工程造价案例分析
案例三（P17)
【背景】某新建建设项目正常年份的设计生产能力为100万件，年固定成本为580万元，每件产品销售价预计为60元，销售税金及附加的税率为6%，单位产品的可变成本估算为40元。
【问题】1、对建设项目进行盈亏平衡分析，计算建设项目的产量盈亏平衡点和单价盈亏平衡点。
2、在市场销售良好的情况下，正常生产年份的最大可能盈利额为多少？ 3、在市场销售不良的情况下，企业欲保证能或利润120万元的年产量为多少？ 4、在市场销售不良的情况下，为了促销，产品市场价格由60元降低10%销售时，诺欲获年利润60万元的年产量应为多少？
5、从盈亏平衡角度，判断建设项目的可行性。 【答案】 问题1
产量盈亏平衡点?固定成本产品单价（1-销售税金及附加税率）-单位产品可变成本
?580?35.37万件60*（1-0.06)?40
固定成本?设计生产能力*单位可变成本单位产品销售*（1-销售税金及附加税率）
单价盈亏平衡点?税金及附加?问题2
580?100*40?48.72元100*（1-0.06）
在市场销售良好的情况下，正常年份最大可能盈利额为 R=正常年份总收益-正常年份总成本
=设计生产能力×[单价×（1-销售税金及附加税率）]-（固定成本+设计生产能力×单位产品可变成本）
=100万件×[60元×（1-6%）]-(580万元+100万件×40元） =1060万元 问题三
在市场不良的情况下，企业欲获年利润120万元的最低年产量为
产量?利润?国定成本产品单价*（1-销售税金及附加税率）-单位产品可变成本
?120?580万件?42.68万件60*（1?0.06)?40
问题四
年产量?利润?国定成本产品单价*（1-销售税金及附加税率）-单位产品可变成本
60+580/54×(1-0.06)-40万件=59.48万件 问题五
（1）本建设项目产量盈亏平衡点35.37万件，而建设项目的设计生产能力为100万件，远大于盈亏平衡产量，可见，建设项目盈亏平衡点较低，盈利能力和抗风险能力较强。
（2）本建设项目单价盈亏平衡点48.72元/件，而建设项目的预测单价为60元/件，高于盈亏平衡点的单价。诺市场销售不良，为了促销，产品价格降低18.80%以内，仍可保本。
（3）在不利的情况下，单位产品价格即使降低10%，每年仍能盈利60万元。所以，该建设项目获利的机会较大。
综上所述，可以判断该建设项目盈利能力和抗风险能力均较强。 案例一（P42）
【背景】采用技术测定法取得人工手推双轮车65m运距运输标准砖的数据如下： 双轮车运载量：105块/次 工作日作业时间：400min 每车装卸时间：10min 往返一次运输时间：2.90min 工作日准备于结束时间：30min 工作日休息时间：35min 工作日不可避免中断时间：15min 【问题】
1、计算每日单车运输次数。
2、计算每日1000块标准砖的作息时间。
3、计算准备与结束时间。休息时间、不可避免中断时间分别占作业时间的百分比。 4、确定每运1000块标准传的时间定额。 【分析要点】
本案例应掌握以下概念和方法：
（1）工人工作时间的分类。工人工作时间分为定额时间与非定额时间。定个时间包括：基本工作时间、准备与结束工作时间、辅助工作时间、不可避免中断时间、休息时间。基本工作时间与辅助工作时间合并称为作业时间。
（2）时间定额计算公式。
时间定额=作业时间×（1＋准备与结束工作时间占作业时间百分比＋不可避免中断时间占作业时间百分比＋休息时间占作业时间百分比）
【答案】 问题1
每日单车运输次数=400min/（10+2.90）min=31次 问题2
每运1000块标准砖的作业时间=作业时间/每日产量×1000
=400min/105×31×1000=122.89min 问题3
准备与结束时间占作业时间百分比=30/400×100%=7.5% 休息时间占作业时间百分比=35/400×100%=8.75% 不可避免中断时间占作业时间百分比=15/400×100%=3.75% 问题4
每运1000块标准砖的时间定额=122.89min×（1+7.5%+8.75%+3.75%）=147.47min 案例三（P44)
【背景】根据选定的现浇钢筋混凝土矩形梁施工图计算出10m矩形梁的模版接触面积为68.70m,经计算每10m模板接触面积需枋材板材1.64m，制作损耗率为5%，每周次数为5次，补损率为15%，模板折旧率为50%。
【问题】
1、计算每10m现浇混凝土矩形梁的模板一次使用量。 2、计算模板的周转使用量。 3、计算模版回收量。
4、计算每10m现浇混凝土矩形梁模版的摊销量。 【答案】 问题1
每10m现浇混凝土矩形梁的模板一次使用量=10m混凝土构件模板接触面积×每m2接触
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面模板净用量/1-制作损耗率
=68.70m×（1.64m÷10m)/1-5%=11.86m 问题2
模板周期使用量=模板一次使用量×[1+(周转次数-1）×补损率/周转次数] =11.86M×[1+(5-1)×15%/5] =3.80m 问题3
模板回收量=一次使用量×[(1-补损率）/周转次数] =11.86m×[(1-15%)/5] =2.016m 问题4
模板摊销量=周转使用量-回收量×折旧率 =3.80m-2.016m×50% =2.792m 案例四（P50）
【背景】采用机械翻斗运输砂浆，运输距离200m,平均行驶速度10km/h,候装砂浆时间平均每次5min，每次卸载砂浆0.60m,台班时间利用系数按0.9计算。
【问题】
1、计算机动翻斗车运砂浆的每次循环延续时间。 2、计算机动翻斗车运砂浆的台班产量和时间定额。 【分析要点】
机动翻斗车运砂浆是循环工作的，没循环一次的循环时间由砂浆候车时间和运行时间构成，在计算运行时间时，要注意计算往返时间，其计算公式为：
每次循环连续时间=候车时间+运行时间
=候车世间+[(2×运输距离）/平均行驶速度]
机动翻斗车运输砂浆的产量定额计算，首先要计算净工作1h生产率，其次要确定台班时间利用系数，最后才能算出台班产量。其计算公式：
净工作1h生产率=60min/每次循环连续时间×每次装卸量 台班产量=净工作1h生产率×台班时间利用系数 【答案】
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问题1
机动翻斗车每次循环连续时间=[5+2×200/(10×1000÷60)]=7.4min 问题2
机动翻斗车净工作1h生产率=60min/7.4min×0.60m=4.86m 机动翻斗车台班产量=4.86m/h×8h×0.9=34.99m 时间定额=1/34.99/工日=0.029工日/m 案例二（P94)
【背景】某工程所需墙面砖由甲、乙、丙3个供应商供货，见表5-2 表5-2某工程墙面砖供应商供货情况 供应商 面砖数量 m 甲 乙 丙 250 23
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供货单价 元/m 2装卸费 (元/m) 22运输费 (/m) 元运输损耗 0.80 0.95 0.85 1.20 1.80 2.40 1.5% 1.5% 1.5% 680 32.00 900 31.50 31.20 注：采购保管费率2%，包装品回收残值0.20元/m. 【问题】
根据上述各项数据，计算其墙面砖材料单价。 【答案】
(1)计算加权平均原则
墙面砖加权平均原价=（32.00×250+31.50×680+31.20×900/250+680+900)元 /m2=31.42元/m
(2)计算运杂费
加权平均装卸费=（0.80×250+0.95×680+0.85×900/250+680+900)元/m=0.88元/m
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工程造价案例分析汇总
