1 2 3 4 5 非常轻微的变色 轻微的变色 明显变色 严重变色 非常严重的变色 只有非常轻微的变化,以致通常无法确定 很淡的颜色—通常为黄色 轻轻的颜色—通常为黄色、橙色、粉红色或棕色 明显的颜色—可能是红色、紫色参杂着黄色、橙色、粉红色或棕色 较深的颜色—可能是黑色或其他的颜色 7.实验结果的判定
结构装配用附件同密封胶相容性试验结果,按照下表判定。
结构装配系统用附件同密封胶相容性判定指标 试验项目 颜色变化 附件同密封胶相容 玻璃与密封胶
判定指标 试验试件与对比试件颜色变化一致 试验试件、对比试件与玻璃粘接破坏面积差值≤5% 表干时间
1.依据标准 GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶
GB/T 13477.5-2002 建筑密封材料试验方法 第5部分表干时间的测定 2. 仪器设备:黄铜板:尺寸19mm×38mm,厚度约为6.4mm。
模框:矩形,用钢或铜制成,内部尺寸25mm×95mm,外型尺寸50mm
×120mm,厚度3mm,
玻璃板:尺寸80mm×130mm,厚度5mm。
聚乙烯薄膜:2张,尺寸25mm×130mm,厚度约为0.1mm。
刮刀 无水乙醇
3. 试验原理:在规定条件下将密封材料试样填充到规定形状的模框中, 用试样表面放置薄膜或接触的方法测定其干燥程度。报告薄膜或手指上无粘附试样所需的时间。
4. 试验条件 实验室标准条件
5. 试样制备:用丙酮等溶剂清洗模框和玻璃板,将模框居中放置在玻璃板上,用在23±2℃下至少放置24h的试样小心填满模框,勿混入空气,多组试样在填充前应按照生产厂的要求将各分组混合均匀。用刮刀刮平试样,使之厚度均匀,同时制备两个试件。 6. 试验步骤:
A法:将制备好的试件在标准条件下静置一定时间,然后在试样表面纵横1/2处放置聚乙烯薄膜,薄膜中心位置加放黄铜板,30s后移去黄铜板,将薄膜以90°角从试件表面在15s内均匀揭下,相隔适当时间在另外部位重复上诉操作,直至无试样粘附在聚乙烯条上为止。记录试件成型后至试样不再粘附在聚乙烯条上所经历的时间。
B法:将制备好的试件在标准条件下静置一段时间,然后用无水乙醇擦拭手指端部,轻轻接触试件上三个不同部位的试样。相隔适当时间重复上诉操作,直至无试样粘附在手指上为止。记录试件成型后至试样不粘附于手指上所经历的时间。 7. 表干时间的数值修约
表干时间少于30min时,精确至5min
表干时间在30min至1h之间时,精确至10min 表干时间在1h至3h之间时,精确至30min 表干时间超过3h时,精确至1h。 8. 表干时间≤3h为合格
下垂度
1、依据标准 GB 16776-2005 《建筑用硅酮密封胶》
GB/T 13477.6-2002 《建筑密封材料试验方法 流动性的测定》
2、实验原理 在规定条件下,将密封胶注入规定尺寸的模具中,在一定温度下以垂直和水平的位置保持规定时间,测出试样流出模具端部的长度,从而依据一定标准判断出其流动性。
3、仪器设备 下垂度模具,鼓风干燥箱,钢板尺,聚乙烯条
4、试件的制备 将下垂度模具用丙酮等溶剂清洗干净并干燥。把聚乙烯条衬在模具底部,使其盖住模具上部边缘,并固定在外侧,然后把已在(23±2)℃下
放置24h的密封材料用刮刀填入模具内。 5、实验方法与步骤 5.1 垂直方向:
5.1.1将制备好的试件立即垂直放置在已调节至(50±2)℃的干燥箱内,磨具的延伸端向下,见图1,放置24h。
5.1.2 从干燥箱中取出试件,用钢板尺在垂直方向上测量每一试件中试样从底面往延伸端向下移动的距离(mm)。 5.2水平方向
5.2.1将制备好的试件立即水平放置在已调节至(50±2)℃的干燥箱内,磨具的延伸端向下,放置24h。
5.2.2 从干燥箱中取出试件,用钢板尺在水平方向上测量每一试件中试样超出槽形模具前端的最大距离(mm)。 6、实验结果判定
下垂度在垂直方向上≤3mm,水平方向上无变形为合格 7、试验过程注意事项
7.1制备试件时,避免形成气泡,在模具内表面将密封材料压实,修整密封材料的表面,使其与模具的表面和末端齐平,放松模具背面的聚乙烯条。 7.2下垂度试验每一试件的下垂值,精确至1mm
7.3如果试验失败,允许重复一次实验,但只能重复一次。当试样从槽形模具中滑脱时,模具内表面可按生产方的建议进行处理,然后重复进行试验。
密封胶挤出性
1、依据标准 GB 16776-2005 《建筑用硅酮密封胶》
GB/T 13477.4-2002 《建筑密封材料试验方法 原包装单组分密封材料挤出性的测定》
2、实验原理 在规定条件下采用压缩空气将密封材料从聚乙烯挤胶筒中挤出至水中,测定一次将全部样品挤出所需时间的长短,判定出胶体的挤出性。 3、仪器设备 聚乙烯挤胶筒、稳压气源、秒表、气动挤抢、恒温箱
4、试件的制备 试验前,将待测胶挤入聚乙烯挤胶筒中,放置在(23±2)℃恒温箱中至少24h。 5、实验方法与步骤 5.1试验在(18~23)℃下进行
5.2 将试件从恒温箱中取出,插入气动挤抢,升压至(250±10)kPa。 5.3 一次性将全部样品从筒中挤出,用秒表记录出时间,试验次数为一次。 6、实验结果判定 挤出时间≤10s为合格
硬度
1、依据标准 GB 16776-2005 《建筑用硅酮密封胶》 GB/T 13477.6-2002 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 2、仪器设备
金属模框:内框尺寸130mm×40mm×6.5mm PE膜
邵尔A型硬度计
3、试件的养护 双组份硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14天 单组份硅酮结构胶的试件在标准条件下放置21天 在不损坏试件条件下,养护期间挡块应尽
密封胶作业指导书
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