TSG T7004-2012（修改版）电梯监督检验和定期检验规则-液压电梯 - 图文

TSG T7004—2012 特种设备安全技术规范

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项目及类别 检验内容与要求 检验方法 安装单位提供了以下安装资料： (1)安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数； (2)施工方案，审批手续齐全； (3)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证； (4)施工过程记录和由整机制造单位出具或者确认1.2 的自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施安装 工和验收手续齐全； 资料 (5)变更设计证明文件(如安装中变更设计时)，履行A 了由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序； (6)安装质量证明文件，包括液压电梯安装合同编号、安装单位安装许可证编号、产品出厂编号、主要技术参数等内容，并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期。 注A-2：上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章或审查相应资料。第(1)～(3)项在报检时审查，第(3)项在其他项目检验时还应当查验；第(4)、(5)项在试验时查验；第(6)项在竣工后审查 1 技术 资料 者检验合格章 1.3 改造 、 重大 维修 资料 A 改造或者重大维修单位提供了以下改造或者重大维修资料： (1)改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数； (2)改造或者重大维修的清单以及施工方案，施工方案的审批手续齐全； (3)所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格证、型式试验合格证书、限速器和渐进式安全钳的调试证书(如发生更换)以及破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表(如发生更换)； (4)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证； (5)施工过程记录和自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全； (6)改造后的整梯合格证或者重大维修质量证明文件，合格证或者证明文件中包括液压电梯的改造或者重大维修合同编号、改造或者重大维修单位的资格证编号、液压电梯使用登记编号、主要技术参数等内容，并且有改造或者重大维修单位的公章或者检验合格章以及竣工日期。 注A-3：上述文件如为复印件则必须经改造或者重大维修单位加盖公章或者检验合格章 审查相应资料。第(1)～(4)项在报检时审查，第(4)项在其他项目检验时还应当查验；第(5)项在试验时查验；第(6)项在竣工后审查 — 8 —

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项目及类别 检验内容与要求 使用单位提供了以下资料： (1)使用登记资料，内容与实物相符； (2)安全技术档案，至少包括1.1、1.2、1.3项所述文件资料［1.2的(3)项和1.3的(4)项除外］，以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或1 ▲1.者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录技4 等，保存完好(本规则实施前已经完成安装、改造或术 使用 重大维修的，1.1、1.2、1.3项所述文件资料如有缺资资料 陷，应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不料 B 作为本项审核结论的否决内容)； (3)以岗位责任制为核心的液压电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等； (4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同； (5)按照规定配备的液压电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证 (1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。采用梯子作为通道时，必须符合以下条件： ①通往机房的通道不应高出楼梯所到平面4m； ②梯子必须固定在通道上而不能被移动； ▲2.③梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应当在65°～75°之间，并不易滑动或者翻转； 1 ④靠近梯子顶端应当设置一个容易握到的把手。 2 机房(2)通道应当设置永久性电气照明； 机通道(3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m，高度应当房 与通不小于1.80m，并且门不得向房内开启。门应当装有及道门 带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门C 外侧应当标明“机房重地，闲人免进”相，或者有其他关类似警示标志。 设注A-4：本附件中所述及的标牌、须知、标记及操作说明应备 清晰易懂(必要时借助符号或信号)，并采用不能撕毁的耐用材料制成，设置在明显位置。至少应当使用中文书写 检验方法 定期检验和改造、重大维修过程的监督检验时查验；新安装液压电梯的监督检验进行试验时查验(3)、(4)、(5)项，以及(2)项中所需记录表格制定情况(如试验时使用单位尚未确定，应当由安装单位提供(2)、(3)、(4)项查验内容范本，(5)项相应要求交接备忘录) 审查自检结果，如对其有质疑，按照以下方法进行现场检验(以下C类项目只描述现场检验方法)： 目测或者测量相关数据 ▲2.2 机房专用C 机房应当专用，不得用于液压电梯以外的其他用途，目测 并设有消防设施 — 9 —

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项目及类别 检验内容与要求 (1)在控制屏和控制柜前有一块净空面积，其深度不小于0.70m，宽度为0.50 m或屏、柜的全宽(两者中的大值)，高度不小于2m； (2)对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地方有一块不小于0.50m30.60m的水平净空面积，其净高度不小于2m； (3)机房地面高度不一并且相差大于0.50m时，应当设置楼梯或者台阶，并且设置护栏 ▲(1)机房应当设置永久性电气照明；在机房内靠近入口(或多个入口)处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明； (2)机房应当至少设置一个2P＋PE型或者以安全特低电压供电(当确定无须使用220V的电动工具时)的电源插座； (3)应当在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明和插座电路电源的开关 检验方法 2.3 安全 空间 C 目测或者测量相关数据 2.4 照明与插座 C 目测；操作验证各开关的功能 (1)断开主开关，在其输出端，分别断2 开三相交流电源的机任意一根导线后，房 ▲2.闭合主开关，检查及5 液压电梯能否启相断错每台液压电梯应当具有断相、错相保护功能；液压动； 关在相保电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置 (2)断开主开关，设其输出端，调换三护 备 相交流电源的两根C 导线的相互位置后，闭合主开关，检查液压电梯能否启动 (1)在机房中，每台液压电梯应当单独装设主开关，主开关应当易于接近和操作； ▲(2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、液压电梯井道目测主开关的设照明、报警装置的供电电路； 2.6 置；断开主开关，(3)主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在主开 观察、检查照明、断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住，能够有插座、通风和报警关 效的防止误操作； B (4)如果不同电梯的部件共用一个机房，则每台电梯装置的供电电路是否被切断 的主开关应当与驱动主机、控制柜等采用相同的标志。当液压电梯具备电气防沉降系统时，应当在主开关或近旁标识“当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此开关” — 10 —

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项目及类别 检验内容与要求 检验方法 由随机资料或满载试验查出系统的满负荷压力值，在机房将截止阀关闭，检修点动上行，让液压泵站系统压力缓慢上升，当设备上压力表的压力值不再上升时，压力表显示压力值即为溢流阀的工作压力值。并判断是否符合要求。由施工单位或维护保养单位现场测试，检验人员观察确认。 注A-5：在检验过程中，如设备上压力表有异常状况，则应采用外接经校验且在校验有效期内的压力表进行检验。下同 ▲2.7溢流阀 B 在连接液压泵到单向阀之间的管路上应当设置溢流阀，溢流阀的调定工作压力不应超过满载压力的140％。考虑到液压系统过高的内部损耗，可以将溢流阀的压力数值整定得高一些，但不得高于满载压力的l70％，在此情况下应当提供相应的液压管路(包括液压缸)的计算说明 2 机房 及相关设备 ▲2.8紧急下降阀 B 在停电状态下，机房内手动操作的紧急下降阀功能可靠。在此过程中为了防止间接作用式液压电梯的驱动钢丝绳或链条出现松弛现象，手动操纵该阀应当不能使柱塞产生的下降引起松绳或松链。该阀应当由持续的手动揿压保持其动作，并有误操作防护 (1)将轿厢在下端站平层后打开轿门，在机房切断主电源，操作手动下降阀，观察轿厢是否下降； (2)对于间接式液压电梯还应当检查当系统压力低于最小操作压力时该阀是否处于无效状态。该试验可在安全钳联动试验中进行，当安全钳夹住导轨后轿厢停止，操作手动下降阀，应当不能使液压缸的柱塞下降从而导致钢丝绳或链条松脱。由施工单位或维护保养单位现场测试，检验人员观察确认 — 11 —

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项目及类别 检验内容与要求 检验方法 对照液压原理图查看手动泵的设置位置，并手动试验其功能： (1)将轿厢在底层端站平层，打开轿门，机房切断主电源开关，操作手动泵观察轿厢能否被提升； (2)关闭截止阀，操作手动泵直至系统压力不再上升，表明与手动泵相连的溢流阀已工作，其工作压力应当不超过满负荷压力值的2.3倍。由施工单位或维护保养单位现场测试，检验人员观察确认 模拟温度检测元件动作的状态，检查油温监控装置的功能是否符合要求 对于轿厢上装有安全钳或夹紧装置的液压电梯，应▲2.当永久性地安装一手动泵，使轿厢能够向上移动。9手手动泵应当连接在单向阀或下行方向阀与截止阀之动泵 间的油路上。手动泵应当装备溢流阀，溢流阀的调B 定压力不应超过满载压力的2.3倍 2 机房 及相关设备 液压系统油温监控装置功能应当可靠，当液压系统▲2.10 液压油的油温超过预定值时，该装置应当能立即将油温液压电梯就近停靠在平层位置上并打开轿门，只有监控 经过充分冷却之后，液压电梯才能自动恢复上行方C 向的正常运行 (1)液压管路及其附件，应当可靠固定并便于检查，管路(不论硬管或软管)穿过墙或地面，应当使用套管保护，套管的尺寸大小应当能在必要时拆卸管路，以便进行检修，套管内不应有管路的接头； (2)液压缸与单向阀或下行方向阀之间的软管上应当永久性标注以下事项： ——制造厂名称或商标； ——允许的弯曲半径； ——试验压力和试验日期； 且软管固定时，其弯曲半径应当不小于制造厂标明的弯曲半径 2.11管路及附件 C 目测检查，进入机房及井道内查看软管上是否有规定内容的标记，必要时根据制造厂规定，查验软管各转弯处的弯曲半径是否符合其要求 — 12 —