（nm.km）。
7) 接头护套内光纤序号应做出永久性标记。光缆接续的方法和工序标准，应符
合施工规程和不同接续护套的工艺要求。
8) 在每个接头处，光缆都应做一定的预留（每侧光缆预留约12m）。光纤在接
头盒内盘留不小于1.2m。光缆接续采用密封防水结构、防腐蚀的接头盒，完成接续的接头盒按照封装工艺的要求封装后埋在复合材料人孔里，接头盒与光缆线路埋深一致。复合材料人孔上方放置电子标识器。接头盒处用接头盒专用封堵材料封堵，并在接头处用防水胶带做防水处理。
9) 在人孔中完成的光缆接续，接续后要求对光缆和光缆接头盒进行固定，并要
用护缆塞将硅芯管管口和光缆之间的空隙封堵。人孔上方放置电子标识器。 10) 为便于寻找人孔和光缆接头坑，方便后期的抢修、维护，本工程在人孔处放
置可读写智能电子标识器。电子标识器埋深不得超过1.8m，放置在人孔的正上方。
11) 光缆接续完毕后，应立即对光缆接头点采用手持GPS定位设备定位，误差精
度应不大于15m范围，并且记录接续点的经纬度坐标和光缆预留长度。 12) 光缆接续工序流程图
光纤接续准备光纤涂覆层或外护层去除清洁裸光纤表面光纤端面的制备光纤放入对中机构中对中仪表监测接头或损耗测量光纤接续（熔接）光纤接头损耗的测量否判断光纤接续成功与否是光纤接头的补强保护余长光纤的收容、接头盒的封装、预留缆的盘放保护结束
5.8 光缆回填、敷设标志带
光缆敷设完成后，回填细土与初次回填齐平，回填细土深度不小于300mm。 最后管道施工单位按照施工要求敷设警示带（与管道同沟敷设光缆将利用管道标志带，在管道标志带上标注“下有光缆，注意保护”，不再单独敷设光缆标志带。）并进行管沟大回填。主管道施工单位第一次回填要满足深度要求且平整，方便通信施工单位进行挑沟作业。光缆未下沟和细土回填前不得进行大回填。
石方等特殊地段光缆敷设在管道沟底的，管道施工单位应根据施工要求在光缆下沟后进行第一次回填。
5.9 埋设线路标石
1) 标石设置的原则
在直线段每隔250 米设置普通标石。光缆敷设在转弯处、光缆特殊预留点、穿越地下管线、过河、过路、冲沟等处需增设普通标石。光缆与管道同沟敷设时如在转弯处、过河、过路、冲沟等处有管道的标志桩或其他永久性构筑物标志，应尽量利用管道标志桩或其他永久性构筑物标志。光缆经过时在这些构筑物上加注光缆信息。
直埋光缆接头处均需设置监测标石，此时可不设置普通标石。标石应尽量设置在土质层较稳定的干燥地区。大型穿跨越两岸，管道警示牌上加注光缆信息。
T. 标石编号
标石顺光缆前进的方向（由锦州-郑州）编号，各中继段标石单独编号。 U. 标石埋设要求
普通标石埋在光缆路由正上方。线路转弯的标石应埋设在线路转弯交叉点处，标识的正面应面向转角较小的一面；当光缆与公路的间距小于100m 时，标石正面应面向公路，否则正面应面向伴行公路。标石应埋设在不易变迁、不影响耕作与交通的位置。如埋设位置不易选择，可在附近增设辅助标石。标石埋深600mm，出土400mm，标石周围土壤应夯实。
接头处的监测标石，埋在光缆线路的路由上，标石编号面向接头处，监测标石埋深700mm，标石周围土壤应夯实。
V. 电子标志器
为便于寻找光缆接头坑的位置，本工程在接头坑处放置电子标识器。电子标志器必须水平放置于接头盒正上方。电子标志器埋深应大于0.5m，但不应超过1.8m。电子标识器离目标光缆的距离必须记录在标识器数据记录单上。
W. 标石的立放
立普通标石：通信施工单位应与管道回填部门紧密配合，当管道进行大回填时，通信施工单位将事先备好的普通标石按要求埋设，不得以标石未到等理由影响大回填。
立监测标石：光缆熔接后，将监测尾缆按设计要求接续，一端与光缆接头盒接续，另一端与监测标石接续，两端均做好封堵，为防止大回填前监测尾缆及监测标石遭破坏或丢失，通信施工单位将接头坑先进行回填并夯实，回填到距自然地面700mm，竖立监测标石，继续回填夯实。管道大回填时应注意保护已立好的监测标石。
5.10 光缆中继段测试
光缆线路各段施工完毕后，要进行中继段测试。中继段竣工及验收测试主要包括以下内容：
1) 中继段光缆线路衰减系数（dB/km）及传输长度。
A. 中继段光纤线路衰减测量，应在完成光缆成端后，采用OTDR 测试仪在ODF
架上测量光纤线路外线口的衰减值。
B. 采用OTDR 测试，应采取双方向测量取其平均值的方式。
C. 测试数据应包括：中继段光纤线路衰减（dB）、衰减系数（dB/km）和光纤线路
传输长度（km）。测试结果及时记入中继段测试记录。光纤线路衰减系数应符合中继段内光纤单公里平均损耗的设计要求。 2) 中继段光纤线路后向散射曲线。
中继段光纤后向散射曲线（即光纤轴向衰减系数均匀性）检查，应在光纤成端、沟坎加固等路面动土项目全部完成后进行。光纤后向散射曲线应有良好线性且无明显台阶，接头部位应无异常。光纤后向散射曲线检查可与光纤线路衰减测试同时进行。
3) 中继段光纤通道总衰减（dB）。
中继段光纤通道总衰减，包括光纤线路损耗和两端连接器的插入损耗。应采用稳定的光源和光功率计经过连接器测量。一般可测量光纤通道任一方向（A-B 或B-A）的总衰减（dB）。
中继段光纤通道总衰减值应符合设计规定。测量值应记入中继段测试记录。光缆中继段各项测试合格后应及时做好记录，并填入相关的竣工测试中。测试记录应统一格式，格式参照《长途通信光缆线路工程验收规范》（YD5121—2005）附录A。
D. 光缆线路检测
光缆线路敷设完成后，光缆线路埋深检测与输气管道外检一同进行。
5.11 光缆线路穿跨越
光缆穿越应尽量利用输气管道的穿越方式。光缆穿放保护管后，保护管两端应做严密有效封堵。敷设硅芯管时的最小曲率半径应不小于硅芯管外径的15倍。
4) 定向钻大中型河流
对于输气管道定向钻穿越大中型河流时，光缆采用定向钻方式穿越。此时，光缆程式由直埋光缆调整为管道光缆，采用硅芯管吹缆方式敷设，管道光缆与直埋光缆在两端的人孔井内进行接续。硅芯管（光缆）线路利用φ114 厚壁无缝钢管穿越，φ114 厚壁无缝钢管内穿放两根硅芯管，一根硅芯管用于吹放光缆，另一根硅芯管备用。两根硅芯管对齐捆扎组成硅芯管组，采用牵引方式拖入钢套管中。备用硅芯管伸出钢套
管两侧，并延伸至一般线路段。钢套管及备用硅芯管两侧均做严密有效封堵。
通信施工单位提供定向钻穿越段的硅芯管、光缆等材料。钢套管组焊和硅芯管组的穿放两项工作是交叉进行的，通信施工单位应与定向钻施工单位密切配合。
5) 硅芯管(光缆)线路穿跨越顶管穿越、顶箱涵穿越、大开挖带套管穿越 硅芯管线路采用Φ114钢管内穿2根Φ40/33硅芯管（其中一根用于穿放光缆，另外一根备用）的保护方式进行穿越。钢管伸出穿越段两侧各1m，硅芯管伸出穿越段两侧各3m。具体长度详见通信线路施工图，相关图纸详见信-3701/6、信-3701/7。
光缆的保护钢管由管道施工承包方在向混凝土套管或箱涵中穿放主管道前穿放，钢管采用膨胀螺栓与管卡固定，每3米设置一个管卡，并要求在钢管内预穿φ6.0镀锌铁线，当混凝土套管较长时则预穿7×2.0钢绞线，以便于硅芯管的同期穿放。光缆的保护钢管及铁线等材料和钢管的组焊、穿放的工程量在线路专业设计文件中体现。通信施工单位应同管道施工单位密切配合保证硅芯管在主管道敷设前敷设完成。
6) 硅芯管(光缆)线路穿跨越大开挖穿越小型河流、沟渠、水塘
硅芯管线路采用1根Φ75聚乙烯套管的保护方式进行穿越，聚乙烯套管伸出穿越段两侧各1m，并采用砂袋压重。砂袋每米2个，每袋重25kg，详见信-3701/4。 7) 硅芯管(光缆)线路穿跨越大开挖加盖板穿越公路，大开挖穿越非等级道路 硅芯管线路采用1根Φ75聚乙烯套管的保护方式进行穿越，聚乙烯套管伸出穿越段两侧各1m。
8) 硅芯管(光缆)线路穿跨越地下电（光）缆、地下管道
硅芯管（光缆）线路与原有地下光（电）缆的交叉净距应≥500mm，与地下管道的交叉净距应≥300mm。当同主管道一同穿越地下光（电）缆、地下管道时，对原有光（电）缆、管道的保护措施由线路专业统一考虑。穿越处硅芯管（光缆）采用两段10号槽钢对扣方式对己方光缆进行保护，槽钢长度均为2m。详见信-3701/8、信-3701/9。 9) 穿越线路构筑物
主管道往往在陡坡处连续设置多道截水墙、挡土墙等以防止水土流失管道外露。对于线路构筑物在光缆线路下沟之前砌筑的情况，需要线路专业在每道线路构筑物管沟底部管道油流前进方向右侧穿放一根φ75高密度聚乙烯管，用于敷设光缆硅芯管；
JZ1-3000-ZY-0081 通信光缆施工作业指导书
