锅炉及附属设备安装 2 施工准备 2.1 材料要求：
2.1.1 锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质
量监检证书。技术资料应与实物相符。
2.1.2 锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，
无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
2.1.3 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对
所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保 管。
2.1.4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，
并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
2.2 主要机具：
2.2.1 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电
钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
2.2.2 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、
滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
2.2.3 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、
焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。 2.3 作业条件：
2.3.1 施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设
计图纸，并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安
装、施工等方面的审查批准签章。
2.3.2 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道
路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措
施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。
2.3.3 检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数
量是否符合设计图纸要求。
2.3.4 锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合
表1-30的规定。
设备基础尺寸和位置的允许偏差 表1- 30
项次 项 目 允许偏差 (mm) 1 基础坐标位置 (纵横轴线) ±20 2 基础各不同面的标高 +0 -20 3
基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹±20 -20
穴尺寸 +20
4 基础上平面不水平度 每米5，全长10 5 竖向偏差
每米5，全长10
预埋地脚螺栓标高 (顶端) 中心距 (根和顶两处测量)+20 -0 ±2
预留地脚螺栓孔中心位置 深 度 孔壁的铅
7
垂度 ±10 +20 - 0 10
2.3.5 混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。 3 安装工艺
3.1 工艺流程（见下页流程）：
3.1.1 基础放线验收：
3.1.1.1 锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱 （皮老虎）吹扫。
3.1.1.2 根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线； a 锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。
b 锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线，如有多台锅炉时应一次放出基
准线。在安装不同型号的锅炉而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。
c 炉排传动装置的纵横向中心基准线。 d 省煤器纵、横向中心基准线。 e 除尘器纵、横向中心基准线。
f 鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。 g 水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线。
h 锅炉基础标高基准点，在锅炉基础上或基础四周选有关的若干地点分别作 标记，各
标记间的相对位移不应超过3mm。
3.1.1.3 当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再
进行安装。
3.1.1.4 基础放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。 3.1.2 锅炉本体安装： 3.1.2.1 锅炉水平运输：
a 运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。
b 用千斤顶将锅炉前端（先进锅炉房的一端）顶起放进滚杠，用卷扬机牵引
前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。道木必须高于锅炉基础，保障基础不受 损坏。
3.1.2.2 当锅炉运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。应达到下列要求：
a 锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差±2mm。
b 锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与
条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。 3.1.2.3 撤用滚杠使锅炉就位：
a 撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。用两个千斤顶将锅炉的另一端顶
起，撤出滚框，落下千斤顶，使锅炉一端落在基础上。再用千斤顶将
锅炉及附属设备安装
