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三、维修与改（一）作业准备 1.能按技术要求正确选用备品备件 良 1.配件图纸和相关技术要求 2.能合理选用修配一般零件所需的材料 2.金属材料基本知识 3.能根据指令准备所需工具和量具 （二）设备润1.能进行普通设备润滑作业 3.常用工具和量具的使用 1.设备的润滑知识 滑、保养、修理2.能更换简单机泵设备中的易损件和清2.设备的密封及治漏知识 及改良 洗润滑系统 3.能进行设备日常维护保养 3.机械装置及机械零件的清洗方法 4.机械设备日常维护保养知识 4.能进行铲锉、划线、钻孔、攻丝、刮5.钳工基础知识 削、研磨、剔槽、配键等钳工基本操作 6.常见热处理基本知识 5.能制作、修复、改进各种简单的零部7.平面刮削知识 件，会做简单样板、工具夹等 8.直线度、平行度、垂直度的测量知识 6.能配制刮削用显色剂，并进行配合面9.齿轮传动、皮带传动、链传动知识 的粗刮 10.滚动轴承基本知识 11.键连接知识 （三）检查 1.能进行设备日常检查，确认设备充分、1.设备日常检查知识 密封正常、无渗漏点、机件完整、紧固2.设备运转手册 牢靠、防护有效 2.能根据声音、温度、振动及压力等要素变化，鉴别设备运转是否正常，并能排除一般故障 3.2中级
根据申报情况选择安装与调试、维修与改良两个职业功能之一进行考评。其余职业功能为必考容。 职业功能 工作容 技能要求 相关知识 1.安全技术知识 2.简单起重机械的安全操作技术 一、安全及技（一）劳动保护1.能对作业场地进行安全技术检查 术准备 与作业环境准备 （二）技术准备 1.能读懂设备说明书 2.能读懂施工图样 2.能对起重机械进行安全技术检查 1.通用机械传动件知识 2.机械传动和液压传动基础知识 .. .. ..
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二、安装与调（一）物料、工1.能正确选用安装专用工具 试 具准备 1.专用工具、器具的使用 2.能根据要求正确选用型钢、垫铁等安2.设备安装技术要求 装辅助用料 3.能进行安装及调试所需工具、量具的准备 （二）设备搬1.能进行小型设备安装基础的检查 1.设备安装基础的制作及检查知识 迁、安装、调试 2.能进行小型设备的就位、调平及安装 2.设备安装知识 3.能根据技术要求通过安装过程对配合3.公差与配合、装配工艺技术知识 情况进行调整 4.设备运行与操作知识 4.能对小型旋转机械的装配情况进行调5.密封结构原理 整 5.能安装常用类型的密封组件 6.能完成静平衡校正 （三）检查 1.能检查安装完毕的设备连接是否牢固1.安装规 可靠 2.能检查齿轮啮合的正确性，并能作相应调整 3.能检查转轴连接的对中情况 三、维修与改（一）作业准备 1.能正确选用润滑油 良 1.机械摩擦、磨损知识 2.齿轮结构及啮合的基本知识 6.静平衡原理 2.能通过维修前的检查，确定设备的修 复件、更换件 2.润滑基本知识 3.能进行维修作业中辅助材料的准备 3.设备的修复件、更换件的确定方法 4.能制作检修所需的辅助工期器具，能4.辅助材料的种类及其应用方法 磨出各种几何角度的钻头，并掌握錾子、5.刀具切削原理及钻头几何角度知识 刮刀等工具的热处理方法 （二）设备润1.能判断润滑油是否失效 6.基本热处理常识 1.常用润滑油（脂）密封油的名称、牌号、性能、用途及基本管理要点 2.滑动轴承修理和调整 3.滚动轴承的装配和调整 滑、保养、修理2.能对一般运动副进行修复 及改良 3.能维修各类常用密封元件 4.能修补各类零部件缺陷 .. .. ..
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5.能判断、维修简单液压传动装置 6.能进行机组对中，并能正确连接 4.动压、静压、动静压轴承的工作原理及装配知识 5.密封基础知识 6.相关液压传动知识 7.机组对中要求 （三）检查 1.能进行设备的定期检查 1.设备定期检查的容 2.能分析、判断设备润滑油是否变质 2.润滑油变质的判定方法 3.能通过感官判断机械设备运行是否异3.一般设备几何精度测量误差的方法 常，能分析并排除常见故障 4.减少几何精度测量误差的方法 4.能确定机组滑销定位系统是否正常 5.机械设备常见故障的产生、表现形式和排除方法 3.3 高级
根据申报情况选择安装与调试、维修与改良两个职业功能之一进行考评。其余职业功能未必考容。 职业功能 一、安全（一）劳动能对作业组全体成员的安全准备及技术准备 保护与作进行检查和监督 业环境准备 （二）技术1．能根据设备技术文件容掌握设1．设备机械转动，液压传动，气动传动及电气系统的工作原理 准备 备修理及安装要点 2．机械零件修复技术 1. 安全检查的目的、容及方式 2. 作业组各配合工种的安全操作规程 工作容 技能要求 相关知识 2．能根据施工作业计划，修理及3．设备修理及安装工艺 安装工艺，对操作施工步骤进行分解 二、安装（一）物1．能进行作业用工具，器具，量1．一般专用工具的设计，制作知识 与调试 料、工具准具的设计制作或选用 备 2．水准仪，合像水平仪，光学水平仪，经纬仪等工作原理，使用2．能使用光学平直仪等光学仪器 方法及检测数据处理分析知识 3．能进行安装预备材料和辅助材3.安装调试技术要求 .. .. ..
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料的选用 （二）设备1.能选择、测定机械设备安装的场1.设备安装环境及条件的有关知识 搬迁、安地、环境和条件 2.大型设备的安装知识 装、调试 2.能完成大中型、较复杂转动设备3.大型、精密零件的制造知识 的搬迁和安装 3.能对机组转子的同轴度进行调整 4.能对大型、高速、精密、复杂机组进行正确对中 （三）检查 1.能通过仪表显示或仪器检测判断设备的主要故障 1.设备故障的表现形式及排除方法 2.机泵装配的几何精度检查知识 4.金属表面修复技术 5.流体东压润滑原理 2.能进行大型、高速、精密、复杂3.设备精密机械零部件的测量知识 设备的几何精度检查，分析超差原4.大型、高速、精密、设备的几何精度超差原因及处置方法 因并进行处置 三、维修（一）作业1.能根据设备破损状态及修前检与改良 准备 查结果制定物料准备方案 1.金属铸造、锻造、压力和加工等基本知识 2.专用工具器具使用手册 2.能正确使用检修专用工具、器具 3.金属及非金属材料知识 3.能合理选用维修替代材料 （二）设备1.能排除大型，高速，精密，复杂1.大型，高速，精密，复杂设备运行中的常见故障及排除方法 润滑、保设备运行中的机械，液压故障 2.液压系统的维修知识 养、修理及2.能对高速，精密复杂机器零件或3.大型，高速，精密，复杂机械零件的修复技术 改良 运动副进行修复及调整 3.能进行轴，杆系元件的校直 4.典型运动副的修复及调整技术 5.密封结构原理及规规 4.能检修，装备各种类型的密封组2． 合部件 1． （三）检查 1.能实施对大型，高速，精密，复1.大型，高速，精密，复杂设备工作精度检验及工件超差处置方杂设备运行状况的检查，并能对因法 非工艺原因引起的设备异常进行2.动平衡原理，方法及平衡精度计算方法和去除不平衡因素的方.. .. ..
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分析和排除 2.能进行旋转的动平衡校正 3.能进行故障检监测 法 3.机械故障的检测方法 四、技术（一）技术能指导本职业初级，中级人员进行指导实际操作的基本知识 指导与专业管理 指导 实际操作 质量管理知识 （二）质量能应用质量管理知识组织班组开管理 展质量管理活动 （三）生产1.能组织化工维修钳工协同作业，1.班组生产管理知识 管理 完成修理任务 2.能编制机组检修方案
2.班组经济核算知识 3.设备修理网络计划知识 .. .. ..
化工检修钳工国家职业标准(全)
