第一章
一、
但主要的是离心式风机，
离心式风机检修标准
综述
台，包括全国容量最大的高炉鼓风机在内，
大电机风冷用风机，各种除尘装置
如各种加热炉的助燃风机，
五丰塘工程中共装置了各类负机约
上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机，煤气加压站中继加压风机等等。另外，虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机，但数量较少，或因转速较低，检修工作量不大。
本检修标准着重于常用的离心式风机，此从检修标准来讲，技术标准是一致的。
至于高炉鼓风机等个别重要设备，其技术标准将单独编制。
虽然用途不一，但其基本型式是离心式，
因
二、离心风机的检修周期及检修内容
1)
风机的检修周期
1进行。
风机的检修周期，一般按表
检修类别小修(保养)中修(针对性修理)
大修
风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系，磨损影响极大，应根据实际使用情况，予以调整。
2)
风机的检修内容
检修周期(月0
3～612～2424～48
介质中含尘量与含尘的特性，
对风机的
⑴检查、清洗各部轴承，更换轴承润滑脂或润滑油，标明正常油位，最低、最高油位。⑵检查各部的密封情况，清扫内部尘垢；
⑶检查叶片风六挡板，导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况，并进行处理；⑷检查联轴器及其防护罩，更换磨损的橡胶弹性圈；
⑸检查和紧固各部螺栓；⑹堵塞各处漏风并修复保温材料；
⑺检查、修理调节风门，保证其灵活，指示正确。⑻检查修理冷却水系统。(Ⅱ)中修(包括小修内容)
⑴根据叶轮焊接缝平衡校验；
(或铆钉)的磨损、桧情况，进行焊补或更换叶片(铆钉)，并作静
⑵修理或更换联轴器；⑶检查或更换轴承；
⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度；⑸修理或更换轴承座；
⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位，补焊或更换防磨层内衬；⑺除锈防腐处理。(Ⅲ)大修(包括中修内容)⑴修理或更换风机主轴；
⑵制造或安装新叶轮，并作静平衡或动平衡校验；⑶更换磨损严重的风机外壳；⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。
三、风机主要部件及装配的质量
1)
叶轮
小型风机的叶轮一般为单吸式，大型风机的叶轮为双吸式的。叶轮是由前盘，后盘质量标准为：
⑴叶轮局部
磨穿，可以割去磨穿部份，用新材料修补，磨薄部位可以补焊，用角向砂
(如双吸式)和中盘，轮毂和叶片风部份组成，叶轮的检修及各部的
轮打平，但焊接时必须注意热变形和消除焊接应力。
叶片磨损过薄时(一般为原厚度的合表2的数值。
表2 叶片安装的允许偏差
名称
叶片安装角度偏差
出口角
叶片不垂直度偏差叶片上任意半径处的相邻叶片间距差
叶片与园盘顶点位于同一
δ2
园周上
采取
毫米
±3
β2δ1
度毫米
宽度)±1°(叶片
部位入口角
符
号β1
单
位度
允许偏差
±1°
30%)，应更换新叶片，新叶片安装的允许偏差，应符
新叶片更换后，根据空气中的含尘浓度和尘粒性质和气流在叶片及中盘上的轨迹，
如下防磨措施，如表3所示。
表3 叶片上防磨措施的技术要求
措施种类粘结陶瓷片
措施内容和要求
陶瓷片材质，精粉冲压成形，烧结后硬度不低于
RC85，陶瓷片厚度不大于
3mm.粘
结剂：抗剪强度不低于
热喷涂
均质
焊接耐磨合金或硬质合金
向
250kgf/cm2,t≮150℃
2mm
喷涂材料：耐靡合金、层厚不超过
焊接硬质合金层的布置，垂直于气流方
如果前，后盘中盘的磨损量已超过原厚度的40%时，必须更换新叶轮。
V型槽后，按
⑵叶轮上焊缝如有磨损，应该补焊，有裂纹时，必须把裂纹断开，铲凿有关的焊接规范进行焊接。
⑶轮毂与中盘结合的铰配螺栓和止动垫圈应完整无缺，磨掉或松动，如发生上述情况时，应予以更换。
⑷更换叶片和铰配螺栓后，值。
不允许螺丝头，螺丝帽及止动垫
中盘的转动晃度，必须严格控制，不应超过表4所规定的数
B
A
图1 叶轮中盘和前、后盘晃动量A、B
表4 叶轮中盘及前、后盘的晃动量A、B
叶轮中盘的名义尺寸
＞200～400
＞
400～1000
＞1000～1600
＞1600～2500
＞2500～3100
＞3100～5000
中盘端面园跳动前、后盘端面园跳动轮盘平面度
不大于所测长度的
5/1000
⑸叶轮中盘(或后盘－单吸式)的晃动量A应符合表4的要求，作为新叶轮制作时必须控制严格，旧叶轮更换叶片后，
可略为放宽，但不能超过表
4的要求，否则在运转中造成气流
的不稳定，引起转子的轴向振动超标。
⑹当叶轮的轮毂有裂纹时，
如材料为铸钢或锻钢的，
应采取修复措施，用正确的修理工
艺进行去除裂缝，焊接后打磨平整，无损探伤确认，如小型风机彩铸铁的，则应更换。
⑺叶轮与轴的配合孔，应符合公差配合要求，一般采用过0.03毫米，表面粗糙度不低于。
⑻轮毂与轴相配合的内孔
(直径为Φd)和轮毂与中盘相配合的外园直径
(ΦD)必须是同心
2
E9/K6，园锥度与椭园度不得超
的，中心线的偏移不超过±毫米。轮毂与中盘垂直配合面的愰度叶轮轮毂图所示。
(a处)不超过毫米，如图
a
D1D
d
图2叶轮轮毂图
⑼轮毂装在主轴上后，⑽轮毂装在主轴上后，行校核，其安装中盘的
2)
风机主轴
用小锤轻敲叶轮轮毂，手指放在接合缝上不应感到振动为合格。
当拆除叶轮后，对轮毂进。
或旧叶轮因磨损过剧需要更换叶轮时，
止口处的径向与轴向的跳动量是否合格
⑴主轴及轴颈处不得有裂纹，磨痕和损伤。如有磨痕和损伤。如有磨痕和损伤，在不影
响使用情况下，应用组锉修光，然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。轴颈处个别地方碰伤，其深度不应大于～
0.10毫米，在轴的非工作面区，允许
有个别的局部缺陷，但其深度必须
在1～1.5毫米之内，必须去除锐坑和棱角，以免产生应力集中。
⑵不允许轴的阶梯断面处产生龟裂或表面发生裂纹。⑶轴颈表面的磨损。
如是配用滑动轴承，磨损不大于方法方法来补偿。
如是配用滚动轴承时，
根据轴颈表面磨损情况，
可以考虑喷电镀等方法修补，
。
但修补的
0.5毫米时，可进行磨削或车削
，利用修配滑动轴承的
轴颈，必须符合滚动轴承配合的允差，表面粗糙度，不低于
⑷主轴的弯曲允许值应符合下列要求：(Ⅰ)轴颈处不得超过毫米
；
(即跳动量毫米)；
(Ⅱ)全长内最大弯曲度不应超过毫米
超过以上要求时可采用“直轴”法来校正，应更换新轴。
3)
轴承座(轴承箱)
1000；用
⑴轴承座与板应紧密接合，把水平仪放置在主轴上测量，纵向水平不应超过水平仪放置在轴承箱中分面处，检查轴承箱的横向水平，不应超过
⑵轴承座不允许有裂纹，
非轴承孔部份裂纹，
1000。
可以进行修补，采用高分子修补剂是较为
稳妥的办法，但必须选用高强度的修补剂，采用的工艺正确。
⑶中、小型风机的轴承座常为整体的箱，查两孔的同轴度偏差不得超过
4)
轴承
0.02毫米。
此时两轴承孔都座落在轴承箱上，
此时，应检
离心式风机上的轴承为二种：
小中型风机的轴承，大部采用滚动轴承。大型风面的轴承，大部采用滑动滚动轴承和滑动
5)
式轴承。
轴承的检修标准，详风附录。
风机外壳和调节装置
离心风机维修技术标准
