设备预防性维护规定
修订 日期 2011/03/30 修订 单号 / 修订内容摘要
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设备预防性维护规定
1. 目 的：
制定本规定的目的是确保产品生产的需要，使设备处于完好状态, 防止不必要的损坏。
2. 适用范围：
适用于对产品生产过程的机器 / 设备的管理。
3. 职 责：
3.1 生产部是设备预防性维护的管理部门。
3.2 其他部门是配合部门。
4. 工作程序：
4.1
生产部应建立机器 / 设备台账，进行编号、标识，关键设备的标识牌上必须写有 “关
键设备”字样。 4.2
对机器 / 设备的管理 , 按《设备管理工作的规定》执行。
4.3
设备的操作，操作人员按《生产操作规程》进行操作。
4.4 操作人员须经培训，未经培训和培训不合格者一律不得上岗操作，按《员工培训控
制程序》执行。
4.5 制定《设备维护和保养计划》 ，对设备维护、保养、包装和防护，同时定期由操作人员为主，会同机修人员对其检查并维护保养， 每一年一次由机修人员会同操作人员进行检查并维护保养。
4.6 对机器 / 设备的检查，操作人员应在生产前进行试运转检查，在生产过程中进行巡
回检查，生产结束后应对其维护保养。
4.7
对检查结果不符合规定要求， 生产部应查明原因， 进行分析，研究对策，排除故障， 并填写《设备故障报告》。
4.8 当维护保养计划与生产计划不符时，车间应进行计划调整。交于生产部部长确认。
4.9
对设备、工艺控制，使过程中涉及到主要设备、工艺受控，生产出高质量的产品。
4.10 生产部制定关键设备的《备件清单》 ，并在清单中明确最少库存量，交于供应部。 4.11 当生产部领用备件后，供应部应及时采购备件，确保规定的备件数量。
4.12 每年年底，生产部应在年度工作报告中对非计划停车时间进行评价分析，
并提交管
理评审。
5 相关 / 支持性文件
5.1 《过程控制程序》
5.2 《设备管理工作的规定》
5.3 《生产操作规程》
6. 质量记录 6.1 《备件清单》
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