序 号
1
实操 项目
钢 管 水 平 固 定焊接
材质
试件规格 （ mm）
焊接方法
焊材牌号、规格
（ mm）
坡口角度
备注
235B
Φ 108×5× 100mm
（一对）
手工电弧焊
自选
单侧： 30°± 1°
必考
项目
3
钢 板 对 接 立 焊缝
235B
L250× 12× 100mm
（一对）
手工电弧焊
自选
单侧： 30°± 1°
备注：评分标准见附表。
2、实际操作考评有关规定
（ 1）考试人员应尊重并服从监考裁判员，按规定进行实际操作，考场内不得喧哗和相互讨论。在操作中违反规则者，监考裁判员有权予以制止。
（ 2）参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考评，并按规定时间完成实操焊接。
（ 3）组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参加考评人员自定。
（ 4）试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，对接板定位焊在坡口内的两端，不允许加引
弧板和引出板，定位焊每段长≦20mm。
（ 5）管的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度≤
20mm。上架固定时。
（ 6）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置（转动焊除外）。
（ 7）板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。
（ 8）管对接水平固定焊和 45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接。
（ 9）参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。
（ 10 ）焊接完毕，参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能对焊缝表面修磨，和破坏试件焊缝的原始成形。
3、评分标准见附表： 准考证号
——————————
考生姓名 —————————— 单位：
电焊工操作考核评分记录表
( 中级技能项目一 )
试题名称：电弧焊
Φ 108× 5mm 钢管对接水平固定焊缝焊接，单面焊双面成形
考核内容
配分
评分标准
参赛着装及工具准备齐全，设备调试不正确有
5
序号 得分
参赛着装及工具准备齐全，
1
设备调试正确
试件空间位置符合要求
一项扣 1 分
2
5
试件空间位置超出规定的范围扣 5 分
10mm扣 3
1、咬边深度≤ 0.5mm时，累计长度每 分。
15
焊缝咬边：要求深度≤ 0.05
3
δ且≤ 0.5mm，长度≤ 10%焊 缝全长。
2、咬边深度 >0.5mm，或累计长度 >30mm不得 分。
未焊透：允许深度≤ 0.15 δ
4
且≤ 1.5mm。
背面凹坑：要求深度≤ 20%
10
深度≤ 0.5mm时，累计长度每 2mm扣 5 分。
1、深度≤ 1mm，长度≤ 10mm时，每 5mm扣 3
15
分。
5
δ且≤ δ ，最深≤ 2mm。长 度≤ 10%焊缝全长。
2、深度 >1mm，连续长度 >10mm，不得分。
5 5
≤1mm，>0.5mm 扣 2 分； >1mm不得分。 1、高度＞ 3mm，每 >1mm扣 2 分；
2、高度＞ 5mm，不得分。
6 7
错边≤ 10%δ且≤ 2mm。 焊 缝 正面余 高： 要求 0 ～ 3mm，且＞ 0mm。
焊缝余高差：要求≤ 2mm 焊缝宽度：要求比坡口每侧
8
5 余高差＞ 2mm时，每 >1mm扣 2 分。 1、每种尺寸超标一处扣
9
增宽 0.5 ～2.5mm，宽度差≤ 3mm。
10
1 分，扣满 4 分为止。
2、增宽 >2.5mm，或宽度差 >3mm，不得分。
10
焊缝背面余高≤ 3mm
5
1、背面余高＞ 3mm时，每 >1mm扣 2 分。 2、余高＞ 4mm时，不得分。
成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致，得
15
10 分；
成形尚可，焊缝平直，得 有表面缺陷不得分。
5
11
焊缝正面外表成形
5 分；
12 合计
安全文明生产
100
备注：焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，该试件判废。
考评员签名： _____________ ____________ ____________ 考核日期 _______________
准考证号
——————————
考生姓名 —————————— 单位：
电焊工操作考核评分记录表 ( 中级技能项目二 )
试题名称：手工电弧焊
δ 12mm钢板对接立焊缝焊接，单面焊双面成形
序号 考核内容
劳保着装，工具准备齐 全，设备调试正确 试件空间位置符合要求 焊缝表面气孔：要求每
配分 评分标准
得分
1
5 5
劳保着装，工具准备齐全，设备调试不
正确有一项扣 1 分
试件空间位置超出规定的范围扣
2
5 分
1、≤ Φ2mm 气孔 1 个扣 3 分。
5
3
50mm焊缝长度内≤ 0.3 δ，且≤ Φ2mm 2个。 焊缝表面夹渣：要求深
2、单个气孔 >Φ 2mm，或 50mm内多于 2 个，不得分。
1、夹渣深≤ 1mm，长≤ 4mm时，每 1mm扣
10
3 分。
4
度≤ 0.1 δ ，长度≤ 0.3 δ ，且≤ 10mm。 焊缝咬边：要求深度≤
2、夹渣深 >1mm，或长 >4mm时，不得分。 1、咬边深度≤ 0.5mm时，累计长度每
10
10mm扣 3 分。
5
0.05 δ且≤ 0.5mm，长 度≤ 10%焊缝全长。
2、咬边深度 >0.5mm，或累计长度 >30mm 不得分。
深度≤ 1.5mm时，累计长度每
未焊透：允许深度≤
6
3mm扣 5
0.15 δ且≤ 1.5mm。 背面凹坑：要求深度≤
10
分。
1、深度≤ 2mm，长度≤ 30mm时，每 5mm 扣 3 分。
10
7
20%δ 且≤ δ，最深≤ 2mm。长度≤ 10%焊缝全 长。
双面焊缝余高：要求
2、深度 >1mm，或连续长度 >10mm，不得 分。
8
0～4mm，且 >0mm，余高 差≤ 3mm。
焊缝宽度：要求比坡口
5
1、余高 >4mm，≤ 5mm，扣 3 分。
2、余高＜ 0mm，或 >5mm，不得分。 1、每种尺寸超标一处扣 2 分，扣满
5 分
9
每侧增宽 0.5 ～2.5mm， 宽度差≤ 3mm。
错边量≤ 10%δ ，且≤
10
为止。
2、增宽 >2.5mm，或宽度差 >3mm，不得 分。
10
2mm。
焊后角变形：要求误差
5
≤2mm，>1mm扣 2 分； >2mm不得分。
11
≤3°。
5
角变形 >3°时，每 >1°扣 1 分
成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一 致，得 5 分；成形尚可，焊缝平直，得
3
15
12
焊缝正面外表成形
分；
有表面缺陷不得分。
14 合计
安全文明生产 5
100
备注： 1、依据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》；
GB50236外观质量检验标准。
2、焊缝表面有裂纹、未熔合缺陷，该试件判废。
考评员签名： _____________ ____________ ____________
考核日期 _______________
技能鉴定考评项目 （高级焊工实操技能）
1、焊工技能鉴定实操考评项目（高级技能）：
设 2 个项目（见下表）。
焊工技能鉴定实操考评项目（高级技能）
材质
试件规格 （ mm）
235B
序 号
1
实操 项目
钢管 45 度固
焊接方法
焊材牌号、规格
（ mm）
坡口角度
备注
Φ 108× 4×100mm
（一对）
手工电弧焊
自选
单侧： 30°± 1°
必考
定焊接
2
项目
钢 板 对 接 仰
235B
L250×12×100mm
（一对）
手工电弧焊
自选
单侧： 30°± 1°
焊缝
备注：评分标准见附表。
2、实际操作考评有关规定
（ 1）考试人员应尊重并服从监考裁判员，按规定进行实际操作，考场内不得喧哗和相互讨论。在操作中违反规则者，监考裁判员有权予以制止。
（ 2）参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考评，并按规定时间完成实操
焊接。
（ 3）组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参加考评人员自定。
（ 4）试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，对接板定位焊在坡口内的两
端，不允许加引弧板和引出板，定位焊每段长≦
20mm。
20mm。上架固定时。
（ 5）管的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度≤
（ 6）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置（转动焊除外）。
（ 7）板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。
（ 8）管对接水平固定焊和 45 °固定焊均采用两半圆自下而上焊接。
（ 9）参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。
（ 10 ）焊接完毕，参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能对焊缝表面修磨，和破坏试件焊缝的原始成形。
1、 ?108 钢管 45 度固定焊接，单面焊接双面成形。 2、 δ 12mm钢板对接仰焊缝，单面焊接双面成形。
3、评分标准见附表： 准考证号
——————————
考生姓名 —————————— 单位：
电焊工操作考核评分记录表 ( 高级技能项目一 )
电焊工技能鉴定实操试卷试题.docx
