允许批锋≤0.05mm的条件下，对塑胶产品尺寸进行测量。 4.6 塑胶产品级差对塑胶产品尺寸测量的影响
由模具非活动部件决定的尺寸：对于精密模具成形的塑胶产品，允许级差≤0.02mm；而 对于普通模具成形的塑胶产品，则允许级差≤0.05mm的情况下进行测量。
由模具活动部件决定的尺寸：对于精密模具成形的塑胶产品，允许级差≤0.05mm；而对于普通模具成形的塑胶产品，则允许级差≤0.10mm的情况下进行测量。 4.7 塑胶产品尺寸公差表
具体见《附表一：塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表》 《附表二：CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》 4.8 《CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》表的使用
《CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》表对于不同胶料，精密模具和普通模具，分别规定了所要求达到的不同的公差等级（如果客户有特别要求的除外）。对于塑胶产品上不需要直接标注尺寸公差的，原则上采用附表二“未注偏差”项；对于塑胶产品上需要标注尺寸公差的，通常采用附表二“直接标注偏差的公差”栏中的“一般要求”项，再根据塑胶产品具体的情形需要，制定出合适的偏差值；对于塑胶产品上的装配尺寸和功能尺寸，则通常采用附表二“直接标注偏差的公差”栏中的“配合要求”项。
对于附表一《塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表》中公差等级为90的栏目，是使用在一些有特别要求的场合上。对于此类塑胶产品，一方面在模具制造上要考虑采用特别精密加工技术，并考虑制造工艺以提高并保证模具型腔的加工制造精度；另一方面，在模具的注塑生产过程中，采取适当的方法，严格控制注塑设备，注塑参数，生产环境，塑胶材料等各个环节。
影响塑胶产品公差的因素以及塑胶产品公差与模具成型面公差的关系见附录B。
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附表一 塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表 mm
公差等级 标记 字母 从 到 0 1 1 3 3 6 6 10 10 15 未160 A B A B A B A B A B A B ±0.28 ±0.18 ±0.23 ±0.13 ±0.20 ±0.10 ±0.18 ±0.08 ±0.16 ±0.06 ±0.09 ±0.04 ±0.30 ±0.20 ±0.25 ±0.15 ±0.21 ±0.11 ±0.19 ±0.09 ±0.17 ±0.07 ±0.10 ±0.05 ±0.33 ±0.23 ±0.27 ±0.17 ±0.22 ±0.12 ±0.20 ±0.10 ±0.18 ±0.08 ±0.11 ±0.06 ±0.37 ±0.27 ±0.30 ±0.20 ±0.24 ±0.14 ±0.21 ±0.11 ±0.19 ±0.09 ±0.12 ±0.07 ±0.42 ±0.32 ±0.34 ±0.24 ±0.27 ±0.17 ±0.23 ±0.13 ±0.20 ±0.10 ±0.13 ±0.16 15 22 注±0.49 ±0.39 ±0.38 ±0.28 ±0.30 ±0.20 ±0.25 ±0.15 ±0.21 ±0.11 ±0.14 ±0.09 标150 A B A B A B A B A B A B A B 0.46 0.26 0.40 0.20 0.36 0.16 0.32 0.12 0.18 0.08 0.10 0.05 0.06 0.03 0.50 0.30 0.42 0.22 0.38 0.18 0.34 0.14 0.20 0.10 0.12 0.06 0.08 0.04 0.54 0.34 0.44 0.24 0.40 0.20 0.36 0.16 0.22 0.12 0.14 0.07 0.09 0.05 0.60 0.40 0.48 0.28 0.42 0.22 0.38 0.18 0.24 0.14 0.16 0.08 0.10 0.05 0.68 0.48 0.54 0.34 0.46 0.26 0.40 0.20 0.26 0.16 0.20 0.10 0.12 0.06 0.76 0.56 0.60 0.40 0.50 0.30 0.42 0.22 0.28 0.18 0.22 0.12 0.14 0.07 22 30 偏±0.57 ±0.47 ±0.43 ±0.33 ±0.34 ±0.24 ±0.27 ±0.17 ±0.23 ±0.13 ±0.15 ±0.10 注0.86 0.66 0.68 0.48 0.54 0.34 0.46 0.26 0.30 0.20 0.24 0.14 0.16 0.08 公基30 40 差±0.66 ±0.56 ±0.49 ±0.39 ±0.38 ±0.28 ±0.30 ±0.20 ±0.25 ±0.15 ±0.16 ±0.11 差0.98 0.78 0.76 0.56 0.60 0.40 0.50 0.30 0.32 0.22 0.26 0.16 0.18 0.10 的±0.78 ±0.68 ±0.57 ±0.47 ±0.43 ±0.33 ±0.34 ±0.24 ±0.27 ±0.17 ±0.18 ±0.13 的1.14 0.94 0.86 0.66 0.68 0.48 0.54 0.34 0.36 0.26 0.28 0.18 0.19 0.11 40 53 尺本53 70 寸尺70 90 允±1.15 ±1.05 ±0.81 ±0.71 ±0.60 ±0.50 ±0.44 ±0.34 ±0.34 ±0.24 ±0.22 ±0.17 寸1.62 1.42 1.20 1.00 0.88 0.68 0.68 0.48 0.44 0.34 0.35 0.25 0.25 0.17 寸90 120 许±1.40 ±1.30 ±0.97 ±0.87 ±0.70 ±0.60 ±0.51 ±0.41 ±0.39 ±0.29 ±0.25 ±0.20 公1.94 1.74 1.40 1.20 1.02 0.82 0.78 0.58 0.50 0.40 0.40 0.30 0.29 0.21 差120 160 偏±1.80 ±1.70 ±1.20 ±1.10 ±0.85 ±0.75 ±0.60 ±0.50 ±0.45 ±0.35 ±0.29 ±0.24 值2.40 2.20 1.70 1.50 1.20 1.00 0.90 0.70 0.58 0.48 0.47 0.37 0.34 0.26 160 200 差±2.20 ±2.10 ±1.50 ±1.40 ±1.05 ±0.95 ±0.70 ±0.60 ±0.53 ±0.43 ±0.34 ±0.29 3.00 2.80 2.10 1.90 1.50 1.30 1.06 0.86 0.68 0.58 0.54 0.44 3.60 3.40 2.50 2.30 1.80 1.60 1.24 1.04 0.80 0.70 0.62 0.52 4.40 4.20 3.10 2.90 2.20 2.00 1.50 1.30 0.90 0.86 0.70 0.60 5.60 5.40 3.80 3.60 2.60 2.40 1.80 1.60 1.16 1.06 0.82 0.72 6.80 6.60 4.60 4.40 3.20 3.00 2.20 2.00 1.40 1.30 0.98 0.88 8.60 8.40 5.80 5.60 3.90 3.70 2.60 2.40 1.70 1.60 1.20 1.10 10.60 10.40 7.20 7.00 4.90 4.70 3.20 3.00 2.10 2.00 1.50 1.40 13.20 13.00 9.00 8.80 6.00 5.80 4.00 3.80 2.60 2.50 1.90 1.80 ±2.70 ±2.60 ±1.80 ±1.70 ±1.25 ±1.15 ±0.90 ±0.80 ±0.62 ±0.52 ±0.40 ±0.35 ±3.30 ±3.20 ±2.20 ±2.10 ±1.55 ±1.45 ±1.10 ±1.00 ±0.75 ±0.65 ±0.48 ±0.43 ±4.10 ±4.00 ±2.80 ±2.70 ±1.90 ±1.80 ±1.30 ±1.20 ±0.90 ±0.80 ±0.58 ±0.53 ±5.10 ±5.00 ±3.40 ±3.30 ±2.30 ±2.20 ±1.60 ±1.50 ±1.10 ±1.00 ±0.70 ±0.65 ±6.30 ±6.20 ±4.30 ±4.20 ±2.90 ±2.80 ±2.00 ±1.90 ±1.30 ±1.20 ±0.85 ±0.80 ±7.90 ±7.80 ±5.30 ±5.20 ±3.60 ±3.50 ±2.50 ±2.40 ±1.60 ±1.50 ±1.05 ±1.00 ±10.0 ±9.90 ±6.60 ±6.50 ±4.50 ±4.40 ±3.00 ±2.90 ±2.00 ±1.90 ±1.30 ±1.25 200 250 250 315 315 400 400 500 500 630 630 800 800 1000 ±0.94 ±0.84 ±0.68 ±0.58 ±0.50 ±0.40 ±0.38 ±0.28 ±0.30 ±0.20 ±0.20 ±0.15 尺1.36 1.16 1.00 0.80 0.76 0.56 0.60 0.40 0.40 0.30 0.31 0.21 0.22 0.14 150 140 130 120 110 140 130 120 110 100 90 注：Ｂ 模具非活动部件决定的尺寸 （eqv. DIN 16901-1982）
Ａ 模具活动部件决定的尺寸
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附表二 CEGZ胶料缩写 符号 ASA ASA /PC ASA/ PVC ABS AS (SAN) ABS/PC CA EP EVA PA PB PBT PC PC /PBT PDAP PE PESU PET 常用胶料塑胶产品所达到的公差等级
精密模具 配合要求 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 普未注偏差 120 120 120 120 120 120 130 120 120 120 120 150 130 120 120 120 120 140 120 120 130 120 120 130 120 通模具 配合要求 110 110 110 110 110 110 120 110 120 120 110 140 120 110 110 110 110 130 110 110 120 110 110 120 110 直接标注偏差的公差 一般要求 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 直接标注偏差的公差 一般要求 120 120 120 120 120 120 130 120 130 130 120 150 130 120 120 120 120 140 120 120 130 120 120 130 120 塑胶件胶料 丙烯腈－苯乙烯－丙烯酯共聚物 ASA与PC合金 ASA与PVC合金 丙烯腈－乙二烯－苯乙烯共聚物 丙烯腈－苯乙烯共聚物 ABS与PC合金 乙酸酯纤维素 环氧树脂 乙烯－醋酸乙烯共聚物 尼龙类 无填料填充 玻璃纤维填充 聚丁烯 聚对苯二甲酸丁二醇酯 无填料填充 玻璃纤维填充 未注偏差 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 聚碳酸酯 PC与PBT合金 聚邻苯二甲酸二丙烯酯 聚乙烯 聚醚砜 聚对苯二甲酸乙二醇酯 酚醛树酯 非结晶 结晶 玻璃纤维填充 无机填料填充 有机填料填充 110 110 110 110 PF PMMA 5 聚甲基丙烯酸甲酯
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续附表二 CEGZ胶料缩写 符号 常用胶料塑胶产品所达到的公差等级
精密模具 配合要求 100 100 100 100 100 100 100 100 普未注偏差 130 140 120 140 130 130 120 120 120 120 120 120 140 120 120 140 140 130 通模具 配合要求 120 130 110 130 120 120 110 110 110 110 110 110 130 110 110 130 130 120 直接标注偏差的公差 一般要求 110 110 110 110 110 110 110 110 直接标注偏差的公差 一般要求 130 140 120 140 130 130 120 120 120 120 120 120 140 120 120 140 140 130 塑胶件胶料 长度：＜150mm 未注偏差 110 110 110 110 110 110 110 110 POM 聚甲醛 长度：≥150mm 有填料填充 无填料填充 有填料填充 聚苯醚 聚苯硫醚 聚苯乙烯 无填料填充 有填料填充 PP PP/EPDM PPO PPS PS PSU PVC-U PVC-P SB UF/MF TPU 聚丙烯 聚丙烯－橡胶混合物 聚砜 无增塑剂的聚氯乙烯 含增塑剂的聚氯乙烯 苯乙烯－乙二烯共聚物 氨基塑胶和氨基酚醛塑胶 热塑性聚氨酯 无机填料填充 有机填料填充 硬度肖氏A70~90 硬度肖氏≥D50 6
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4.9 塑胶产品未注角度和锥度公差
锥度公差按锥体母线的长度决定，角度公差按角度短边长度决定。具体按下表规定执行：
附表三 mm
长度分段L L≤6 +20’ +30’ 6＜L≤18 +15’ +20’ 18＜L≤50 +10’ +15’ 50＜L≤120 +7’ +10’ R＞120 +3’ +5’ 极限 偏差值 精密模具 普通模具 5. 塑胶产品的脱模斜度
通常情况下，脱模斜度应包括在公差范围之内，但应在图纸上标明基本尺寸所在的位置，脱模斜度的大小必须在图纸上标出。 5.1 塑胶产品表面装饰纹样脱模斜度
塑胶产品外表面有装饰纹样（包括蚀纹、火花纹、喷沙等各种表面装饰），应根据不同的 纹样要求选取出模角。具体可参考附录。 5.2 塑胶产品骨位的脱模斜度
塑胶产品上的凸起或骨位的单边脱模斜度在可能的情况下（不致影响产品表面质量并与客户进行沟通），请参考附表五制定脱模斜度，具体的产品应考虑其实际的情形（附表四）中所涉及的脱模斜度为可能情况下的参考值。
附表四 脱模高度H (mm) 自润滑性 例：PA 塑 胶 类 别 软质塑料胶 PE、PP H≤6 1°45’ 2 ° 6＜H≤10 1°30’ 1°45’ 10＜H≤18 1°15’ 1°30’ 18＜H≤30 1° 1°15’ 30＜H≤30 0°45’ 1° 30＜H≤80 0°30’ 0°45’ 80＜H≤120 0°20’ 0°30’ 120＜H≤180 0°15’ 0°20’ 180＜H≤250 0°10’ 0°15’ 硬质塑胶 例: ABS、 2°30’ PMMA、PS、 POM等 2 °15’ 2° 1°45’ 1°30’ 1°15’ 1° 0 °45’ 0°30’ 若对于表中所列的塑胶为填充玻璃纤维等增强材质时，其脱模斜度需增加0.5°～1° 5.3 孔的脱模斜度：
塑胶件上有数个并列圆孔或格状栅孔时，其单边脱模斜度应大于附表五的数值。
5.4 文字、符号的脱模斜度
塑胶件上文字、符号的单边脱模斜度取8°～12°。
7
塑胶产品技术标准
