一、填空题
1、金属材料的工艺性能包括液态成形工艺性 、焊接性能、热处理工艺性和可加工性等。
2、常用的塑性判据有断后伸长率、断面收缩率;强度判据有 抗拉强度、屈服强度、抗压强度。
18、常见的金属晶格类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格,α-Fe是体心立方晶格 ,γ-Fe是面心立方晶格 。\\
3、共析钢过冷奥氏体等温转变其中高温转变的产物为珠光体、索氏体、托氏体,中温转变的产物为上贝氏体、下贝氏体。
4、铁碳合金的五种组织是珠光体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。
5、亚共析钢、共析钢、过共析钢室温平衡组织分别为 珠光体、 珠光体和珠光体、珠光体和二次渗碳体。
6、按碳的存在形式,铸铁可分为白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。 7、选择材料应从使用性原则、工艺性原则和经济性原则等方面考虑。 8、材料的使用性能包括力学性能、物理性能和 化学性能等。 9、影响铸铁石墨的因素是化学成分和冷却速度。
10、冷变形后的金属再进行加热将发生再结晶、晶粒长大现象。 11、按室温组织,钢可分为亚共析钢、共析钢、过共析钢。
12、淬火加热温度,亚共析钢应在 Ac3+(30-50)°C,过共析钢应在 Ac1+(30-50)°C。
13、钢中的常有元素有 锰、硅、硫、磷等,其中 硫产生热脆,磷产生冷脆。 14、按石墨的存在形式分别铸铁有 白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。 15、铜合金有黄铜、青铜和白铜。
16、灰口铸铁的热处理主要有 消除内应力退火、消除部分白口的软化退火和表面淬火。
17、化学热处理的三个基本过程是 分解、吸收和扩散。 四、判断题
1、洛氏硬度值是据压头压入被测材料的深度来确定。( 对 )
2、钢的铸造性比铁的铸造性好,故常用来铸造形状复杂的工件。( 错 ) 铁的焊接性能比钢差
3、金属发生同素异构转变时,要吸收或放出热量,转变是在恒温下进行的。( 错 )
4、置换固溶体只能是有限固溶体(和无限固溶体)。( 错 ) 5、珠光体的含碳量为4.3%。( 错 )
6、淬透性好的钢,淬火后硬度一定很高。( 错 )
7、通过热处理可以改变灰铸铁的基本组织,故可显著提高其力学性能。(错 ) 8、GCr15钢是滚动轴承钢,但又可制造量具、刀具和冷冲模具等。( 对 )
9、去应力退火温度,一般在A1点以下,故退火过程中不发生组织转变。(错 ) 10、铰孔是在钻孔、扩孔的基础上的精加工,故能提高孔的尺寸精度和位置精度。( 对 )
11、布氏硬度试验,当试验条件相同时,其压痕直径越小,材料的硬度越低。(错 )
12、材料的延伸率,断面收缩率数值越大,表明其塑性越好。(对 ) 14、 在任何情况下铁及其合金体都是。体心立方晶格( 错 ) 15、 间隙固溶体的溶质原子的直径小于溶剂原子的直径。( 对 ) 16、铸钢可以用于制造形状复杂而力学性能要求又比较高的零件。( 对 ) 17、 T12钢可选作渗碳零件用钢。(对 )
18、 可锻铸铁比灰铸铁的塑性好,因此可以进行锻压加工(切削)。( 错 )
19、钢的红硬性是指钢的高温下保持高硬度和高耐磨性的能力。( 对 ) 一. 名词解释
疲劳极限、晶胞、淬透性、共晶转变、加工硬化、马氏体、屈服点、晶格、淬硬性、共析转变、固溶强化、珠光体、零件失效、调质处理
答:疲劳极限:材料在N次对称循环疲劳载荷作用下不致引起断裂的最大应力。
晶胞:能够完全反映晶格特征的、最小几何单元。
淬透性:在规定条件下,决定钢材淬硬深度和硬度分布的特征。
共晶转变:具有一定成分的液态合金,在一定温度时会同时结晶出两种成分不同的固相的转变。
加工硬化:金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,而塑性和韧性降低的现象。
马氏体:碳在α-Fe中的饱和固溶体。
屈服点:试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。
晶格:晶格是人为地将原子假想为一个几何结点,形成的空间格子(是
实际晶体对应的空间点阵)。
淬硬性:钢在理想条件下进行淬火硬化所能达到最高硬度的能力。
共析转变:从一个固相中同时析出成分和晶体结构完全不同的两种新固
相的转变过程》
固溶强化:晶格畸变使晶格变形的抗力增大,材料的强度、硬度提高显
著的同时,还使其保持较好的塑性和韧性的现象。 装 订 线 内 不 要 答 题
珠光体:铁素体与渗碳体的两相机械混合物,是共析转变的产物。
零件失效:当材料的使用性能不能满足零件工作条件的要求时,零件就以某种形式失去其应有的效能。
调质处理:钢件淬火及高温回火复合热处理。
二. 指出材料名称并说明牌号中数字及字母 的含义
Q235 、H68、9SiCr、HT200、20CrMnTi、ZGMn13、W18Cr4V、45、QBe2、5CrNiMo、YT5、60Si2Mn、KTH300-06 、GCr15、T10A
答:Q235 :普通碳素结构钢,“Q”是“屈”字汉语拼音字首,235表示屈服强度大于235MPa。
H68:普通黄铜,“H”是“黄”的汉语拼音字首,68表示铜的含量为68%。 9SiCr:合金工具钢,9表示平均碳的质量分数为0.9%,Si、Cr的质量分数小于1.5%。
HT200:灰铸铁,“HT”为“灰铁”的汉语拼音字首,200表示最低抗拉强度为200MPa。
20CrMnTi:平圴含碳量0,2%,含铬、锰、钛各1%的优质高强度低合金结
构钢
ZGMn13:高猛铸钢,ZG 代表铸钢(汉语拼音首个字母),Mn13 表示锰含量在13%左右。
W18Cr4V:合金工具钢,W18表示钨质量分数为18%,Cr4表示铬质量分数为0.4,V表示钒含量小于1.5%。
45:平均碳的质量分数为0.45%的优质碳素结构钢。
QBe2:青铜,Q代表“青”汉语拼音字首,Be2代表钡的含量为2%。
5CrNiMo:平均碳的质量分数为0.5%,铬、镍、钼的质量分数均小于1.5%的热作磨具钢。
YT5:Ti的质量分数为0.5的钨钴钛类硬质合金。
60Si2Mn:平均碳的质量分数为0.6%,硅的质量分数为0.2%,锰的质量分数小于1.5T 合金结构钢。
KTH300-06 :可锻铸铁,KT是可铁的汉语拼音字首,H代表“黑心”,300表示最低抗拉强度Rm>=300MPa,06表示伸长率A>=6%。 GCr15:铬的质量分数为1.5%,碳的质量分数为0.9%的滚动轴承钢。
T10A:高级优质碳素工具钢,T表示碳的汉语拼音字首,10表示碳的质量分数为1%,A代表高级优质钢。 五. 问答题
1.何谓回火?淬火后的钢为什么必须回火处理?
回火是钢件淬硬后,在加热到Ac1点以下的某一温度,保温一定时间,待组织转变,然后冷却到室温的热处理工艺。回火处理的目的是降低淬火钢的脆性,减少或消除内应力,是组织趋于稳定并获得所需要的性能。 2.简述常存元素对钢的性能的影响。
锰和硅:是钢中的有益元素,对钢有一定固溶强化作用。锰具有一定的脱氧和脱硫能力,可减少硫的有害影响,改善钢材的加工性能;锰还能增加珠光体的相对含量,并使它细化,利于钢的强度的提高 。
硫和磷:是钢中的有害元素,硫使钢热脆,磷使钢冷脆。但磷有固溶强化作用,也可提高钢材的强度和抗锈性。 3.试述洛氏硬度试验法优缺点。
操作迅速简便,压痕小,对工件表面损伤小;易受金属表面不平或材料内部组织部均匀的影响,测量结果不准确。
4.何谓同素异构转变?写出纯铁的同素异构转变关系式。
金属在固态下随温度的改变,由一种晶格转变为另一种晶格的现象。
5.试述含碳量对钢的组织与性能的影响。
当钢中碳的质量分数小于0.9%时,随着钢中碳的质量分数的增加,钢的强度和硬度不断上升,而塑性与韧性不断下降。当钢中碳的质量分数大于0.9%时,由于网状渗碳体的存在,不仅钢的塑性与韧性进一步下降,而且强度也明显下降。亚共析钢随碳含量的增加,铁素体减少,珠光体减增加;亚共析钢随含碳量增加,渗碳体增加,珠光体减少。
6.简述合金元素在钢中的作用。
1、增加固溶强化钢的力学性能。2、增加钢的淬透性,提高钢的力学性3、提高钢的抗腐蚀性能4、提高钢的高温性能
7. 何谓钢的回火?淬火后的钢为什么必须经回火处理?。
8.何谓钢的热处理?钢为什么可以通过热处理改变组织改变性能?
将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却,以获得所需要的组织结构与性能的工艺。Because热处理通过改变钢的内部组织,从而改善钢的性能。
9.试述灰口铸铁的性能特点。
硬度较低,塑性和韧性较差,并且脆性大但工艺性能好。
10.常用的回火方法有哪几种?指出各种回火后的组织、性能与应用。
低温回火:低温回火所得组织为回火马氏体,淬火钢在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。主要应用于各种高碳的切削刀具、量具、冷冲磨具、滚动轴承以及渗碳件。 11.何谓金属的疲劳?疲劳断裂的原因有哪些?
金属疲劳是指一种在循环应力或循环应变作用下,金属材料发生破坏的现象。原因:循环应力特征、温度、材料成分和组织、夹杂物、表面状态及残余应力。 12.试述晶粒大小对力学性能的影响,生产中细化晶粒的方法有哪些?
晶粒越细小,晶界越多,金属的强度越高,同时塑性韧性也越好。方法:增大过冷度、变质处理、振动。
六. 绘出简化的Fe-Fe3C相图钢部分填上区域组织,并回答
1. C=0.45%钢的结晶过程。2.C点G点的含义;AE线、ES线的含义。
3. 试述含碳量对钢的组织与性能的影响
七、一车床主轴(φ 15mm )承受中等载荷,要求轴颈部位的硬度为 50~55HRC,其余地方要求具有良好的综合力学性能,硬度为20~24HRC。回答下列问题:
1.该轴选用下列材料中的哪种材料制作较为合适,为什么? (20Cr、20CrMnTi、HT150、45、60Si2Mn)
2.初步拟定零件轴的加工工艺路线。 3.指出在加工路线中每步热处理的作用
八、有一传动齿轮承受较大冲击载荷,要求心部有很好韧性,表面硬度要求达到 58~63HRC,回答下列问题:
1.该齿轮选用下列材料中的哪种材料制作较为合适,为什么? ( HT200、20CrMnTi、45、T12、9SiCr)
2.初步拟定该齿轮的加工工艺路线。 3.指出在加工路线中每步热处理的作用。