高温用无缝铁素体合金钢管标准规范
A335/A335M-10b
本标准在固定命名 A335/A335M 下发行；紧接着名称的数字表明初始版本的接 受年限，或者表示在修订情况下的最新版本年限。 括号内的数字表明最终再次接受 的年限。上标希腊字母（￡）表明修订或最终版本再次接受的编辑变化。
本标准已被国防部批准使用。
1 应用范围
*
1.1 本标准 包括旨在用于高温环境下公称 （平均） 壁厚及最小壁厚无缝铁素体 合
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金钢管。依据本标准订货的钢管适合于弯曲、翻边（ vanstoning ）及类似的成型 操作，并适用于熔焊工艺。钢管的选择取决于设计，服役条件，力学性能及其高温 特性。
1.2 包含了多种铁素体钢级（见注 1）。其化学成分在表 1 中给出。
注 1：本标准中定义的铁素体钢为中低合金钢，含
Cr 量小于等于 10%。
1.3所提供的补充要求（S1?S7）具有选择性。这些补充要求要进行附加试验， 当有
所要求时，应与要求的其它的类似试验一并在订单中说明。
1.4用国际单位制（SI）及英寸-磅表示的数值认为其为标准数值。 在本标准中，
SI 单位在括号中给出。每种单位制可能并不完全等效；因此，每种单位制应单独使 用。两
种单位的组合值可能导致与本标准不符。除非订单中出现了“ 英寸 - 磅单位适用。
注2:在本标准中，无量纲的符号 NPS（公称钢管尺寸）代替了传统的术语，如
M符号，否则
公称直径”，“尺寸”及“公称尺寸”
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2 引用文件
2.1 ASTM 标准：
A999/A999M 合金及不锈钢管的一般要求 E92 金属材料维氏硬度试验方法
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E213 金属管的超声波检验规范
E309 应用管材产品的磁性饱和进行的涡流检验规范 E381 钢棒、钢坯、钢锭及锻件的宏观试样腐蚀方法 E527在统一编号系统中(UNS对金属进行编号的规范 E570 铁磁性钢管产品磁漏检验规范 2.2 ASME 锅炉及压力容器规范 B36.10M 焊接及无缝锻造钢管 2.3 其它文件：
SNT-TC-1A 无损检测人员资格及证书的建议规范 SAE J 1086 金属及合金编号 (UNS规范
这些测试方法在ASTM委员会关于钢、不锈钢及相关合金的 A01管辖范围之内, 并且由ASTM小组委员会关于不锈及合金钢管产品分会
A01.10直接负责。
当前版本于 2010 年 11 月 1 日批准通过,并于 2010 年 12 月出版。原始版本于
1951 年批准通 过。 上个 版本 A335/A335M-10a 于 2010 年批准通 过。 DOI： 10.1520/A0335A_A033mM-10b。
对于ASME曷炉及压力容器规范的应用，见相关规范
2
SA-335的第II部分。
3
对于参考的ASTM标准，访问ASTM网站，，或联系ASTM的售后服务。对于ASTM 标准
年刊的卷信息，指的是 ASTM网站上的标准文件的摘要页。
取消。关于此标准的最后通过的版本参见
可从美国无损检测协会得到（ASNT，P.O. Box 28518，1711 Arlingate Ln.，
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5
OH 43228-0518，。
6
可从美国汽车工程师协会得到（
SAE，400 Commo nwealth Dr. PA 15096-0001，。
*变化部分的概括在本标准后给出。 订货信息
3.1依据本标准的材料订单要包含下列信息，用以准确描述材料: 3.1.1数量（英尺，厘米，或根数） 3.1.2材料名称（无缝合金钢管） 3.1.3级别（表1），
3.1.4生产工艺（热加工或冷拉拔） 3.1.5使用下列的一种尺寸： 3.1.5.1 NPS及管规号， 3.1.5.2 外径及公称壁厚， 3.1.5.3 外径及最小壁厚,
Warren dale，
，33.1.5.4 内径及公称壁厚，及 3.1.5.5 内径及最小壁厚。 3.1.6 长度（规定或任意）
3.1.7管端修整（见A999/A999M的管端部分），
3.1.8选择性要求（本标准的 8、12及13部分。见 A999/A999M规范中的水压
试验要求部分及无缝钢管重量的允许偏差）
3.1.9 命名规范，及
特殊要求或所选择的任何补充要求，或两者都有。
4 一般要求
4.1 按本标准提供的材料， 除在这里另有规定外， 应符合现行版本的 A999/A999M
标准的适用要求。
5 材料及生产
5.1 经过热加工或冷拉拔的钢管的最终热处理要求在表 5.3 中给出。
5.2 P2及P12级一一钢应经粗晶粒熔炼操作处理。对于晶粒尺寸或脱氧工艺的 限制条
件应在订货方及生产厂之间达成协议。
5.3 热处理：
5.3.1 所有钢管要重新加热以进行热处理，并且热处理要符合表 2 中的要求。
注3:建议回火温度至少比服役温度高
1007（50C）;因此，如果钢管的服股
温度超过11007（600C），订货方应通知生产厂。
注 4 ：本标准中规定的一些铁素体钢，如果从临界温度快速冷却，会产生淬火 硬化。
一些钢要在空气中淬火，换言之，从高温冷却时，会产生不符合要求的硬化 效果。因此，对于涉及高于临界温度下加热操作，如焊接，翻边及热弯成型，应在 随后适当地进行热处理。
6 化学成分
钢的化学成分要符合表 1 中的要求。
7 工艺，成品及外观
7.1 钢管生产厂应进行足够次数的表面缺陷检查，以保证钢管已被恰当地检验 到一定
的深度。 不要求检验所有的表面缺陷， 但进行的程度符合 7.2 的要求是必要 的。
7.2 表面缺陷不能深入到公称壁厚的 12.5%，或超过最小壁厚时应认为其为缺 陷。带
有这样缺陷的钢管要对其作下列其中之一的处理：
7.2.1 如果余下的壁厚在规定的范围之内，可通过研磨移除缺陷。 7.2.2 依据 7.6 中的焊接修复条款进行修复。
7.2.3 如果钢管的截面有缺陷，应切除，但切下之后钢管的长度要在规定范围 之内。 7.2.4 拒收。
7.3 提供一个精整的成品及基础，用于评估与 7.2 的一致性，生产厂应通过研 磨移
除下列缺陷：
7.3.1 深度超过 1/16in.(1.6mm) 机械标记(见注 5)、擦伤及坑。
AAM中文稿
