土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层；
(7)掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。最低气温低于-12℃时，停止混凝土浇筑施工。 5.4混凝土的保温
(1)在罐室外围四周用彩条布封闭挡风；
(2)板：混凝土浇筑完，迅速覆盖一层塑料布加二层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温；
(3)墙：模板外侧竖楞之间填充50mm的聚苯保温板。混凝土浇筑完毕，在墙顶部两侧竖筋上沿墙长度方向挂草帘，用扎丝将草帘与竖向钢筋绑扎牢固，草帘之间搭接不小于15cm,并用扎丝绑牢，墙顶上部也必须有草帘覆盖，将草帘卷成团状，沿墙长度方向塞进两排主筋之间（局部可将草帘剪成小块或长条状塞进钢筋之间）；
(5)楼梯板浇筑完毕后及时覆盖草帘被，由于楼梯踏步模板不能及时拆除，草帘被不能覆盖到混凝土表面上，被模板架空，所以草帘被搭结接头应相互错开，避免混凝土裸漏。
(6)冬季施工期间，墙拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷防冻型养护剂，待养护剂风干后，首先包裹塑料薄膜，再在薄膜外侧满贴5cm厚的阻燃型聚苯板保温；
(7)混凝土的覆盖保温是冬季混凝土施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。局部转角、钢筋密布、整张草帘铺不开、不便于覆盖的地方，可将草帘剪成小块或长条状填塞，不得有混凝土裸露，以免受冻。施工过程中应经常更换损坏的草帘，以免影响保温效果；
(8)保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。 5.5混凝土测温
(1)混凝土测温内容：
a.大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温；
b.混凝土出罐温度(保证在15℃),混凝土入模温度(保证在10℃以上)，
每一工作班不少于4次；
c.混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔4h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温24h，每隔6h测量一次；
(2)由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训；
(3)测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。 (4)测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。墙测温管垂直于立面，高出板面50进行埋设。测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心，在支模和养护阶段注意对测温管的保护。
(5)测温要求
a.底板混凝土测温采用电脑测温监控系统，其余现浇混凝土构件测温采用电子测温仪，电子测温仪感应头伸入预留测温孔内，待数值变化稳定后读数。将所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭；
b.混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施；
c.测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。
(6)测温管理
a.每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目技术负责人审阅签字；
b.试验员在项目技术负责人的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施；
c.项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量经理汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题；
d.测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施；
e.测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理；
f.项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。
g.测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动，每次测温完毕将草帘被恢复，重新盖好。
h.浇筑混凝土后32小时试压同条件混凝土试块，强度值≥4Mpa后再测温24小时即可停止测温。根据冬施条件再次年3月15日后解除冬施停止测温工作。
(7)混凝土试块留置
进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。 5.6钢筋质量保证措施
(1)钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕等缺陷；
(2)冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，混凝土浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；绑扎完后，应尽快进行下一道工序；
(3)现场钢筋原材和半成品钢筋应用彩条布覆盖，防止钢筋表面结冰露，在混凝土浇筑前清除完钢筋上的积雪和冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完成后，应尽快进行下一道工序。 5.7混凝土质量保证措施
（1）保证措施
1）冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底，并在冬施期间，对搅拌站不定期进行冬施措施检查；
2）冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程及验收规范》及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：检查混凝土从入模到拆除保护层或保温模板期间的温度；
3）检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》规定留置试块外，尚应做下列检查：
①检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；
②采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错；
4）模板和保温层在混凝土达到要求强度后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温度差大于20（℃）时，混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
（2）混凝土测温制度
1）项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面布置图。并对测温人员进行培训，使其了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等；
2）测温人员严格规定进行测温，不得漏测； 3)混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
①综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度（大约要养护32小时，最终以同条件养护试块为准），或混凝土温度降到0（℃），要进行测量并记录；
②认真填写有关记录；
③发现问题及时向技术部门汇报。 （3）养护制度
由各区工长负责混凝土的保温养护工作。 6. 安全保证措施
（1）入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度；
（2）施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底；
（3）因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则；
（4）严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水；
（5）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，
注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响；
（6）现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生产；
（7）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度；
（8）各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业；
（9）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故；
（10）作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。 7. 消防保证措施
由于冬期施工过程中使用大量保温覆盖材料，大部分材料对防火要求较高，并且冬季是易燃材料失火常发季节。所以本方案特制定如下防火措施：
7.1消防设备准备
（1）施工现场配有临时消防系统。水泵房设专人值班。水箱用双层保温被包裹，随时检查防止消防设施受冻，保证可以随时使用；
（2）木工棚，库房设一组消防器材，易燃材料隔离放置，其附近严禁烟火，设专人值班；现场配备干粉灭火器。 7.2消防组织机构
（1）现场成立两个义务消防队：一队队员6名；二队队员6名。均住在施工现场，以保证随时到达出事地点，每队均分为扑救组、报警组、保护现场维持秩序组；
（2）现场管理：按《现场管理制度》和《材料管理办法》执行； （3）施工现场24小时有主管领导轮流值班，有紧急情况由值班领导统一指挥。
7.3消防管理措施
（1）因施工需要搭设临设，应符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料；
冬、雨季及特殊时节施工方案及保证措施
