【考点】装配式预应力混凝土水池施工技术 【重要】一、预制构件吊运安装 1. 构件吊装方案
（1） 工程概况； （2） 主要技术措施。 （3） 吊装进度计划。 （4） 质量安全保证措施， （5） 环保、文明施工等保证措施。
2. 预制构件安装
（1） 安装前应经复验合格；有裂缝的构件，应进行鉴定。应标注中心线。壁板两侧面宜凿毛， 冲洗干净，清理干净，界面处理。
45° （强度验算）安装就位后，应采取临时固定措 （2） 曲梁宜采用三点吊装，交角不应小于 施。 曲梁应在梁的跨中临时支撑，待上部二期混凝土达到设计强度的 75%及以上时，方可拆除支撑。二、现浇壁板缝混凝土
（）1 （）2 （）3 （）4 接缝的内模宜一次安装到顶，外模应分段随浇随支（分段支模高度不宜超过 1.5m）。 接缝的混凝土强度应符合设计规定，设计无要求时，应比壁板混凝土强度提高一级。 浇筑时间选在壁板间缝宽较大时进行；混凝土分层浇筑厚度不宜超过 250mm。 用于接头或拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀和快速水泥。
【提示】此考点为教材新增内容，出选择题的概率较大，要求熟练掌握此知识点。 【考点】沉井施工技术【必会】
沉井的构造
一、沉井准备工作
（一）基坑准备：地下水位（基坑以下 0．5m）。 （二）地基与垫层施工（砂垫层铺垫木或素混凝土）： B、H——土体地基承载力、沉井下沉结构高度、结构形式； 素混凝土——厚度还应便于沉井下沉前凿除；
砂垫层——分布在刃脚中心线两侧； 中粗砂；分层铺设、夯实。
二、沉井预制
（一）结构的钢筋、模板、混凝土工程施工
应对称、均匀、水平连续分层浇筑，并应防止沉井偏斜。 （二）分节制作沉井
（1） 第一节制作高度必须高于刃脚部分。
（2） 强度应达到设计强度 75%后，方可拆除模板或浇筑后节混凝土； （3） 施工缝止水处理：钢板止水带；对拉螺栓+防渗止水片；
（4） 沉井每次接高时各部位的轴线位置应一致、重合，及时做好沉降和位移监测。
（5） 后续各节模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于 1m，搭设外排脚手架应与模板 脱开。
三、下沉施工
（一）排水下沉（人工挖土、机具挖土、水力机具）
（3） 挖土应分层、均匀、对称进行；对于有底梁或支撑梁沉井，相邻格仓高差不宜超过 0.5m；
严禁超挖。
（4） 用抓斗取土时井内严禁站人，严禁在底梁以下任意穿越。
（二）不排水下沉（水下抓土、水下水力吸泥、空气吸泥）
（1）井内水位不得低于井外水位；流动性土层开挖时，应保持井内水位高出井外不少于 1m。 （三）沉井下沉控制
（1）下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜：调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”。 （4）沉井下沉监控测量：
1） 下沉时每班至少测量一次标高、轴线位移， 每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算； 2） 终沉时，每小时测一次，严格控制超沉， 沉井封底前自沉速率应小于 10mm/8h。
（四）辅助法下沉
（1） 沉井外壁采用阶梯形：黄砂均匀灌入，高差 500mm。 （2） 触变泥浆套助沉：下沉到位后应进行泥浆置换。 （3） 空气幕助沉：压气与挖土应交替作业。 （4） 爆破方法：应符合国家有关爆破安全的规定。
四、沉井封底
（一）干封底
（5） 封底前设置泄水井
（二）水下封底
（5） 低处开始，逐渐扩大
（6） 连续浇筑，导管埋入不小于 1.0m。
装配式预应力混凝土水池施工技术、沉井法
