直径应为锯片直径的1/4。
4、启动后，待转速正常方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。
5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。 7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。
（三）手持电动工具
手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外，还应注意以下事项：
1、为了保证安全，应尽量使用I类（或m类）电动工具，当使用I类工具时，必须采用其他安全保I措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
2、使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7Mfl，否则必进行干燥处理。
3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷人工具的旋转部分。
4、使用电动工具时，操纵者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用Zh左右即停止操作，待其自然冷却后再行使用。
5、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直
接插人插座内。当电动工不用或需调换工作面时，应及时拔下插头，但不能拉着电线拔下插头。插插头时，开关应在断开位，以防突然起动。
6、 使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开、接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手，不能手拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身故。
7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶接触。
（四） 钢筋加工机械 1．一般规定
（1）钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。
（2）机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应紧行走轮。
（3）室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 （4）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
（5）作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 2．钢筋调直切断机
（1）料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 （2）用手转动飞轮。检查传动机和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查 轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
（3）按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方
可送料。
（4）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
（5）当钢筋送人后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
（6｝送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根lin长的钢管，钢筋必须选穿过钢管再送人调直前端的导孔内。
（7）作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来的位置，同时预压弹必须回位。
3．钢筋切断机
（1）接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
（2）启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
（3）启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 （4）机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
〔5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
（6）剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 （7）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
（8）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
（9）发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 （l0）作业后，用钢刷清除切刀间的杂物．进行整机清洁保养。
4．钢筋弯曲机
（1）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 （2）按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴”、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢8直径2．5倍。
（3）检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
（4）作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定用的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧．检查机身固定销子确实安在挡住钢的一侧，方可开动。
（5）作业中，严禁更换芯轴、用子或变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
（6）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 （7）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
（ 8）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
（9）转盘换向时，必须在停稳后进行。 5．钢筋冷拉机
（1）根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉筋方向成I角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地．距离冷拉中线不少于5m。
（2）冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
（3）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指标起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配 重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
（4）作业前，应检查冷拉夹具。夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护均应 齐全牢固，确认良好后，方可作业。
（5）卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进人危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝 绳。
（6）用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。 （7）夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
（8）作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。 （五） 电焊机 1、 电弧焊的一般规定
（1）焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
（2）现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚．并备有消防用品。 （3）焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
（4）焊接铜、铝、锌、锡、铜等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
（5）在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
（6）焊接预热焊件时，应设搭板隔离焊件发出的辐射热。
（7）高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
（8）电焊线通过道路时，必须架高或穿人防护管内埋设在地下，如通过轨
安全文明专项施工方案01
