对于线路构筑物在光缆线路下沟之后砌筑的情况，砌筑线路构筑物时，可将φ75高密度聚乙烯管沿一侧剖开，然后扣在光缆上，并在两端用 φ2.0 镀锌铁线捆扎，起到保护的作用。聚乙烯管及铁线的工程量及材料由线路专业开列并由管道施工单位施工。严禁光缆受外压力受到损伤、变形。聚乙烯套管伸出截水墙、挡土墙等线路构筑物两侧各1m。
10) 穿越管道固定墩
主管道在进出站场、阀室两侧可能建有固定墩。光缆在固定墩旁边敷设，与主管线光缆埋深一致。
11) 翻越输油管道
当光缆线路需要翻越本工程管道时，光缆采用原土袋上、下连续码放的方式进行保护，保护后从输气管道上方通过。穿越点应选择在上覆土较厚的地段翻越，与输气管道交叉净距应≥300mm，原土袋布放间距为 4 个/m，每袋重 25kg。同时光缆埋深需满足直埋光缆埋设深度要求。
12) 穿越地下光（电）缆、地下管道
直埋光缆线路与原有地下光（电）缆、地下管道的交叉净距应≥500mm。当同主管道一同穿越地下光（电）缆、地下管道时，对原有光（电）缆、管道进行保护。对穿越地下光（电）缆时，原有光（电）缆加护缆角钢保护；对穿越地下管道时，穿越处直埋光缆采用φ76厚壁钢管保护。
E. 通过线路阀室及工艺站场
光缆引入工艺站场时，主线路光缆经由站场外两侧的接头坑引入站场，站内光缆采用管道敷设。光缆进入机房后接入机柜，对金属防潮层等作绝缘接地处理后，引入光配线架。所有的光纤均做成端处理。光缆进入室内前要做好防雷接地处理。进入室内的光缆需采用阻燃带缠裹，做阻燃处理。
光缆过RTU 阀室时，主线路光缆经由预留的围墙孔洞进入阀室仪表通信间，在RTU 阀室内采用光配线架的方式进行接续和成端。出阀室光缆利用预留孔洞并与进站光缆同路由引出阀室后继续敷设。进入阀室仪表通信间内的光缆采用阻燃带缠裹，做阻燃处理。
主线路光缆过普通线路阀室时，需在阀室内的光缆接头坑中进行接续并盘留15m～20m 后继续敷设。
机房内在保证能正常将光缆引入到ODF 完成光缆成端的情况下，在工艺站场机房活
动地板下或电缆沟槽内每侧光缆盘留不小于20m，在RTU 阀室的盘缆架上余留光缆不小于10m。
5.12 光缆线路的防护
6. 辅助吹缆坑、人孔内光缆防护
7. 辅助吹缆坑内光缆可采用外套φ50/42高密度聚乙烯管或将φ50/42高密度聚乙烯管沿一侧剖开，然后扣在硅芯管(光缆)上，并用防水胶带捆扎，起到保护的作用，上方铺设水泥盖板(400×300×40mm）保护（8块/处）；人孔内光缆采用塑料软管保护。 8. 4.4.2 石方地段防护
9. 一般石方地段硅芯管(光缆)线路与管道同沟敷设时，硅芯管(光缆)线路应敷设在管道右侧，距管道管底以上200mm处。在管道采用原土袋包裹保护时或在连续石方且取土困难地段，硅芯管(光缆)线路采用原土袋上、下方连续码放的方式进行保护。相关图纸详见详见信-3701/1。 10. 4.4.3 冲刷段防护
11. 硅芯管(光缆)线路敷设在冲刷段地段时，为防止光缆被冲刷出来，采用叠压砂袋压重，砂袋2 个/米，每个25kg。硅芯管(光缆)下的土应夯实，硅芯管(光缆)不得悬空敷设。 12. 4.4.4 防强电
13. 将各单盘光缆间的加强芯等金属构件在接头处电油断开。在与高压电力线平行段，当进行光缆施工或检修时，应将光缆内的金属构件作临时接地，以保证人身安全。 14. 4.4.5 防雷
15. 为了降低雷电可能带来的危害，将采用光缆接头处金属构件断开和站内光缆金属构件接防雷地线等措施进行防雷。 16. 4.4.6 防水
17. 光缆敷设完成后，所有利用钢管和塑料管保护光缆的地方，都要求用
端头堵料及护缆塞对端口进行严密有效封堵。 18. 4.5 其他工程措施
19. 为了更好地控制硅芯管（光缆）的施工质量，保证硅芯管（光缆）敷设深度，本工程将采取以下措施：
20. 1）硅芯管（光缆）施工图纸与管道施工图纸相结合，在同一张图纸上同时标注管道和硅芯管（光缆）的敷设位置，加强管道和通信施工双方相互配合的责任。
21. 2）通信工程采用专业化施工队伍，与线路施工单位界面明确、责任清晰。管道施工单位和通信施工单位间建立相互责任制约机制，作好相互间的工序衔接。
22. 3）加强对施工中间过程的控制，在施工过程中通过仪器对硅芯管（光缆）敷设深度进行抽检。 22.1.1 安装电子标识
为便于寻找人孔位置，方便后期的抢修、维护，在人孔处放置可读写智能电子标识器。电子标识器埋深不得超过1.8m，放置在人孔的正上方。
22.1.2 回填土方
先回填300mm厚细土，再回填原土。
22.2 冬、雨季施工措施
1) 冬季施工措施
根据气象资料,室外日平均气温连续五天低于5 ℃时,工程即为冬季施工。冬季施工措施如下：
A. 及时了解当地气象情况，掌握气象变化调整施工安排。
B. 施工人员配发防寒工作服装，施工驻地采取取暖措施，避免由于天气寒冷造成
施工人员生病，影响施工正常进行。
C. 机械设备、车辆加注防冻油料，并做好防冻措施。路面如有积雪和冰霜时，车
辆应加防滑措施。
D. 硅芯管、聚乙烯套管在布放时，弯曲半径要大于硅芯管、聚乙烯套管曲率半径
20%。
E. 吹放光缆施工尽量避开低于温度要求标准的时间段，如工期限制不得已在低温
时间段吹缆时，要使用空气管路加热器。
F. 拌制混凝土砂、石、水的温度均需保持规范要求。混凝土浇筑和养生过程中，
当室外温度低于标准时，要搭建临时保温棚进行保温。 G. 雨季施工措施
H. 及时了解当地气象情况，掌握气象变化调整施工安排。 I.
准备好水泵、砂袋等排水用具和雨衣、雨鞋等防雨用品。
J. 沟内积水较多时，要先排水、清沟，平整沟底后再敷设硅芯管及聚乙烯套管。 K. 人孔内积水较多时,要先排水，清理完成后，再进行光缆接续。
L. 管材下沟后如有积水，为防止漂浮，在符合要求的深度用砂袋压住，保证管材
在沟中平直。
M. 施工中，对于发电机、水泵、电钻等带电设备要进行绝缘保护，防止触电等人
身伤亡事故发生。
N. 及时对敷设完毕的管材两端进行封堵，可用油麻沥青和纱布或硅管堵头进行封
堵，防止泥沙、杂物等进入。
O. 对易被洪水冲刷的特殊地段，在永久防洪设施没有建好的情况下，先用砂袋围
堰等临时方法对硅芯管加以保护，防止硅芯管及人孔被洪水冲毁。 P.
23. 验收
光缆施工中的器材检验、工程测量、土方工程、光缆敷设、工程验收等，必须符合《长途通信光缆线路工程验收规范》（YD 5121-2005），《长途通信光缆塑料管道工程验收规范》（YD 5043-2005）的规定。
1) 埋深要求
保证光缆埋深在1.2 米以下的要求，第5施工标段和沈阳支线施工标段埋深不应小于1.5m。一般地段同沟敷设位置在与管道顶一平的位置。
Q. 光纤特性测试包括 A. 中继段光纤总衰减测试。
B. 中继段光纤后向散射信号曲线的纪录。 C. 中继段单模光纤总色散测试。
D. 偏振模色散（PMD）测试。 E. 电性能测试
直埋光缆在随工检验中，应测试光缆护层对地绝缘电阻，并符合下列规定：单盘光缆敷设回土300mm 不少于72 小时，测试每公里护层对地绝缘电阻值应不低于出厂标准值的1/2光缆接续回土后不少于24 小时，测试光缆接头对地绝缘电阻应不低于出厂标准值的1/2。中继段连通后应测出对地绝缘电阻的数值，测试后应由施工单位和建设单位双方签字。
JZ1-3000-ZY-0081 通信光缆施工作业指导书
