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混凝土施工方案(版本)

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混凝土实际 出站时刻 到站时刻 浇筑时刻 浇筑完时刻 浇筑时间 出站间隔时间 路上时间 等待时间 浇筑时间 浇筑间隔时间 总耗时间量

3.混凝土施工准备

3.1.钢筋检查

3.1.1.检查钢筋马凳,水磨石垫块的位置和塑料垫块的固定情况,使钢筋不被踩弯,保证各部位的保护层厚度。同时钢筋不能有油污和锈迹。

3.1.2.核实墙板内的预埋件、预留孔洞、预留钢筋、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。

3.1.3.检查验收后,填写<<交接检查记录>>和<<隐蔽工程检查记录>>。

3.2.模板检查

3.2.1.检查模板的位置、标高、截面尺寸与设计图纸的符合性;模板的板面、背楞、支撑和连接件与模板方案的符合性;模板下口、洞口及角模处的拼缝口的严密性、泡沫密封条是否都贴上、贴好;填写预检记录。 3.2.2.模板内不能有垃圾、木片、泥土、塑料等杂物,否则,必须用空压机吹洗、清理干净并刷上隔离剂。 3.2.3.办好工序交接手续。

3.2.4.预检完成并合格,填写《模板工程质量评定表》。 3.3.机具准备并检查

3.3.1.混凝土泵车、混凝土输送泵按使用说明书的规定进行全面的检查,并要求试运转良好。

3.3.2.串筒、振捣器准备充足,振捣器试运转良好。

3.3.3.泵管铺设、固定完毕。检查泵管支架,不与模板及其支撑连接。 3.3.4.混凝土现场检测工具、试模准备齐全。 3.4.商品混凝土

3.4.1.混凝土搅拌站的确定

本工程选用商品混凝土,搅拌站由甲方和监理共同招投标确定。考虑到混凝土的浇筑要求尽量要求搅拌站离现场近,并选用经北京市认证的有资质的混凝土搅拌,保证混凝土的质量和连续浇注。

3.4.2.商品混凝土的供应合同

签定商品混凝土合同时,要将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差(±20mm)、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标号、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚。

3.4.3.商品混凝土的技术要求 1○

商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥

量和外加剂等进行混凝土预配,最后得出优化配合比,并把试配结果提前报送到项目经理部,由现场总工程师审核,报监理工程师审查合格后,方准使用。要求提供搅拌站试验室签发的混凝土配合比通知单。

2○

混凝土外加剂的性能和种类,必须符合北京市建委所规定批准使用

的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。外加剂、掺合料由试验确定,并严格按照《混凝土外加剂技术规程》(GBJ119-88)执行。

3○

根据设计要求,水泥和骨料技术采用低碱性材料,地下室混凝土采

用B种低碱活性集料,其混凝土含碱量不得超过5Kg/m3。具体要求按北京市建委文件《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》(京TY5-99)严格执行。

3○

原材料的其它要求

A、水泥:普通硅酸盐P.O42.5。

B、粗骨料:应为最佳连续级配。针片状颗粒含量不宜大于10%。含泥量≤1%。最大料径与输送管径之比为1:5。

C、细骨料:中砂,符合最佳级配,通过0.315mm筛孔的砂,不少于15%,对0.16mm通过量不少于5%,含泥量≤3%。

D、外加剂:a. 高效减水剂;b. UEA膨胀剂;c.泵送剂 E、掺合料:掺适量粉煤灰。 F、坍落度:160±20mm。 3.4.4.商品混凝土的现场定货

提前一天预定,通知混凝土搅拌站浇筑时间、混凝土标号、方量及到

现场的时间、到场间隔等。

3.5.管理人员配备 工作内容 人数(个) 前后方协调工作 1 解决混凝土施工过程中的技术问题 3 混凝土供应外联工作 1 现场养护材料等供应和实施 1 混凝土浇筑指挥 3 协调混凝土情况 1 现场交通协调 1 合计 11 4.混凝土浇筑

所属部门 项目副经理 工程技术组 材料组 材料组 工程技术组 项目副经理 安全组 本工程均采用商品混凝土,准备用1台混凝土地泵,2台汽车泵负责整个工程的浇筑,8台混凝土运输车负责混凝土的运输。 4.1.施工部署

4.1.1.施工流水段如附图施-03。

4.1.2.底板和顶板、梁、柱所在的一、二、三、五、七区混凝土浇筑

15轴主要用汽车泵泵送,四、六区主要用地泵泵送。沿篮球场的剪力墙(即○

线)用地泵泵送,其余的剪力墙用汽车泵泵送。具体的见附图施-042。

4.1.3.柱与底板、墙、梁板混凝土等级不同,与混凝土墙相连的柱混凝土标号同混凝土墙。

4.1.4.混凝土浇筑方向与层次 1○

整体施工按照后浇带划分为7个施工区段:组织流水线法连续施工,

从A轴线往U轴线推进施工:1/2区→3/4区→5/6区→7区。

2○3○4○口。

5○

地下结构从平行于列线,垂直于行线由南向北进行浇筑。 地上结构从4#楼梯间→3#楼梯间→2#楼梯间→1#楼梯间,即由东

向西,由南向北的顺序。

垂直方向为底板→柱帽→墙→框架柱→框架梁和顶板→地上出入

外墙从底板上表面往上300mm,和底板一起浇筑;450mm的柱帽

单独分一次浇筑C40混凝土;墙体浇筑高度至板下表面往上20mm;框架柱的浇筑从柱帽上表面往上至梁底面往上20mm,混凝土强度为C40。框架梁和顶板一起浇筑。混凝土的分层浇筑见附图施-041。

4.2.混凝土开盘鉴定、浇灌申请

4.2.1.混凝土施工之前,做开盘鉴定,不同配合比的混凝土都做开盘鉴定。

4.2.2.填写《混凝土开盘鉴定》,由项目技术和质量部门、搅拌站技术和质量部门、试验室来共同签字和盖章。

4.2.3.项目工程师在施工前填写《混凝土浇灌申请书》,并得到监理的

批准。

4.3.混凝土泵管布置

4.3.1.本工程设混凝土泵1台,布置在北端。水平管南北向布置,利用脚手架支撑,垂直管下端的弯管不能作为上部管道的支撑点,在其下部用钢管搭设井字架承重。

4.3.2.管道采用φ100mm无缝高压泵输送管,按图布置。管道接头采有橡胶垫,以保证卡箍处不漏浆。

4.3.3.为防止混凝土反流,在泵机Y形管出料口外5米处设置截止阀。

混凝土施工方案(版本)

混凝土实际出站时刻到站时刻浇筑时刻浇筑完时刻浇筑时间出站间隔时间路上时间等待时间浇筑时间浇筑间隔时间总耗时间量3.混凝土施工准备3.1.钢筋检查3.1.1.检查钢筋马凳,水磨石垫块的位置和塑料垫块的固定情况,使钢筋不被踩弯,保证各部位的保护层厚度。同时钢筋不能有油污和锈迹。3.1.2.核实
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