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电线电缆施工作业指导书

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1、编制依据

1.1 工程施工图纸

1.2 《电气标准规范汇编》(GBJ48—90)

1.3 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150-91) 1.4 《电力建设安全工作规程》 1.5 《电缆线路施工及验收规范》

1.6 《35KV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件》 1.7 《电力电缆施工手册》

1.8 《35KV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件CF》

1.9 《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求 电缆终端头》 1.10 《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求 总则》 1.11 《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯绝缘电力电缆 第1部分 一般规定》 1.12 《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料电力电缆 第2部分聚氯乙烯绝缘电缆》 1.13 《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯绝缘电力电缆 第3部分》 2、施工内容、工期及劳动力

工程量、工程工期、劳动力配置为:

项 目 名 称 工期 二次电工 起重工 电焊工 指挥、协调 质量及安全 进度计划、资料及后勤管理

单位 天 人 人 人 人 人 人 数量 60 4 1 1 1 1 1 备 注 总工 质量及安全工程师 综合部综合员 3、安装前的准备工作

3.1熟悉设计图纸,明确每块盘的安装地点及安装高程; 3.2安装工器具及材料的准备 4、施工流程

施工图纸审查 电缆沟施工 通电试运行 电缆校相 电缆配线上设备 电缆耐压试验 电缆绝缘测试 电缆敷设 电缆测试配盘 电缆桥架施工 预埋管件施工 电缆订货 现场测量 编制用料计划、施组 电缆做头 5、技术措施

5.1电缆敷设前的准备 5.1.1 电缆敷设前的检查

1).预埋件符合设计,安置牢固; 2).电缆沟、的地坪及抹面工作结束;

3).电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全;

4).电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束; 5).电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕。

6).应检查电缆沟及等土建部分的转弯处,其转弯半径不应小于所敷设电缆的最小允许弯曲半径

7).核实电缆的型号、电压、规格是否与设计相符合。采用的电缆及附件,有合格证件。设备应有铭牌。

8).按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头,在度量电缆时,应考虑各种附加长度,各种附加长度如表一所示。

9).检查电缆外表面应无损伤;测量电缆的绝缘电阻应良好。

10)为了敷设方便,减少差错,在电缆支架、沟道、隧道、竖井的进出口,转弯处和适当部位挂上电缆敷设断面图。

11).电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合 12).在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施 5.1.2电缆管的加工及敷设

1)管不应有穿孔,裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。

2)电缆管的加工应符合下列要求:

a、管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。

b、电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

c、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 3) 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外,其内径尚不宜小于100mm。

4) 每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。 5) 电缆管明敷时应符合下列要求:

a、电缆管应安装牢固;电缆管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3m。 b、当塑料管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节。 6) 电缆管的连接应符合下列要求:

a、电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。

b、管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应封焊。

7) 引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

8) 利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线;有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,再敷设电缆。

9) 敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时,其地基应坚实、平整,不应有沉陷。电缆管的敷设应符合下列要求:

a、电缆管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。 b、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

c、电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。 5.1.3电缆支架的配制与安装

1) 电缆支架的加工应符合下列要求:

a、钢材应平直,无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺。 b、支架应焊接牢固,无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。 c、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计 作特殊的防腐处理。

2) 电缆支架的层间允许最小距离,当设计无规定时,可采用表4.0.2的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm,35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。

3) 电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离,当设计无规定时,不宜小于表4.0.3的数值。

4) 组装后的钢结构竖井,其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。

5) 电缆桥架的配制应符合下列要求:

a、梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。

b、电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。

6) 梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固;梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固,螺母应位于梯架(托盘)

的外侧。铝合金梯架在钢制支吊架上固定时,应有防电化腐蚀的措施。

7) 当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

8) 电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。 9) 电缆支架全长均应有良好的接地。 5.2电缆敷设

5.2.1电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

5.2.2三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

5.2.3并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 5.2.4 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 5.2.5 电缆各支持点间的距离应符合设计规定 5.2.6电缆的最小弯曲半径应符合规定。

5.2.7粘性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位差,不应超过表规定,当不能满足要求时,应采用适应于高位差的电缆。

5.2.8 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及 地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

5.2.9用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表5.1.10的规定,充油电缆总拉力不应超过27kN。

5.2.10 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。

5.2.11在复杂的条件下用机构敷设大截面电缆时,应进行施工组织设计,确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向,校核牵引力和侧压力,配备敷设人员和机具。

电线电缆施工作业指导书

1、编制依据1.1工程施工图纸1.2《电气标准规范汇编》(GBJ48—90)1.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)1.4《电力建设安全工作规程》1.5《电缆线路施工及验收规范》1.6《35KV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件》1.7《电力电缆施工手册》1.8
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