磷肥生产过程主要是硫酸分解磷矿的过程, 虽然生产工艺和条件不同, 但在生产过程中都会产生高浓度含氟废水, 有些还伴有较高化学需氧量 (COD) , 极其难处理。尽管近几年国内环保行业的新技术、新型处理材料发展迅猛, 但是对氟化物方面的关注较少, 特别是对含氟废水处理方法的研究不多, 该类废水的处理方案选择余地较小。
根据GB15580-95[1]标准,氟离子质量浓度应小于10mg/L。含氟废水的处理方法有多种,例如沉淀法、冷冻法、树脂离子交换法、活性炭除氟法、电渗析等,因处理成本等原因,目前应用较广的为石灰乳沉淀法、絮凝剂沉淀法和无机盐添加法。在工业上，通常采用添加氢氧化钙溶液（石灰乳液）的方法使之与氟离子形成氟化钙后沉淀分离，这个工艺可有效将氟离子浓度降低到20ppm左右。而为了达到更低的氟浓度(＜10ppm)，就需要第二级沉淀反应，通过添加硫酸铝或聚合氯化铝来强化去除效果，为能稳定达到低于10ppm的处理效果，则可以通过特种吸附的方法来满足需求。
我们开发的除氟处理工艺，对废水或废酸中的氟离子进行选择性吸附并富集到吸附材料中，从而实现分离氟离子的目的，吸附出水氟含量大大降低，满足后续步骤相关要求。
海普高性能吸附剂有以下优势：
1. 适用范围宽，实用性好
废水浓度从几个至几百个ppm均可以应用此法，且吸附不受溶液中所含无机盐的影响，在非水体系中也可以应用。 2. 吸附效率高，脱附再生容易 对于含氟废水，经吸附后一般均可以达到或接近排放标准，材料吸附率可达95%以上，不产生二次污染物，并能使氟含量明显降低。脱附常用酸碱或有机溶剂，脱附率一般可达92%以上。 3. 性能稳定，使用寿命长 材料有较高的耐氧化、耐酸碱、耐有机溶剂的性能，可在150℃以下长期使用，在正常情况下，材料年损耗率小于5%。 4. 有利于综合利用，变废为宝 废水中存在的原料中间体或产品一般价格较高。采用该法能大部分回收使用，将会产生可观的经济效益。通常回收价值与日常操作费用相当，有的尚有盈余. 5. 操作方便，能耗低 使用该项技术，工艺简单、无需特殊设备，技术容易掌握，在运行中热能与电能消耗较低。 海普处理案例
江苏淮安某企业生产中产生的300t/d含氟废水，经过海普吸附工艺处理后，废水中氟含量降低至10ppm以下，从而可以达到企业纳管的要求。
磷肥除氟废水
