11 焊前模拟练习
11.1模拟练习必须按现场实际位置进行，针对不同的部件、不同的位置在培训间模拟出与各个实际焊接部位相似的练习焊位，在模拟练习中掌握实际部位的施焊技能；
11.2模拟练习间配备练习工位、练习工位架、逆变电焊机、砂轮机、虎台钳、排风扇、车床等。 12焊接过程工艺的管理
12.1严格执行《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92；
12.2焊接设备应性能良好，电流、电压稳定，设备上电流表、电压表、氩气流量计、热处理自动记录仪等应经过校验合格后使用；
12.3 严格按照《焊接工艺评定》或《焊接工艺卡》中规定的焊接电流、焊接电压、焊接速度、层间温度以及熔敷金属厚度等工艺参数进行焊接； 12.4 对于特殊钢材（如T91/P91等9-12%Cr和Cr18-Ni9耐热钢）在焊接过程中采用焊接参数显示记录仪以及温度监测仪对焊接过程中的焊接电流、焊接电压、焊接速度及层间温度进行监测；
12.5 对于重要部件的结构焊接，应采取可行的防变形技术措施，如：焊前预热、逆向焊接法、刚性固定法等；
12.6 中、高合金钢（含铬量≥3%或合金总含量>5%）管子和管道焊口，为防止根层氧化或过烧，焊接时内壁应充氩气或混合气体保护；
12.7点固焊时，焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊相同，点固焊完后，检查焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新点焊，清除临时点固物时，不应损伤母材，并将残留焊疤清除干净、打磨修平；
12.8 焊接过程中若被迫中断时，应采取保温、缓冷、保温等防止产生裂纹的措施，再焊时经检查确认无裂纹后继续施焊；
12.9 焊接施工过程包括对口装配、施焊、热处理和检验四个工序，前一个工序未完成，严禁进行下一道工序； 12.10 加强返修焊口的工艺控制
对于返修焊口，同一部位的挖补次数不得超过3次，中、高合金钢不得超过2次，要求彻底清除缺陷，补焊时制定具体的补焊措施并按工艺要求进行，需要进行热处理的焊接接头，返修后重新做热处理。
对焊工进行挖补技能培训，使其不但能够确认缺陷被清除，而且又能使修磨后的坡口尺寸符合要求，为补焊一次成功创造条件。 13 建立焊接停点控制流程
13.1 合理设置控制点：根据过程控制要点，事先设置好W点、H点、S点和R点。
W点（重点部位质量见证点）：由焊接质量检查员负责检查并作好记录，作业人员签字，合格后移交下道工序；
H点（停工待检点）：锅炉水压前由焊接质量检查员负责检查并作好记录，合格后再由监理工程师签字认可；
S点（旁站点）：试验、检验项目由监理进行监督检查； R点（文件见证点）：分项工程结束后由监理进行检查认可。 13.2 焊接停点控制流程：
停点说明：
停点①焊材管理的硬件与软件能保证不失控； 停点②焊工持证上岗； 停点③没有技术交底不开工； 停点④对口工艺不满足不焊接； 停点⑤不合格不能继续焊接（需要时）； 停点⑥不合格不交工（三级）；
停点⑦不合格不交工。
工程合同审订后准备开工工程各项焊接资料收集工程图纸会审焊接工艺评定焊接专业施工组织设计焊工培训计划实施焊接材料准 备焊接机具和 质保措施及技力能配置术措施方案工程焊接质量计划①焊工考核认 证 焊材库建立和管理②③单位、分部、分项工程焊接技术交底④对口工艺检查是否预热Y预 热N 焊 接是否中间检验、后热Y后热和中间检验⑤N 继续焊接是否进行焊后热处理Y 焊后热处理N⑥N 竣 工焊缝外观检验焊缝无损探伤⑦YN 是否合格 是否合格Y工程技术资料汇总、整理、移交14 焊接技术资料的管理
14.1焊接工程作为一个分项工程参与其他专业验评，因此分项工程的焊接、检验及热处理施工等项目的记录报告应系统化，自成体系：
（1）纲领性文件记录：公司质量保证手册/管理大纲、焊接、检验、热处理施工规范、标准以及技术性文件、其他（如甲方规定或要求）。
（2）管理性文件：焊接管理制度、焊接材料管理制度、试验检验技术管理制度。
（3）技术文件：焊接专业施工组织设计及重大项目施工技术措施、焊接作业指导书、焊接工艺评定、焊接工程验评项目划分及质量等级评定、焊接工程一览表、焊工技术考核登记表、不符合项通知单/设计变更修改通知单、签证单、焊接、检验及热处理施工各工序间交接联系单、焊接工程技术总结。
（4）质量记录报告：焊接材料质量证明书、使用通知单及跟踪记录、焊接工艺性能试验委托单/报告单、焊接材料保管、烘干及使用发放记录、焊接自检、专检记录及验评记录报告单、签证单、焊接技术考核登记表、焊接记录图、焊接热处理汇总资料及记录曲线报告、分项工程焊接质量等级评定报告及评定通知单；无损探伤、金属技术监督委托、记录、报告、探伤底片、焊接接头抽检报告及不符合项返工/返修通知单（包括：射线探伤、超声波检验、测厚检验、磁粉检验、着色检验、光谱分析、硬度检验、化学检验、金相检验等）； 透油试验记录；分项工程各类焊口统计表。 14.2对资料内容的要求：
（1）焊接工程一览表的内容要丰富，能比较全的反映整个焊接工程的质量状况和焊工技术状况；
（2）各类焊口综合情况统计表中，应明确各类焊口的技术规范和接头类别及对焊工的技术要求，标明工程类别；
焊接工艺评定管理制度 - 图文
