1．工程概况：填筑土采用左洞洞渣，洞渣掺入3%水泥用挖掘机拌合均匀，进
行土牛填筑，土牛采用挖掘机捣实。
2 . 施工工艺及要求
2.1.施工准备
在施作长管棚前应先进行洞口开挖，及完成边、仰坡的防护、天沟砌筑。 2.2.边仰坡开挖
白马隧道进口视现场围岩实际情况采用机械开挖或爆破开挖。开挖线外10m设截水天沟，截水天沟采用M7.5浆砌片石水沟。
按设计对暗洞口位置进行测量复核、边仰坡测量放线，做好临时排水系统，然后采用挖掘机沿测量组指定开挖线开挖，开挖时采用分层阶梯开挖，每层2m，配备专人密切注意观测原状土的动态，一旦出现滑塌趋势，立即停止开挖对边坡进行组织防护，同时挖机刷坡时，必须边挖边用抓背拍实确保开挖施工安全。 开挖时要经常使用测量仪器对开挖高度进行测量，以免超挖。 2.3边坡防护
进口临时边仰坡坡面加固采用锚喷挂网支护，锚杆长采用φ42注浆小导管，长4.5，间距1.5m ×1.5m,梅花状布置；φ8钢筋网片，网格间距20cm×20cm；防护至上而下，随开挖分层及时施作，喷射砼施工前清除表面浮土、松石，并将较大裂缝、凹坑嵌补牢实、平整，喷砼分两次进行。初喷3～5cm 用于及早封闭围岩，填平岩面，在布设锚杆、钢筋网后进行复喷，达到设计厚度15cm要求。金属网及锚杆头不得外露，并做好喷层周边与未防护坡面的衔接封闭处理，防止水从缝隙浸入，明洞开挖和边仰坡开挖同步进行。 2.4大管棚超前支护施工
本隧道管棚钢管采用φ108×6热轧钢管，长30m，环向间距40cm，外插角：1.0°~3.0°（钢管轴线与衬砌外缘线夹角），方向与路线方向平行，注浆采用水泥单浆液，注浆压力1~1.5MPa，水泥浆水灰比W/C=1：1，水泥采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥。钢花管上钻注浆孔，孔径8mm，孔间距12cm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段300cm。相邻钢管采用丝扣连接，丝扣长度不小于
15cm，同一横断面内接头数不大于50%，导管内增设钢筋笼（由四根Ф16主筋和固定环组成）。
边坡防护示意图
大管棚布置示意图
2.4.1、施作导向墙
导向墙起点为YK47+659，止点根据现场开挖后紧贴岩面为准，混凝土导向墙在明洞衬砌轮廓线以外施作，截面尺寸1m×1m，采用C25钢架混凝土，内埋设I18工字钢架及Ф160×5mm导向套管，导向套管沿拱圈环向布设，间距、位置及方向应准确，固定钢筋与导向管采用双面焊接，焊接长度不小于5d，导向墙与明洞衬砌之间预留50cm变形量。导向墙右侧基础直接落于侧墙牛腿上，左侧基础缩短至最下一根孔口管以下100cm。 2.4.2、导向钢管
导向管采用Ф160×5mm钢管，长度2m-3m环向间距40cm，用全站仪定出隧道中线，均匀划出导向管位置。导向管平行线路设计线，仰角为10 （不包含线路纵向坡度，在实际测量放样中要考虑路线纵坡）。为防止导向管在长管棚施工钻孔过程中的振动松动，导向管焊接在钢拱架外侧，并用Φ22钢筋焊接加固，Φ22固定筋与导向管、I18工字钢焊接成整体，采用双面焊接，焊缝长度大于5倍钢筋直径。防止浇筑混凝土时产生位移。
钻杆退回原位 一节管棚体安装结束 接长管棚 继续钻进安装至设计长度 钻进＋管棚体安装 管棚钻机就位 开挖周边放样布孔 下一根管棚钻进 钻进结束 安放钢筋笼
白马隧道偏压软弱破碎围岩隧道大管棚超前支护进洞的施工技术
