高职服装制版与工艺专业实践教学探索
摘 要：高职院校服装制版与工艺专业的实践教学是培养学生理论联系实际、进行动手能力训练的关键环节，本文主要对山东服装职业学院在培养“理论够用、技能过硬”的服装行业应用型人才方面做的几点探索进行了总结。
关键词：服装制版与工艺专业 实践教学 探索
服装制版与工艺专业以企业的人才需求为目标，为服装生产业或研发部门培养能够从事企业生产技术指导，胜任服装工业样板开发、样衣制作、生产工艺流程设计等技术领域工作的技能型人才。 自2010年开始，笔者所在学院服装制版与工艺专业开设的职业能力课程，包括服装结构设计、服装工业制板、服装成衣工艺、立体裁剪和服装cad等，这些课程都要求有一定的实践课时，甚至有些课程是以实践教学为主。作为服装制版与工艺专业的授课教师，笔者对本专业实践教学方面的探索做如下总结。 一、不同课程采用不同的实践教学模式
服装结构设计是让学生具备把立体的服装款式分解成平面结构图的能力的一门课程。结构设计的方法有平面法和立体法两种，其中平面法又分为比例法、原型法和基型法等，不管使用哪种方法，其主要目的都是研究服装的结构规律及分解原理，设计并绘制出这些服装的平面样板。于是我们采用任务教学法，如在讲解牛仔裤结构设计时，教师首先让学生明确该任务目标是准确绘制牛仔裤前后片的结构制图，掌握不同造型牛仔裤的结构设计要点并能打制出样
板。学生接受任务后，教师分析牛仔裤的造型特征、成品规格计算、各部位松量加放等，然后学生分组讨论、制图、打制样板，最后一个环节是“实战演练”—— “××杯”牛仔裤板型设计大赛，实际上就是拓展任务。整个过程中，教师应及时引导和梳理学生的思路，示范关键技术，以保证学生以较高质量完成任务。在任务教学中，学习成为人人参与的创造实践活动，学生在完成任务的过程中，理解和掌握了课程要求的知识和技能，培养了分析问题和解决问题的能力。这种教学模式，不再是简单的让学生按照教师的讲授去“依葫芦画瓢”，而是在教师的引导下，学生去寻求得到这个结果的途径，重在过程，而非结果。
立体裁剪是一门典型的既要动脑又必须要动手的技能课，因此采用“教学做一体化”的教学模式。在有多媒体、人台、打板桌和电动缝纫机等设备的立体裁剪“教学做一体化”教室里，根据教学内容，教师先讲解，使用ppt演示或在人台上示范，然后让学生按照要求实际操作：人台和材料的准备—立体造型—完成坯布样板—拓印纸样板—裁剪—缝制—校正—修改纸样。这样学生在整个学习过程中，理论和实践交替进行。这种教学模式打破了传统理论课和实训课之间的界限，使理论教学和实践教学融于一体，师与生双方边教、边学、边做，实现了对学生动手能力的培养。
不管是以哪种模式进行教学，除了平时的过程考核外，在学期末，职业能力课程的考核均分为理论考核和实践考核。因为平时进行了大量的实践练习，所以对75%的学生而言，考核评价能得到“良好”，
3%～5%的学生能得到“优秀”。 二、建立校内仿真实训室
在校内建立了仿真的专业实训室，营造真实的职业环境。在教学中我们通过全程仿真模拟，使知识的传授与培养学生专业技能形成有机结合，体现出高等职业教育的特色。如课题设计在模拟服装企业技术部门工作现场的实训场所中授课。教师组织学生根据每个人的特长，以小组为单位，3～5人自由组合，但是要符合技术科人员的设置要求。上课过程就是从产品开发、款式设计、样板打制、样衣制作、编写工艺文件的整个技术科工作流程，其中教师只适当加以指导，不做过多讲解。这样学生在校学习期间，就可以感受到企业的真实工作氛围，接受到与实际岗位相对应的职业技能和工作能力的训练。
三、实行“工学结合、校企合作”的培养模式
学生除了在校内的实训室里接触到仿真的职业环境外，还要到校外实训基地进行实地实习。“工学结合、校企合作”，对学院而言，可以扩大办学空间，充分利用企业在场所、设备等方面的优势；对企业而言，可以充分发挥高校的人才资源优势，引进全新的理论知识。与学院签订协议的校外实习基地有多家，学生在校学习两年，第三年到企业实习，除了直接顶岗之外，优秀学生还可以参与学院和企业合作项目的开发，全方位锻炼实践创新能力。
目前，学院服装制版与工艺专业的实践教学还处在一个探索和发展阶段，实践证明，要培养出“理论够用、技能过硬”的服装行业
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