力不佳。
3.8.1.3涂膜弹性检查:用锐利的刀子刮下涂膜,从涂膜的刮屑形状判断, 如果刮屑不碎裂,不粘在一起且有弹性的卷起来,即可认为涂膜有弹性。
3.8.1.4涂膜硬度的检查:用指甲在涂膜上划一下,划过后如在涂膜上不留痕迹, 即可认为涂膜有硬度。
3.8.1.5涂膜表干性检查: 手指在涂膜上按,如不粘手,则证明漆膜表干。
3.8.1.6固化性检查: 膜表干燥后如粘手, 则证明漆膜不成膜,不固化。
3.8.1.7涂膜厚度的检查:采用测厚仪测定。平均每1.0㎡测厚三处,涂层的总平均厚度不得低于设计厚度的90%。
3.8.1.7交工验收：经自检全部达到质量合格标准后，备好交工资料递交甲方组织有关人员进行验收。经验收合格后，填写交工验收证明书。然后交甲方使用。
3.9、手工刷涂（滚涂）:
漆宜用 2.5英寸（63毫料）或4英寸（100毫米）毛刷施工。 局部高空危险处可用滚涂和擦涂施工，应远离电源。涂漆时，避免在阳光正面直射的工作面涂装。刷子前端要整齐并富有弹性，无断毛和倒毛使用时不掉抟。刮刀用来修整缺陷处用，砂纸用来修整漆膜起泡缺陷处还用于打磨漆膜以使面漆增加亮度。涂刷油漆时，漆液粘度一般要求在40-60秒，（涂-4粘度计25℃）范围内，粘度过大，可
根据涂料品种选用相应的稀释剂稀释至要求范围。涂刷按涂敷、抹平，修饰三步进行，先斜后直，纵横涂刷，从垂直面开始自上而下，再过渡到平面，以获得均一涂层。
毛刷沾漆不易过多，刷子浸漆部分不应超过毛长的一半，毛刷浸漆过多，易造成漆液流淌，漆与被涂物表面附着力不够，同时漆液还会从刷子上滴落，造成污染，涂刷形状复杂的设备时，应注意孔眼，棱角等处涂层均匀一致，涂刷过程中如发现刷子脱毛，应及时更换新刷，并将漆膜中粘附的鬃毛及时除去。如发现漆膜中有因体颗粒或机械杂质时，也要及时除去，已实干的漆膜，用细砂纸或细钢锉轻轻磨去，不许用铲刀剔除，以防将底层漆膜破坏。
对构件上可能存水，通风不良或焊接不严密的死角部位，宜用腻子填实刮平后再涂装。为便于检查每道工序和质量，每道油漆可采用不同颜色加以区别。涂装间隔时间，应待上一道涂层达到实干后，才能涂刷下一道涂料，在此期间要严格控制复涂间隔时间，以保证涂敷质量。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔，气泡，流挂，剥落，粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕，纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
（冷镀锌漆涂漆效果如下图）
（冷镀锌漆涂漆效果如下图）
（涂完漆效果如下图）
kv杆塔防腐施工组织设计 - 图文
