牛仔布生产过程及设备

牛仔布生产过程及设备

时间：2009-6-1 作者：david 来源：牛仔文化网 编辑：david

牛仔布的生产过程

一、牛仔布的一般生产流程:

纺纱-络筒-整经-靛蓝染色和上浆--上机织造-烧毛-上浆-拉斜（整纬）-防缩整理-烘品

二、经纱准备：牛仔的经纱准备包括纱线定捻、络筒、整经、经纱靛蓝染色和上浆、穿经等工序

(一)、纱线定捻：在牛仔布生产中，对经纬纱，尤其是用捻度较大的经纬纱时，要进行给湿与

定其捻度。

（二）、定捻的目的与要求

目的：是为了整经、染浆工序的顺利进行和减少织造时的脱纬、纬缩及起圈等现象，提高织物质要求：增加张力、给湿、加热等方法稳定纱线捻度，合理回潮率8%~9% 三、络筒

1．牛仔布用纱络筒的目的：改变卷装形式；在络筒中清除纱疵；改善纱线张力；减少筒脚纱 2．络筒机应具有的性能

(1)具有良好的捻接性能 (2)具有良好的纱疵清除能力 (3)退绕性能良好 (4)较好的卷绕密度及硬度

擦纺纱机 整经机 四、整经

主要目的：是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀，并将一定数量的筒子纱，以均匀一

规定的长度，均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上，为下道染色和上浆加工做准备

五、染浆

牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接，后一种上浆。

1、绳状染色

(环锭纱)交*络筒-整经-绳状架-靛蓝连续绳状染色

(2 )片纱染色和上浆

(环绽纱)交*络筒-(转杯纱)整经-靛蓝染色各浆纱

(3 )悬环式染色

绳染机 染浆机

此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止

六、上机织造

将经过染色及浆纱后的浆轴推上织布机上，用原色纬纱（少量用色纬）与经纱编织在一起的过程

织布机器一般有：片梭机、剑带机、喷气机等

织布机

七、后整理

刷毛(单面或双面)-烧毛(单面或双面)-退浆-浸渍整理(1道或2道)-拉幅(至要求幅宽)-拉伸(3纹组织的牛仔布做此整理,以防止织物扭曲)-烘燥(用12~14只烘筒,回潮率12%~15%)

处理机 缩水机 牛仔布的后整理的工序很多，主要有：烧毛、整纬、防缩等工艺