图6-4 背景数据块DB58
图6-5 背景数据块DB100
在OB35中调用控制器和过程块，OB35 中以100 毫秒为周期性中断时间调用控
制器和过程块，见图6-6、6-7。
图6-6 组织块OB35(1)
图6-7 组织块OB35(2)
创建组织块OB100,启动组织块OB100用于系统初始化，见下图：
在启动组织块中，上面两行程序用于控制器和过程的例行启动程序。下三行为切换控制器到手动模式，并输出被控变量=0
最后通过菜单命令“PLC”→“下载”，复制到CPU中，调试好后投入运行。
结 论
通过一周时间的课设，使自己更加熟练地运用PLC及软件，通过自己的翻书查阅、请教老师、网上看教程等方式，较为成功地完成了这次课设的内容，初步掌握了PLC的实用基础，自己也从中学到了不少的实用性知识。而且在这次课设中，遇到不少的难题，在解决一个个难题中学会了如何去解决问题并且完善。通过这次课设，我学会了电加热炉温度控制系运用成熟的PLC技术，软件和硬件相结合，较好地解决了传统加热炉在温度控制上存在的问题。本系统采用S7-300可编程控制器，利用传统的PID策略对温度进行控制，且运用串级控制系统，能够较好地实现了电炉温度的自动调节，设计便捷、效果好、工作可靠、精度高、稳定性好，远高于常规仪表组成的系统。通过本系统的设计，使我对在校所学的知识又有了进一步的巩固和加深、拓展。加热炉温度控制系统采用成熟的PLC技术和电力电子技术，采用软硬件结合，较好的解决了传统的加热炉温控系统中出现的问题。针对我国大部分的加热炉用户来说本系统将是一个比较理想的温控系统。 在本设计中，根据设计的要求，完成了以软件方式对温度信号的串级处理，误差范围为1℃，模拟量扩展模块采用的是与PLC想配套的扩展模块EM235，用了两个模拟量输入和一个输出。温度检测元件能够完成在0~100℃的温度精确监测，并通过调功器对加热元件的控制来调节温度，实现炉温的实时控制与监测。但在本设计中依然有不足之处，因为未使用上位机，所以不能对温度实时控制，只能在软件编程中完成固定的温度控制。但本设计在理论上，以基本满足需求，满足自动控温和实时显示的需求，所以，可以说本设计基本上是成功的。通过本系统的设计，使我充分发挥了主观能动性，将大学四年所学的知识以毕业设计的形式应用到了实际当中。这其中，虽然我遇到了很多问题，但通过查阅相关资料、请教老师和与同学讨论将这些问题一一解决，从而使我对大学四年所学到得知识有了进一步的加深和拓展，并且学会了西门子S7-200是如何在温度控制中应用的，相信这一定会对以后走上工作岗位的我有很大的帮助。
课程设计基于PLC的电加热炉温度控制系统设计
