大型设备小修、中修、大修检修制度

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大型设备小修、中修、大修检修制度

大型设备检修制度 主扇风机 一、检查 (一)、日检

1、检查风机运转时有无异常声音,风压是否正常。 2、检查轴承有无震动,各轴承温度是否正常。

3、检查基础是否有裂纹,基础螺丝及其它连接螺丝有无松脱现象,并及时处理。

4、检查润滑油量是否正常。

5、检查各种保护装置与仪表是否完整良好、工作正常。 6、检查联接螺栓有无松动。 (二)、旬检

1、检查反风设备是否灵活完善牢固。 2、检查机壳完好情况,并作处理。 3、检查轴承运转情况,并添注润滑油。 4、检查备用风机完好情况,并进行试运转。 5、包括日检的全部内容。

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(三)、月检

1、检查风叶有无松动,风叶与扩散器间隙是否正常和一致,有无磨损等现象。

2、检查风门是否严密,风筒有无裂纹,变形和漏风。 3、检查导轮有无伤痕,及水平度、挠度情况。 5、检查轴承磨损情况。

6、检查风门绞车、钢丝绳及防爆门情况。 7、倒台检查、检修。 8、包括全部旬检内容。 二、检修

(一)、小修(三个月)

1、清除机壳及内外部各部件尘垢。测量绝缘电阻。 2、更换、添注或过滤润滑油。

3、拧紧各部件松动的螺丝,如有磨损、损伤和变形必须更换。 4、更换损坏钢丝绳及风门等。

5、进行机壳、风叶、隔风板及钢丝绳涂油。

6、检查轴承润滑脂是否变脏、干涸,缺少时须适量补充,检查轴承是否有杂声,必要时更换。

7、配电柜、电控柜除尘。 (二)、中修(一年)

1、清除机壳内部及风叶等尘垢,检修损坏的风叶等。 2、检修损坏、漏风的挡风皮子及闸门。

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3、检修风门小绞车及钢丝绳,必要时加以更换。 4、调整风叶角度。

5、轴承超温保护,半年试验一次。 6、仪表校验。

7、过流和无压释放动作可靠,接地良好(每年试验一次)。 8、定期(一年)拧紧各个接点螺钉、螺母。

9、检查定子绕组污染和损伤情况,清除定子灰尘和污垢,检查绕组绝缘是否出现老化痕迹或有无脱落,若有应补修、刷漆。

10、检查定、转子铁心有无磨损变形,如有则应予修整。

11、检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路、匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现象,针对发现的问题予以修理。

12、包括全部小修内容。 (三)、大修(三年)

1、进行机件拆卸、清洗和修理,并更换中修不能更换的机件。 2、检修轴承表面粗糙度和滚珠或轴圈等处,若出现兰紫色,说明轴承已受热退火,严重者应更换轴承。3、检修或更换机壳。

4、检修或更换风叶。 5、加固基础及基础螺丝。

6、大轴探伤及水平度、弯曲度的找正,必要时更换大轴。 7、处理风机震动部分。 8、包括全部中修内容。 三、巡回检查表

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检查部位 检查内容 检查周期 各转动部位

无异响 1小时

轴承温升、电机温升 不超规定 1小时 各种仪表 指示正常 1小时

电机和电器接地系统 符合规定 1小时 检修门、立闸门 压风机 一、检查 (一)、日检

1、检查轴承油箱内油位和油内是否含水及污垢、油泥等其它不纯物。

固定牢固 8小时

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2、检查水池水位,水质及冷却水压与水温情况。 3、检查地脚螺丝、对轮及其它连接螺丝有无松动情况。

4、检查各种仪表情况,压力表在运转前是否在“0”位,不在零位即须更换。

5、检查设备运转时,有无震动现象,汽缸内有无不正常声音。 6、检查各风管有无漏风堵塞等情况。

7、检查断水、断油、油温、超温等保护是否灵敏可靠。 8、检查风包有无积水,并进行放水1~2次。 9、检查断油、安全阀、卸荷阀动作与可靠情况。

10、检查汽缸温度,第一级在160摄氏度和第二级在155摄氏度以内。 11、检查电动机温升是否正常和配电柜接触情况是否良好。 (二)、旬检

1、检查滤油器及油泵是否正常可用。 2、检查对轮间隙与径向差,并做好记录。

3、检查曲轴及十字头轴承销子,小轴是否松紧合适。 4、检查电机运转情况。 5、检查冷却水泵运转情况。 6、包括日检全部内容。 (三)、月检

1、检查冷却器排水温度及循环水情况,并作处理。 2、检查安全阀,卸荷阀是否准确可靠,并及时进行校对。 3、检查电动机滑环和炭刷是否接触良好,电动机绝缘是否合格。

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