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要求(未用专用粘结剂)。
(10) 硬塑料管沿建筑物敷设距离过长,跨伸缩缝和沉降缝的配管未做补偿装置,应做防护措施的部位,未做保护措施。
(11) 硬塑料管、煨弯工艺不符要求(温度过高、速度太快、半径过小等)。 (12) 半硬塑料管连接时,套管长度不够,连接不牢固。
(13) 半硬塑料管管路敷设过长或弯头数量超标时,未加装中间过渡盒。 (14) 半硬塑料管进箱盒管头不整齐、长度不一。
(15) 采用钢管敷设时,管内、管口、毛刺及快口未经处理。 (16) 采用钢管敷设时,未按要求做好除锈防腐处理。
(17) 钢管与设备采用金属软管连接时,未采用专用接头,未做保护接线。 (18) 钢管与箱盒连接未做到跨接处理(或跨接不符要求)。 (19) 钢管连接工艺不符要求。
(20) 吊顶内敷设的管材不符要求,管路走向固定不符合要求。 (21) 吊顶内管路敷设不到位,存在明路线缆,接线盒缺件。 (22) 采用金属软管做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。 (23) 采用金属软管做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。 (24) 金属管与塑料管对接。 5.4.2桥架、线槽敷设
(1) 镀锌桥架及线槽连接板两端少用防松螺帽或防松垫圈。 (2) 金属桥架支架未经防锈、防腐、接地不可靠。 (3) 桥架及线槽的固定支承间距过大,牢度不够。
(4) 采用钢支架固定铝合金桥架时,未采取相应绝缘的防电化腐蚀措施。 (5) 金属桥架及其支架全长接地(PE)或接零(PEN)不符合要求,只有一处接地。
4.4.3配线工程
(1) 线缆规格、型号不符合设计要求(或规格要求)。 (2) 边敷设管、边穿线、边施工(焊接跨接线等)。 (3) 穿线时,管口未装护口。
(4) 管内(桥架、线槽内)线缆总截面超标。
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(5) 敷设垂直线缆时,固定卡子不符合要求。 (6) 在配管内布线时,存在导线接头。 (7) 垂直管路布线后,未做到封堵处理。 (8) 电缆水平或垂直敷设时,固定间距过大。 (9) 电缆敷设时,分支处未设标志牌。
(10) 一般绝缘导线敷设于空心模板时,未加保护套管,孔内存在导线接头。 (11) 空心楼板灯头处未加灯头盒。 (12) 铜线连接时,未按规定上锡。
(13) 多股铝线及2.5MM2多股铜线与电气设备器具连接时,未采用接线端子。 (14) 导线压接时,连接管线端子压模规格号不符要求,连接缺陷多。 (15) 单股、多股铝线采用绕接接头。 (16) 接头包缠质量不佳,未达规定绝缘强度。 (17) 接头剥线时,损伤线芯或线芯过长。 (18) 导线进配电箱盒金属孔未加保护。 (19) 编制绝缘线未做绝缘台。
(20) 不同电源、有抗干扰要求的线路敷设于同一线槽内。 (21) 敷设线槽内的屏蔽电线,其屏蔽护套未一端接地。 5.4.4 电气箱、柜(盘)安装工程 (1) 箱、柜(盘)进场质保资料不完整。 (2) 箱、柜(盘)采用电焊开孔,一孔进多管。 (3) 箱、柜(盘)、壳体防绣、防腐蚀处理不符要求。 (4) 箱、柜(盘)安装水平度、垂直度未达到设计或规范要求。 (5) 预埋箱、盘、凹入墙体深度过深、过浅,安装牢固不足。 (6) 箱、柜(盘)安装后,金属支架接地不良。 (7) 装有电器的,可开启箱门,未做跨接地线。 (8) 箱内配线存在接头,配线绑扎不齐。 (9) 箱、盘内工作零线与保护零线混用。 (10) 盘内二次配线采用铝线。 (11) 箱、盘内的闸具未标回路标志。
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(12) 与电器连接时,端部未绞紧,局部散、断股。
(13) 低压电器组合时,箱内端子规格与芯线解面积大小不适配。 4.4.5 灯具、开关、插座安装
(1) 走道等室内同类成排灯具安装中心线超差。 (2) 吊灯吊链不平行,吊灯不平整。 (3) 大型吊灯金属外壳接地不良。
(4) 重量大于3KG的灯具,吊具未预埋构件、或未固定在螺栓上。 (5) 吊顶上安装灯具,无专用框架。 (6) 灯具灯头相线反接。
(7) 导线穿过灯具壳体金属孔未做保护措施。 (8) 低于2.4M的灯具金属外壳未做接地保护。 (9) 吊顶内安装的灯具金属外壳未做接地保护。
(10) 吸顶灯及有防火要求场所的灯,未按规定作防火,隔热处理。 (11) 要求采用铁链吊挂的灯具,导线受力(导线未编制在链内)。
(12) 软线吊灯的软线两端芯线未锡;升降灯具软心未套塑料软管,未采用安全灯头。
(13) 100W灯炮,未采用瓷质灯头。
(14) 软线吊头吊线长度过短，吊线两端保险扣不去作用。 (15) 搬把开关启方向有误。 (16) 开关未控制相线。 (17) 灯具开关安装位置不当。 (18) 室内开关标高不一致,超差。
(19) 露天及室内潮湿场所未采用防水型开关。 (20) 灯具开关控制无序,且错位。 (21) 暗装开关缝隙过大,且大小不一。
(22) 住宅及儿童活动场所插座安装高度低于1.8M时,未采用安全型插座。 (23) 地插座面板与地面不齐平,且缝隙大小不一。 (24) 插座标高不一致,且超差。
(25) 插座相、零、地线颠倒,接地(PE)或接零线(PEN)在插座间串接。
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(26) 卫生间等潮湿场所未用密封型带保护地线触头的保护型插座。 4.4.6 避雷与接地安装
(1) 避雷网(针)安装位置不当,保护角不够,接闪器与支承杆采用焊接未用固定卡子。
(2) 避雷网支点间距不一,镀锌扁钢截面偏小,沉降、变形缝未作补偿处理。 (3) 避雷带、搭接倍数不够,搭接未按设计或规范要求施工(有的单面焊接)。 (4) 避雷带与屋面突出金属构筑物及设备外壳未连接,未单引避雷线或跨 .楼处理。
(5) 景观照明、节日灯高于(或平行)避雷线敷设。
(6) 高层建筑物防雷击或防侧击措施不全或不按设计规范施工。 (7) 利用结构主筋做接地引下线时,中途变位且变径,焊接缺陷多。 (8) 避雷带直线断不顺直,弯曲半径不符要求。 (9) 避雷防锈防腐处理不当。
(10) 接地线穿越墙、楼板和地坪处未加套钢管,或钢套管未与接地线做电气连通。
(11) 变配电室接地未涂黄、绿相间条纹,或条纹间距不符要求。 (12) 接地线(PE)或接零(PEN)线串接。
(13) 工作零线兼作保护零线或中性点直接接地的供电系统中,零线截面小于设计或规范定值。
(14) 接地体或接地干线埋深不足,接地模块倾斜设置,与原土层接触不良。 (15) 接地装置地面测试点、数量、位置不符设计成规范要求。 (16) 接地不可靠,接地螺丝未加弹垫圈。 4.4.7电机安装
(1) 电机接地盒内接线头离距离不够,绝缘差。
(2) 电机机壳接地不可靠,未接在专用接线柱上,接地线解面积偏小,接线松
动。
(3) 电机未作交接试验,即做通电试运行。 (4) 电机未按规定加润滑油,轴承及端盖温度过高。 (5) 电动机整定值有误,启动跳闸。
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5.5建筑电气工程验收 5.5.1检验批的划分
(1) 室外电子分部的分项工程的检验批按建筑群及大小、投运时间先后、功能区域不同划分。
(2) 变配电室子分部的分项工程的检验批,主变配电室为1个检验批,若有多个分变配电室则各为一个检验批。
(3) 电干线子分部的分项工程的检验批,按供电区段和电子线缆竖井的编号划分。
(4) 电气动力和电气照明子分部的分项工程及建筑物等电位联结分项工程的检验批划分区域与土建工程一致。
(5) 备用和不间断电子分部分项目\\工程各自为检验批。
(6) 防雷及接地安装子分部的分项工程检验批,人工接地装置和利用建筑物基础钢筋的接地体各为一个检验批;大型基础可按区域划分成几个检验批;避雷引下线安装6层以下的建筑为一个检验批,高层建筑均压环间隔的层次为一个检验批,同一屋面的接闪器为一个检验批。
5.5.2核查电气工程分部(子分部)各项质量控制资料
(1) 电气工程施工图设计文件及图纸会审记录,技术核定等洽商记录; (2) 施工方案;
(3) 主要材料、器具、设备的合格证及进场验收记录等原材料质量保证资料,性能检测,试验报告。
(4) 电气设备交接试验记录;空载及负荷试运行记录;照明系统通电试运行记录。
(5) 接地电阻、绝缘电阻测试记录等有关安全功能测试记录。 (6) 隐蔽工程验收记录。
(7) 分部分项所含分项工程质量验收记录 (8) 分项工程所含检验批质量验收记录。 (9) 强制性条文检验项目抽查记录。 (10) 不合格项目处理记录及验收记录。 (11) 重大质量技术问题实施方案验收记录。
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建筑电气安装工程监理实施细则
