【最新卓越管理方案 您可自由编辑】 （管理制度）企业制度外协管理办
20XX年XX月
寥年的企业咨询顾问经验，经过实战验证可以落地$丸行的卓毬管碎方案，嘀得您下戟拥肓 壹、外协管理办法
第壹条适用范围 （壹）用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 （二）特殊零件无法购得现货，也无法自制时。
（三）协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条选定方法及基准 （壹 ）审查方式：书面审查及实地调查 （附表 10.6.1）
1 外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
2 申请核准后， 由外协管理人员判定是否有协作厂商承制， 若没有则选择三家之上厂 商的资料，填具厂商资料调查表。
3 实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位 派员组成调查小组，但每壹次不壹定所有人员均要参加，要视加工或零件制造的重 要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。
4 实地调查后可选定其中壹家厂商试用。 （二）审查基准 1 质量 2 供应能力 3 价格 4 管理
选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。
（三 ）审查流程 （见有关文件 ） 第三条试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准之上时，才能正式成为 本公司的协作厂商。
（壹）试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核壹次，且将结果通知试用厂商， 试用合同格式如 （附表 10.6.2） 。
（二）试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 （三）试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制 造。 第四条正式设立
（壹 ）正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达 70 分之上者则正式判定为本公司的 协作厂商。
（二 ）正式合同内容：和试用合同格式相同，格式如附表 第五条外协
（壹）负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 （二）外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1．蓝图 2．工程程序图 3．操作标准 4．检查标准 5．检验标准
6．材料的规格、数量
（三）外协指导管理 1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2 ?协助其提高质量
3 ?经常联系协调，了解外协的进度、质量。 4 ?指导教育和考核。 （四） 外协核价 当由本公司供料时
总价=单价资 孔（1 -报废率）
10.6.2 。
1 ?数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。 2 ?报废率（抽样测量）或报废数的资料由质量管理部门提供。 （五） 外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 第六条质量管理 （壹）入厂检验：
1 ?按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 2 ?进料管理流程（见有关文件）。 （二）外协质量管理和定期考核
确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协 作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做壹次至二次之上的检查，对试用的厂 商，三个月内要做俩次检查。
第七条不良抱怨 （壹）抱怨程序 1 .验收的抱怨：
（1）验收人员将检验方案通知外协管理人员，且将资料存档，作为下次验收的依据。
（2）外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资 料存档，作为考核依据 2 生产时的抱怨：
(1) 生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时， 制造各科组通知生产管理单位。 (2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，且通知外协 管理人员，资料存档，作为验收依据。
(3) 外协管理员通知协作厂商，资料存档，且作为考核的依据。 3 尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。
(二)责任分担 不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要 做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，仍要依照合同内的规定罚款。 第八条指导教育和考核
(壹)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指 导教育考核的责任。
(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。
1 指导教育方面 (1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座 谈会、质量管理座谈会。
(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加
本厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂 的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、 仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。
2 其他协助方面
管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。 3 考核方面
详见协作厂商考核及等级评定办法。
第九条本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。
[管理制度]企业制度外协管理办法
