早分离
4、试件的制备 在PE膜上平放金属模框，将试验样品挤注在模框内，刮平后除去模框养护；揭去PE膜值得试样。 5、实验方法与步骤
5.1把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样。
5.2 在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取中位数。 6、实验结果判定 硬度为20~60Shore A为合格 7、试验过程注意事项 .
7.1测试时，所施加的力要刚好足以压足和试样完全接触，除另有规定，必须在压足和试样完全接触后1s内读数，如果是其他间隔时间读数则必须说明。
拉伸粘接性
1.依据标准：GB 16776-2005 《建筑用硅酮密封胶》
GB/T 13477.8-2002 《建筑密封材料试验方法第8部分 拉伸粘接性的测定》 2. 仪器设备
2.1粘接基材：M类—符合GB/T13477.1-2003铝板厚度不小于3mm； G类—清洁、无镀膜的无色透明浮法玻璃，厚度5mm～8mm； Q类—供货方要求的其它基材 2.2 隔离垫块：截面12mm×12mm 2.3 防粘材料
2.4 拉力试验机：拉力速度可调至（5～6）mm/min。 2.5 制冷箱：可降至（-20±2）℃ 2.6 鼓风干燥箱 ：温度（70±2）℃ 3. 试验条件
标准试验条件：（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。 4.试验原理：
将待测密封材料粘接在两平行基材之间，制成试件，将试件拉伸至破坏，以计算拉伸强度断裂伸长率，及绘制曲线的方法表示密封材料的拉伸性能。 5.试件制备养护
5.1用脱脂纱布清除水泥砂浆板表面浮灰，用丙酮等溶剂清洗铝板和玻璃板，并干燥之。
5.2按密封材料生产方的要求制备试件，如是否使用底涂料及多组分密封材料的混合程序，每种制备5个试件。
5.3在防粘材料上将两块粘接基材与两块隔离垫板组装成空腔，然后将在（23±2）℃下预先处理24h的 密封材料样品填在空腔内，制成试件，填试件时注意：避免形成气泡，将试样挤压在基材的粘接面上，粘接密实，休整试样表面，使之与基材和垫块的上表面齐平。将试件侧放，尽早去除粘接材料，使试样充分固化，在固化期内，应使隔离垫块保持原位
5.4 养护：双组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14d，单组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置21d，在不损坏试件条件，养护期间挡块应尽早分离。 6.试验：去除隔离垫块，将试件装入拉力试验机上以5～6mm/min的力拉至破坏。 7.结果处理
取算术平均值作为结果，Ts=P/S
Ts—拉伸强度（MPa），最大拉力（N）,试件截面积（m㎡）
密封胶作业指导书
