经检验,该设备合格项为 项,不合格项 项(已要求责任单位整改),检验 结论 在不合格项目中保证项目 项,一般项目 项。 综合判定为: 合格□不合格□ 复检合格□复检不合格□ 备注 检验:日期: 检验检测机构核准证号:TS7110297-2015 审核:日期: (机构检验专用章) 年月日 批准:日期: 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. ★1. 技术 资料 1.2安整机型式试验报告 备案登记证 1.1制项目 编号 制造许可 制造监督检验合格证 项类 检验项目及内容 检验结果 检验结论 造相关产品出厂合格证 资料 安装使用维护说明书 装相关安装告知书 资料 安装自检报告 9. 10. 11. 12. 13. 1.3周14. 期检验相关资15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 3. 金属结构 3.3 3.4 2. 作业 环境 及 外观 2.4 2.5 2.6 ★3.1 ★3.2 ★2.1 ★2.2 ★2.3 料 基础及隐蔽工程验收证明 施工现场平面布置图 使用登记证 自检报告 附着后的验收报告 后增加附着装置和标准节的质量证明文件 上次监督检验报告 维修保养记录 常规检查记录 故障与事故的记录 起重机与建筑物等之间的安全距离 起重机之间的最小架设距离 起重机与输电线的安全距离 危险部位安全标志 产品标牌 红色障碍灯 金属结构状况 金属结构联接 平衡重、压重的安装数量及位置 塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 m m m m 29. 30. 31. 32. 4. 33. 司 机 34. 室 3.5 3.6 3.7 4.1 4.2 梯子、扶手和护圈的设置 休息小平台、踢脚板和栏杆的设置 附着装置的布置与联接状况 司机室固定、位置及其室内设施 司机室视野及结构安全性 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 基础承载及碎石敷设 基础周围的应无积水 起重机轨道固定状况 a.轨道顶面纵、横向上的倾斜度 4.3 35. 36. 5. 37. 基础 轨道 38. 5.1 5.2 5.3 a. b. c. 5.4 b.轨距误差 c.钢轨接头间隙,两轨顶高度差 39. 40. 6. 主要零部42. 件与6.1 吊钩 (1)吊钩的防脱钩装置 (2)吊钩缺陷及危险断面磨损 (1)钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 41. ★6.2(2)钢丝绳安全圈数 圈 43. 机构 钢丝绳 (3)钢丝绳润滑与干涉 44. 6. 45. 主要(4)钢丝绳外观缺陷 (5)钢丝绳直径磨损 46. 零部47. 件与6.3 (6)钢丝绳断丝数 (1)滑轮缺陷 (2)滑轮防脱槽装置 (1)制动器设置 (2)制动器零部件缺陷 ★6.4 制动器 (3)制动轮与摩擦片 (4)制动器调整 (5)制动轮缺陷 6.5减速器 6.6 6.7 卷筒 7.1 7.2 7.3 (1)减速器联接与固定 (2)减速器工作状况 车轮缺陷 (1)卷筒选用 (2)卷筒防脱装置 供电电源系统 主断路器 绝缘电阻 失压保护 零位保护 电动机保护 断错相保护 接地电阻 MΩ Ω 48. 机构 滑轮 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 7. 电 气 ★7.5 7.6 7.7 ★7.8 7.4 67. 68. 69. 70. 71. 72. 73. 74. 75. 76. 77. 78. 79. 80. 81. 82. 83. 84. ★9. ★8. 安 全 装 置 与 防 护 措 施 7.9 7.10 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 8.12 8.13 8.14 8.15 9.1 信号 照明 高度限位器 起重量限制器 力矩限制器 行程限位器 幅度限位 回转限制 小车断绳保护装置 风速仪 防风装置 缓冲器和端部止挡 清轨板 防护罩和防雨罩 防断轴保护装置 紧急断电开关 顶升横梁防脱装置 防止过载和液压冲击的安全装置 液压缸的平衡阀及液压锁 空载试验 额载试验 85. 液压 9.2 86. ★87. 10. 10.1 10.2
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