陕西省文明工地资料
第 一 部 分
施工现场管理规范
延安延飞建筑有限责任公司第五项目部
施工现场管理规范目录
1、 施工现场管理制度?????????? （1）页 2、 门卫制度?????????????? （2）页 3、 门卫职责?????????????? （3）页 4、 现场登记?????????????? （4）页 5、 施工平面布置图??????????? （11）页 6、 施工场地管理措施?????????? （12）页 7、库房、配电室、防火、防暴管理制度??? （24）页 8、机械设备操作规程??????????? （28）页 9、环境保护措施????????????? （47）页 10、易燃、易爆材料的存放、保管、发放制度?（49）页 11、材料分类管理制度???????????（49）页 12、有毒材料的保管、发放、使用管理制度??（56）页 13、施工许可证??????????????（57）页 14、开工（复工）报告???????????（ ）页 15、施工组织设计?????????????（ ）页 16、管理人员资质证书???????????（ ）页
施工现场管理
为了更好地贯彻执行《标准》，依据建筑安全生产的有关规范，进一步提高施工安全生产管理工作水平，本处结合实际，对施工现场进行统一规划。 （一）现场围档
1、工地周围设置砖围墙，高度不低于1.8ｍ，并进行粉刷、书写“六牌一图”等有关内容。 （二）封闭管理：
1、施工工地设置大门，加强现场管理，配置专职门卫人员及门卫管理制度，负责现场出入检查。
2、现场人员必须佩戴工作卡进行出入管理，并在显位置悬挂单位工程牌，施工单位牌。
门卫检查制度
1、现场实行封闭管理，门卫负责制度。 2、施工现场闲杂人员不得进入，有事必须办理登记制度，否则不准入内，如门卫不负责任，随意放入工地，将处罚门卫本人。
3、凡进入工地的人员必须载安全帽，出门交回，如领而不戴则处罚所找之人。 4、任何人未经批准不准带任何材料或公物离开工地，民工离工地需经门卫检查，不得拒绝、刁难。
5、工地内不准留宿外人或寄存物品。 6、大门外禁止摆摊设点，保证进出畅通。
门卫职责
1、门卫对进施工现场出入人员检查负责，防止现场发生偷盗事件。
2、对施工现场道路通畅，清洁负责，清理大门及道路内的摊点，配合安全员的检查工作。
3、随时检查宿舍内是否有留宿现象，配合日常的安全文明检查工作。
4、监督出入人员的安全帽佩戴，无安全帽人员不得进入施工现场。
5、负责现场场地的清理及监督工作，垃圾材料分类存放，定期清理出场。
施工现场出入登记表
序姓名 号
出入事由 出入时间 备注
施工现场出入登记表
序姓名 号 出入事由 出入时间 备注
施工现场出入登记表
序号
姓名 出入事由 出入时间 备注
施工现场出入登记表
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施工现场出入登记表
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施工现场出入登记表
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施工现场出入登记表
序号
姓名 出入事由 出入时间 备注
施工现场出入登记表
序号
姓名 出入事由 出入时间 备注
施工场地管理措施
1、工地的地面铺设实心砖，使现场地面平整坚实，搅拌棚等其它作业棚内，做水泥地面及排水干道，清洁工应保持路面及排水道清洁通畅。
2、施工场地设置循环干道，保持畅通，不堆放构件、材料，道路平整坚实，无大面积积水。 3、施工场地在建工程设置循环排水渠，保证排水通畅，并集中沉定排放。 4、施工废水、泥浆经流水槽排放到沉淀池统一沉淀处理。
5、施工现场的管道无跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。
6、施工现场禁止吸烟防止发生危险，按照工程情况设置固定的吸烟室或吸烟处，吸烟室远离危险区并设必要的灭火器材。
7、工地应尽量绿化，在生活区布置花卉美化作业环境。
材料堆放
1、施工现场工具、构件、材料的堆放按照总平面图规定的位置放置。
2、各种材料、构件堆放按品种、分规格堆放，并设置明显标牌。
3、各种物料堆放整齐，砖成丁，砂、石等材料成方，大型工具应一头见齐，钢筋、构件、钢模板堆放整齐用木方垫起。
4、作业区及建筑物楼层内，随完工随清理。除去现浇筑混凝土的施工层外，下部各楼层凡达到强度的随拆模随及时清理运走，不能马上运走的必须码放整齐。
6、易燃、易爆物品不混放，除现场有集中存放处外，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，按有关规定存放。
工完场清
1、各施工层作业区内，使用材料及废弃物分类堆放，完工后专人负责吊运清理工作。
2、建筑物周边落地灰及杂物分类整理，每日定时清理，不得隔夜。
3、施工场地材料堆放处定时清理、垃圾集中堆放及时清理出场。
4、各施工场地（木工棚、钢筋棚及各作业层，搅拌砼）半成品、成品、垃圾、废弃物分类堆放整齐，定时清理干净，垃圾及废弃物清理出场。
施工现场及楼面限量荷载
1、吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的物体。
2、当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。
3、外架载能力，一般情况下均布荷载不得超过270kg/㎡，集中荷载不得超过150 kg/㎡，如有超载现象，架子工有权制止。 4、结构架3000N/㎡，装修架2000N/㎡，工具式脚手架1000N/㎡，任何操作人员不得超过规定荷载。
5、在楼层堆放材料不得超过楼板承载能力极限，不得集中重量物体材料在楼层堆放。
6、不准在砼、砼浇注后未达到强度等级时承受重复荷载，每个施工人员需注意遵守。
现场消防措施
为防患于未然安全生产，对施工场地的动火人员进行安全教育和安全技术培训，使其真正掌握安全知识，提高安全操作水平，充分发挥人的主观能动性，使各项安全防护设施行之有效，制定此消防措施
1、工作地点的设备，工具和材料堆放整齐，靠近施工道路处。一旦发生事故，便于消防、撤离和医务人员的抢救。
2、作业区周围10m内，不得有易燃、易爆物品，防止险情发生。
3、室内动火时，通风必须通畅，不使可燃铁爆气体滞留。
4、专人负责检查，审批动火作业，发现隐患立即制止并落实整改，否则不得动火。
5、在易燃、易爆场地设置足够的消防器材，如有隐患立即扑救。 6、对现场施工人员进行消防教育，并对固定人员进行培训，组成消防应急队，负责场地的防火工作，成为来之能战，战之则胜的防火保卫队伍。
7、对发生险情能够阻止、防卫的有关人员给予经济奖励，真正做到安全生产，人人有责。
十项安全技术措施
一、按规定使用“三宝”。
二、机械设备防护装置一定要齐全有效。 三、塔吊等起重设备必须有限位装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
四、架设电线，线路必须符JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术标准》的规定，电气设备必须采用接零或接地保护。
五、电动机械和电动手持工具要设漏电跳闸装置。 六、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
七、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。 八、在建工程的楼梯口、电梯口、予留洞口、通道口、必须有防护设施。
九、严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工场地。高处作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
十、施工现场的悬崖，陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。
施工现场防火管理制度
1、施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术均应符合消防要求。
2、施工现场应明确划分用火作业区域，易燃、可燃材料应隔离堆放。
3、不准在高压线下搭建临设或堆放可燃物品。 4、开工前应配备好消防器材，搞好职工的消防安全教育工作。
5、施工现场的电气焊、割作业，必须符合防火安全要求，严格执行“十不烧”规定。
6、施工现场应严格按照用电的安全管理规定加强，电源管理，以便防止发生电气火灾。
7、冬季施工采用煤炭取暖，应符合防火要求和指定人负责管理。
8、施工现场应组织火灾，抢险应急队，组织有关人员学习火灾报警和应急处理，抢险急救等有关业务知识，提高职工安全防火意识。
施工现场安全管理
施工现场安全管理，主要是抓好安全组织管理即资料制度机构。现场设施文明施工安全规定安全技术管理，执行《建筑施工安全检查评分标准》等有关文件的具体规定和要求。
1、施工现场应以项目经理为安全第一责任人，建立以领导在流安全值班制度，落实安全责任制，执行安全技术交底，安全教育、安全检查，设施验收和事故管理制度，坚持特种人员持证上岗。
2、开工前在施工组织设计（或施工方案）中必须有详细的施工平面布置图运输道路，临电线路库房加工场主要机械设备位置、办公、生活等临设安排符合安全要求。
工地四周搭设或砌筑隔离防护设施，工地入口处必须设置“六牌一图”即、①工程概况牌；②管理人员名单及监督电话牌；③消防保卫牌；④安全生产牌；⑤文明施工牌；⑥施工现场平面图。
3、工地人行道、车行道应坚实平坦，保持畅通。交叉处必须明显警告标志，并建立严格的门卫检查制
度。
4、建立健全现场文明施工考核制，按照施工平面图组织施工，现场材料物件，设备堆放整齐稳固，施工现场整洁，工地围墙牢固，有害物质存放在通风，禁火专库内。
5、工棚或临设搭防火规定，棚内顶高度一般不低于2.5ｍ，宽不于1.2ｍ，门必须向外开规范行走线路合理定灯具。
6、作业班组人员，都必须遵照已经审批的措施方案和有关安全技术规范进行施工。 7、高空作业必须加强防护设施，安全网随楼层，逐层加设出入口开架口边必须搭高坚固防护棚和护身栏杆。
8、交叉作业应设隔离层，严禁向下抛掷一切杂物，防止坠落伤人。
清理网中的杂物时应设专人巡视，班组要做好工完场清，起高建筑设避雷设施确保整个过程安全生产文明施工。
施工现场文明施工管理定
（一）对现场的管理方面的要求
1、工地主要人口要设置简朴的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。
2、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌上岗，做到现场清洁整齐。
3、施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础，地下管理施工完后要及时回填平整，清除积土。
4、现场施工临时用电要有专人管理，不得有长流水、长明电。
5、施工现场的临时设施包括生活、办公、生活住房、仓库、料场，临时下水管道以及照明，动力线路，要严格要按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设或埋设整齐。
6、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清、工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆混凝土要及时清除，落地灰要回收筛后使用。
7、砂浆、混凝土在搅拌运输使用过程，要做到不
洒、不漏、不剩使用地点盛放砂浆，混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。
8、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品堵塞管道，每层建筑要设置临时便桶，严禁在建筑物内大小便。
9、建筑物内清除的垃圾渣土要通过临时搭设的竖开或电梯开或采取其他措施稳妥下卸，严禁从门窗口向外抛掷。
10、施工现场下不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运清运泥土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。
11、根据工程性质和所在地区的不同情况，采取必要的维护和遮挡措施，并保持外观整洁。
12、针对施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进，促进后进的作用。
13、施工现场严禁居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。
（二）对现场机械管理方面要求
1、现场使用的机械设备，要按平面布置图规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显安全装置可靠。
2、清除机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
3、使用的搅拌机、砂浆机旁必须设有沉淀池，不得将浆水直接排放下水道及河流等处。
4、塔吊轨道按规定铺设整齐稳固，塔边要封闭，道渣不溢路基内外排水畅通。
总之要从安全保护、机械安全、用电安全、保卫消防现场管理，料具管理、环境保护、环境卫生等各方面进行定期检查，每个方面的检查都有现场状况管理资料和职工应知三个方面的内容。
库房管理制度
1、掌握基本的防火、消防、防爆常识，预防险情。 2、对贮存的易燃物的（汽油、油漆、海绵等）分库管理，进行经常性的防火检查，发现火险隐患，必须及时采取措施，予以消除并及时拔打“119”火警电话。
3、库房内不准食宿生火烧饭，不准吸烟。 4、库房内安装的电线盒距离货架不得小于1.5ｍ，不得乱拉临时电气线路。 5、材料出库必须建立台帐，当面点数签字，领用人员亲送现场不得转手。 6、贮存材料经常检查情况，进行防潮防鼠工作。 7、严格做好材料进出库的检查工作，不合格材料不得进库及时清理出场。
8、积极配合现场的防火、防盗工作，确保现场的消防、保卫安全。
配电室管理
一、电气操作人员必须掌握安全用电基本知识和所有现场设备的性能和机械原理。
二、电气设备使用必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品：并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。
三、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，并挂设警示牌，防止事故发生。 四、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及时报告有关人员，尽快解决。
五、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断地能源并作妥善处理后方可进行。
六、闲杂乱人不得进入配电室，管理人员必须予以阻止。 七、必须掌握基本防火常识，如有火灾发生，及时处理，严重时拨打（119）火警电话。
八、定期、不定期对电器设备进行检查、维护，并做好有关记录。
九、配电室内不得住宿，如有发现必须严肃处理。
防爆、防火安全管理制度
1、新进厂安装的锅炉应有技术说明书，检验合格证、设计总图、受压容件图、安装使用说明书方准使用。厨房、锅炉房、变电间与临时设施之间的防火间距不得小于15m。存放汽油等易燃物品库房，应单独建筑，并与建筑工程用火作业区、易燃材料堆场保持不小于30m。临时设施区域内，应按规定设有消防通道，宽度不得小于3.5m，并保持畅通。高压线下禁止搭设临时设施和堆放易燃材料。 2、对原有使用锅炉每年定期组织专业人员检查鉴定，严格检查各种安全装置是否有效，鉴定使用年限或报废。司操作人员必须经过体验和专业培训考核合格后方能操作。遇有超压缺水，漏水，仪表失灵，给水失灵，炉旋倒塌时，应采取紧急停风措施，防止发生意外，烧煤气者应注意先点火后开气。对使用的锅炉，要加强维修保养制度和交接班制度，运行记录在运行中不得撤离岗位或运行中修机。
3、厨房、锅炉房、柏油灶以及经常使用明火作业的建筑，必须单独设置在临时设施外，并保持15m的
间距。变电间燃物品的房屋，应单独设置在地势较高地带，并使用非燃材料建设，室内高度不得低于2.8M，应有户好的通风，置放乙炔发生器的建筑，屋顶要采用经质材料。
4、临时设施区域内，应按规定设置消防器材，一般为100平方米临时设施，放置两只十公升灭火机。一千二百平方米，备有专供消防用的太平桶、积水桶、黄砂池，这些部位周围不得堆放物件，阻塞通道。临时木工车间（棚）、油漆车间，仓库应消防器材，一般为30平方米放置2只十公升灭火机、油库、危险品库应配备足够的泡沫灭火机。消防器应有专人负责维修保养，酸碱泡沫灭火机的药剂一般一年换一次，并挂有换药时间牌。
5、施工现场未经批准不得任意动用明火。焊害作业必须严格执行“十不烧”规定。
挖掘机操作规程
1、履带式挖掘机等机转移工地，应用拖车运送，特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，回转机构应处于制动，每行走500～1000米应检查和润滑行走机械。
2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以道木或垫板。沼泽地区必须和路基处理或更换专用的履带。
3、严禁挖机在未经爆破的五级以上岩石或冻土地区作业。
4、单斗挖掘机正铲作业时，挖掘机履带到工作边缘至少应保护1～1.5米的安全距离。
5、重点检查工作装置、行走机械、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。 6、作业周围应无行人和障碍物，挖掘前先鸣号并试挖数次，确认正常后方可开始作业。
7、作业时挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔牢。
8、作业时遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清
除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边部齿硬啃。
9、挖掘悬崖时要采取防护措施。作业面不得留伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动，
11、装车时，铲斗要尽量放低，不得装碰汽车任何部分，在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12、作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带，并不得放松提升钢丝绳。
13、在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。
14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。 15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动回转机构，铲斗离地面一米左右，上下坡不得超过本机允许最好大坡度，下坡用慢速行驶，严禁变速和空当滑行。
16、轮胎式挖掘机还庆遵守下联规定。
（1）作业时机械应保持水平位置，制动住行走机构，并将支腿支好后，方可挖掘。
（2）移动时应将挖掘机装置于行走位置，收回支腿。
（3）检查轮胎应符合标准，并经常清除有损轮胎的异物。
17、液压挖掘机还应遵守下列规定： （1）采用液压平衡悬挂装置的轮胎式挖掘机，作业前应把两个悬挂油缸锁住。 （2）检查液压转动的臂杆、油路、油缸操作阀等应无漏油现象。
（3）作业中，需制动时，应将变速阀置于低速位置。
（4）作业中，如发现挖力突然变化，应停机查明原因，及时处理。严禁自行提高分配阀压力。
18、挖掘机作业后应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗落地，使提升绳松紧适当，臂杆降到40～50度位置。
压路机操作规程
1、作业前检查各系统管路及接头部分应无裂纹松动和泄漏现象，检查滚轮的刮泥板应平整良好，各连接处螺栓无松动，确认正常后方可启动。
2、开动前，机械周围应无障碍和人员。 3、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机底进行修理时，应将发动机熄火，用制动器制动信机械，并楔住滚轮。
4、变换压路机前后方向，应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。 5、在新开道路上辗压时，应从中间向两侧辗压，距路基边缘不少于0.5米，上坡时变速就在制动后进行，下坡时不得脱档滑行。
6、修筑山区道路时，必须由里侧向外侧辗村距路基边缘不少于1米，辗压第二行时，必须重叠半个滚轮压痕。
7、两台以上行驶或辗压时，前后间距不得小于3米在坡道上不得纵队行驶。
8、需要增加重量时，可用黄砂或水，气温降至0℃时，不得用水增重。
9、轮胎压路机作业前检查轮胎气压应符合要求，避免在大块面路面基础层上作业。
10、压路机转移工地距离较远时，应用汽车或拖车装运，不得有 其它车辆拖拉牵运。
11、振动式压路机应需注意下列几点： （1）起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机邻国前进行。
（2）辗压松软路基时，应先在不震动情况下辗1～2遍，然后再用振动辗压。 （3）夺坚硬的路面上行走时，严禁振动。 （4）严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。 （5）不得在急转变时用快速档。
（6）换向离合器，起振离合器和制动器的调整，必须在离合器脱开后进行。
12、作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。
13、严寒季节停机时，应将滚轮用木板点垫离地面。
潜水泵操作规程
1、泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立沉放水中，水深不得小于0.5米，不得在含泥砂的混水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
3、泵应装设接地（接零）保护或漏电保护装置，工作时周围30米以内水面不得有人、畜进入。
4、启动前，应检查： （1）水管应结扎牢固
（2）放气、放水、注油等螺塞均应旋紧； （3）叶轮和进水节应无杂物； （4）电缆绝缘良好。
5、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5分钟。
6、经常注意水位变化，动水位（叶轮中心至水面距离）应在0.5～3米间，泵体不得陷入污泥或漏出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
7、新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水密口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5毫升，
应进行2公斤/厘米2的气压试验查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25毫升，则可继续使用，检查后应换上清洁的10号机油说明书中的规定的润滑油。
8、经过修理的油浸式潜水泵，应先经2公斤/厘米2气压试验检查各部无漏气现象，然后将机油假如上、下盖内。
娃式打机操作规程
1、娃式打夯机适用于行市夯实灰土和素土地基、地平及场地平整工作，不得夯实坚硬或软硬不易一的地面，更不得夯实坚硬或混有砖石碎块的杂土。
2、两机同时操作时，左右间距不得小于5米，前后间距不得小于10米。
3、操作和转递导线人员都要戴手套和穿绝缘胶鞋。
4、检查电路应合乎要求，地线接好，各转动部件均正常后，方可作业。
5、电门开关处管子内壁应填以绝缘物，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。
6、作业时电缆线不可张拉过紧，应保证有3～4米的余量，递线人应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移线时，应停机将电缆线一直夯机后面。 7、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。
8、夯实填高土方时，应从边缘以内10～15厘米开始夯实2～3遍后，在夯实边缘。
9、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
拆除架体
架体的拆除工作比安装搭设的危险因素更高，特别是要将架体整体放倒的工作，往往因缆风绳拆除程序不对，会发生架体倒塌。
1、架梯拆除前，必须仔细察看施工现场环境，包括线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 制定拆除方案，确定指挥人员、工作开始前应划定威胁作业区域。
2、分节拆除架体工作应注意两点:一是被拆除构件，不能乱扔，防止伤人；二是拆除后架体的稳定性不被破坏。如附墙杆被拆前，应加设临时支撑防止变形；拆除各标准时，应防止失稳。
3、整体拆除前，应对立柱及架体进行加固（方法同架体安装）将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置（防止起吊时架体移位），再将底盘连接螺栓松开，最后将缆风与地锚连接处松开，拆掉附墙杆件，慢慢放倒架体。
建筑起重机械操作规程
1、起重机的内燃机、电动机部分，应按使用说明书的有关规定执行。
2、起重机作业时应有足够的工作场地，其中臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有足够的照明设备。
3、作业前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构建重量和分布等情况进行全面了解。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
5、起重机的操作人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应有指挥人员负责。
6、操纵是远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。
7、遇有六级级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶
劣天气时，应停止起重机露天作业。
8、起重机的变幅显示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等保护装置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用纤维装置代替操纵机构进行停机。
9、起重机作业时，中午下面不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊运人员。
10、起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量物件。特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。经企业技术负责人批准，并由专人在现场监护下方可起吊。
11、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起调其地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
12、起吊重物适应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件和材料，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
13、起重机在雨雪天气工作时，应先经試吊，证明制动器灵敏可靠后方可进行作业。
14、起重机在起吊满负荷或接近满负荷时，应先
将重物吊起离地面20～50厘米停机检查，起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可在进行升起。对有可晃动的重物，必须栓拉绳。
15、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向工作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。 16、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在现近旁作业时，应采取安全保护措施。起重机与架空输电线路的安全距离不得小于下表规定。 起重机与架空输电线的安全距离（米） 1千伏以下 1～20～60～220千伏 输电线路电压 15千40千110千伏 3 伏 4 伏 5 允许沿输电线垂直方向最近距离 允许沿输电线水平方向最近距离 1.5 6 1 1.5 2 4 6 17、起重机使用的钢丝绳，应由制造厂家技术证明文件作为使用依据，如无证件适应经过试验合格后
方可使用。
18、钢丝绳的规格、强度必须符合该型起重机的规格要求。卷筒上钢丝绳硬连接牢固、排列整齐、放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。安装或拉出钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。所有活动的钢丝绳均不得有接头。
19、钢丝绳固定时在端头处可有接头，如采用编结固接时，编结的长度不得小于钢丝绳直径的20倍。，并不得短于300毫米，在编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时，数量不得少于3个。绳卡的规格数量应于钢丝绳直径匹配（见附表）。最后一个卡子距绳头的长度不得小于140毫米，声卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧“U”型螺栓需在钢丝上的尾端，不得正反交错，卡子应拧紧到使用两绳直径高度压扁1/3左右，绳卡固定完毕，待钢丝绳说理后再度紧固。作业中必须经常检查紧固情况。
与绳径匹配的绳卡数
钢丝绳直径（毫米）
10以下 10～20 21～26 28～36 36～40
最少绳卡数 绳卡间距（毫米） 3 4 5 6 7 80 140 160 220 240 20、每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连结部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀是远钢丝绳的名义直径减少70%时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应更新。 钢丝绳断丝更新标准（D=绳径） 钢丝绳结构形式 交捻 断丝长钢丝绳型号 度范围 6*19-1 6*37-1 6*61-1 18*19-1 10 19 5 10 19 38 10 19 29 58 13 20 27 53 18 23 6的 顺捻 30的 21、起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换。
（1）表面有裂纹、破口；
（2）危险断面及钩颈有永久变形； （3）挂绳处断面磨损超过高度10%；
（4）吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子）磨损超过其直径的3～5%；
22、起重机制动器的制动轮表面磨损达1.5～2㎜时（大直径取大值，小直径取小值）或制动块磨擦衬垫磨损超过原衬垫厚度50%时均应更换。
混凝土振捣器操作规程
1、使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。 振捣器不得放在初凝的混凝体、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
2、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50㎝，并不得多于两个弯，操作是振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或是钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
3、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。 4、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
5、有声拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。
6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手柄上。
7、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
8、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。 9、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
搅拌机操作规程
1、搅拌机应设置在平整的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免再开动时发生走动。
2电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格后方可使用。试运转时校验验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4、检查传东离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌及各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有无打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用清水和石子倒入搅筒内，开机转动，霸占在辽通上的将冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免辽通和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，是机械保持清洁完好。
7、下班后即停机不用时，将保险丝取下，以保安全。
圆盘锯操作规程
锯片上必须装置安全罩、挡板和滴水装置。 1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否合格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。 2、操作时，操作者应在锯左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛拌，以免损坏锯片。 3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或台高压低。
4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手待木料出锯台150㎜后，方可去接拉。
5、锯短料时，必须用推杆送料。 6木料卡住锯片时，应立即停车后处理。 7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 8、锯片安装，应保持与轴同心，使锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺权两个齿，裂文长度不得超过20㎜，裂缝末端应冲上裂孔。
平刨车操作规程
1、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃深浓度，即试车1～3M后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
2、吃刀深度一般调为1～2㎜。
3、操作时左手压住木料，左手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。 4、在刨较短、较薄的木料时，应用推板推压木料。 5、长度不足400㎜，或薄且窄的小料不得上手压刨。
6、两人同时操作时，须待料推过刨刃150㎜以外，下手方可接拖。
7、操作人员衣袖要扎紧，不准带手套。
8、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应崁入刀片槽内，槽端刀背不得小于10㎜。紧固刀片螺丝时，不得过松或过紧。
10、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。
环境控制措施
一、防尘措施和防止运输遗洒 1、土方施工
土方施工、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场一般情况下不准堆土方，如特殊情况需在现场堆放时，应采取覆盖、表面可临时固化、及时淋水降尘等措施。开挖、回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘，在出大门
材料分类管理制度
工程建设中，不可避免的使用少量汽油、油漆等易燃、易爆材料，为了更好贯彻“安全生产，文明施工”的生产方针，根据场地实际情况，对此类材料进行分类管理，制定此管理办法，必须认真落实加强管理。
1、易燃、易爆材料分层、块堆放，其他材料必须远离堆放。
2、库房内严禁吸烟和带入火种，库管人员及领料人员，不得穿钉鞋入库 。 3、库房内严禁作业，并不得用力敲打铁制品，防止产生火花引起火灾。
4、库房内必须通风，并设置隔离物标注“易燃、易爆危险品”的醒目标志。
5、材料装卸时，应轻拿轻放，放稳固定牢。 6、专人看管存放量不得多于二天用量，限量存放。 7、必须认真学习有关消防常识，检查消防用品的配置和可靠性，如有损坏、失效及时更换，便于使用。
陕西省文明工地资料第一分部
