际成本/标准成本≤80%（暂以刀具为准，工艺部提供标准，供应链提供数据，考核标准附表4） （5）现场5S达标（以持续改善部出具5S标准评分为准） 暂按照《生产主管岗位暂行管理办法》执行。 五、操作流程
由直接上级主管向部门负责人提出申请，由部门负责人以邮件形式告知综合办公室人事专员，由部门负责人填写《岗位能力等级评定表》，根据本文对应岗位能力等级评定标准对该员工进行能力等级评定（如有需要考核，具体工作流程参照《考核管理制度及工作流程》执行），30个工作日将《岗位能力等级评定表》和评定依据交综合办公室审核（1工作日）。若审核不合格，综合办公室将不符合项告知用人部门，用人部门3个工作日内整改完毕再次提交综合办公室；若审核合格，由综合办公室交生产中心经理/副总经理、总经理审批，审批合格后，该员工能力工资和绩效考核等级也作对应调整，邮件形式告知用人部门结果，用人部门1个工作日更新《人员技能矩阵表》，并公示于生产现场；审批不合格，则不变且流程终止。 六、管理要求
6.1确保资料的完整性、准确性，若相关资料出现漏项、错误，人事专员应拒收并指正，责任人应及时整改，因此造成的工作延误由该责任人承担。
6.2综合办公室、用人部门和相关部门不可延误工作流程，若有时间延误则考核延误部门责任人和该部门负责人各考核20元/天。
6.3岗位能力等级评定工作应遵循公平、公正、公开、透明的原则，所有人员均由监督的权利和义务，一经发现，相关责任人按照《员工行为规范》、《奖惩制度》对应条款惩处。 七、附则
7.1本制度之解释权归综合办公室；
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3100-3700元（五
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