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水泥 砖(砌块) 钢筋 砂 10cm*10cm*4m 普通砖 240mm*115mm*53mm 加气混凝土 10 14 22 32 约192kN/块 500kN/袋 26N/块 ~块 m m m m 约220~240 kN/m 上述两个表中未包括的荷载标准值,查GB50009《建筑结构荷载规范》选取。 风荷载
(1)作用于物料平台的水平风荷载,按本规范的()式计算;
(2)在基本风压等于或小于 kN/m2的地区,物料平台使用高度小于50m时,可不考虑风荷载的影响。
18 设计计算
次梁计算
1 按次梁受均布荷载考虑,依下式计算弯矩:
12M?ql1 ()
8式中:
l1——次梁两端搁支点间的长度(m)
2 当次梁带悬臂时,按下式计算弯矩:
21M?ql11??2 ()
8??式中:
λ——悬臂比值,λ=
m; l1m——悬臂长度(m),不得大于500㎜;
l1——次梁两端搁支点间的长度(m)。 3 次梁抗弯强度核算按下式:
M?f () W式中:
W——次梁截面抵抗矩
f ——次梁抗弯强度设计值
图 次梁计算简图
主梁计算
将里侧钢丝绳作为保护绳时,只有外侧钢丝绳拉结平台。自此吊点将主梁分为两部分:里端为简支梁,吊点外端为悬臂梁,其弯矩计算公式应为:
MB?1212ql3 MZ?ql2 28主梁轴向力应根据下式计算:
N?Tcosa 式中:
钢丝绳拉力T?2RB B点sinaq?l2?l3?支座反力RB? a为钢丝绳与主梁之间的夹角 2l23 主梁按压弯构件考虑,主梁强度核算按下式:
MxN??f 式中: An?xWAn——主梁净截面面积
Mx——MB、MZ中取最大值
?x——截面塑性发展系数,取 W——主梁截面抵抗矩
f——主梁抗弯强度设计值
4 钢丝绳验算
F??K? 式中: TF——钢丝绳破断拉力 T——物料平台钢丝绳拉力
?K?——作用为钢索的钢丝绳法定安全系数,取值为10
图 主梁计算简图
平台板可使用50㎜厚脚手板或3㎜钢板,两种平台板均应按照连续梁计算。 支撑点必须是边梁或全现浇混凝土的窗口位置,其承载力应满足需要,且混凝土强度应达到设计强度的100%。 焊缝强度应按受剪状态设计。
19 构 造
物料平台由次梁、主梁、吊环、平台板、拉索(钢丝绳)、防护栏杆及挡板组成。
主梁、次梁应使用工字钢或槽钢制作,节点必须采用焊接。 吊环应使用圆钢制作。
钢丝绳长度宜一次定型。必须使用OO型花篮螺栓调节松紧,钢丝绳与OO型花篮螺栓的强度应一致。
采用钢板作平台板时应用螺栓或焊接与次梁固定。采用木板时应与次梁绑扎牢固。 物料平台前端及两侧伸出拉结点或主梁的长度不得大于500㎜,;平台如遇脚手架等障碍物需要加长主梁时,其主梁、悬吊钢丝绳以及建筑物锚固点等重要受力部位必须进行设计计算。钢丝绳应与平台边缘垂直,严禁跨越平台垂直上方。
物料平台临边应设置不低于的防护栏杆,栏杆内侧设置硬质材料的挡板。 物料平台承载面积不宜大于20㎡;长宽比不应大于∶1。
20 安装与拆除
平台的搁支点以及上部的拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等临时设施上。
主梁在平台搁支点处加设止挡件,止挡件的长度应与主梁宽度相同,主梁搁支长度不应小于600㎜。
钢平台安装,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,钢丝绳应采取镶拼处理,采用钢丝绳卡子固定时受力卡子不得少于3个,并附一只加设安全弯的保险卡子,与钢丝绳接触的物体尖锐棱角应采取防止钢丝绳受剪的保护措施,钢平台外口应略高于里口。
21使用和管理
平台制作完成后应经过制作单位技术、设计、施工、安全等人员共同验收,合格后方可投入使用。
平台每次投入使用前均应对其杆件、焊缝、防护设施等进行检查,凡杆件变型、焊缝开裂、金属严重锈蚀、台面及防护栏杆不严密时必须停止使用。
平台安装、拆除必须使用起重设备,安装、拆除时应将平台上的物料清理干净。 平台应在其显着位置标明允许使用荷载及使用规定。
平台放置物料时必须轻吊轻放,物料应靠近平台中央均匀堆放。
放置长料应堆放整齐,零散物料应使用容器吊运,堆放物料及容器高度不得超过米,不得将物料堆放在防护栏杆上。
平台上的物料不得长时间堆放,必须及时清运,当卸料人员下班时,应将平台上物料清运干净。