具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌，将其永久的固定在每一组装件容易看得见的地方。铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。 5.3 包装、运输和存储要求
5.4 设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护，确保不受污损。
5.5 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
5.6 在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。
5.7 各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
5.8 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。 5.9 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
5.10 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：
a. 装箱单
b. 产品说明书
c. 产品检验合格证书 d. 安装指示图
5.11 清洁和涂漆
5.11.1 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，并应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。在运输时设备的内外是清洁的。
5.11.2 投标方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层，以提供在运输、储存及投标文件规定的运行环境下运行的防腐蚀保护。涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。
5.12.3 电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序
a 表面处理
b 底漆（设备内部至少一道，设备外部至少两道） c 罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）
5.11.4 投标方在投标书中应提供其设备表面处理及涂层的详细说明供需方评价。在授予合同后，投标方还应提供详细的涂层材料及工艺程序供需方确认。需方有权对投标方的表面处理及涂层提出修改意见，投标方应满足需方的意见要求并不增加任何费用。投标方应提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。 6 性能试验和保证
6.1 型式试验
6.1.1 每面低压柜及其电器元件应进行标准的型式试验，试验项目和程序应按照有关国标和IEC的规范。型式试验应由国家认证的试验站进行，并应有合格的型式试验报告供需方审阅。
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6.1.2 投标方可以提供在相同低压柜及其电器元件上进行的各种型式试验证书，对于那些低于标准的试验，需方有权决定是否接受证书而取代指定的试验。
6.1.3 如果证书无效或不接受，投标方将负责以上型式试验的试验费用。
6.2 例行试验
所有低压柜及其电器元件均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据关国标和IEC 56的规范，并应有合格的例行试验合格证书供需方审阅。
6.3 现场试验
需方对投标方提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。需方在现场验收试验期间，破损零件的更换和试验材料以及试验费用等由投标方提供。现场验收项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。 7质量保证/质量控制
7.1 投标方应负责对按本技术规范所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。
7.2 投标方应该用质量控制计划检查各项目和服务，包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定。质量控制系统应符合ISO9000系列标准的要求。
7.3 投标方应随投标方案提供质量保证计划和质量控制手册供审核同意。
7.4 开始制造前，投标方应提交制造顺序，介绍要进行的检验或试验。需方代表有权进入制造中检验或最终检验和试验。 7.5 凡与规定不符之处，都必须记录进行处理。 7.6 质量保证/质量控制文件应包括但不限于： 7.6.1 鉴别偏差和偏差认可的文件 7.6.2 性能试验报告 7.6.3 电气试验报告。
7.6.4 所有采用的规定和标准要求的其它文件。 8.0 技术数据
投标方应在投标书中填写下列技术数据表，并且这些技术数据将作为合同文本技术规范的一部分。 8.1 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 低压柜型号 额定电压(V) 额定绝缘电压(V) 额定频率(HZ) 主母线额定电流(A) 主母线额定短时耐受电流(kA) 12
卖方保证值 (GCS)
7 8 9 10 11 12 13 14 15 8.2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 主母线额定峰值耐受电流(kA) 垂直母线额定电流(A) 垂直母线额定短时耐受电流(kA) 垂直母线额定峰值耐受电流(kA) 柜体总重(kg) 尺寸 A 高度(m) B 宽度(m) C 厚度(m) 控制布线 A 额定电压(V) B 导线最小规格(mm2) C 绝缘型号 D CT导线规格(mm2) E 端子排型号 F 端子排额定值(V) G 导线接头型号 接地母线额定值 外壳防护等级 卖方保证值 (框架式短路器) 名 称 断路器型号 额定电流(A) 额定电压(V) 分断(有效值)(kA) 接通(峰值)(kA) 过电流脱扣器额定电流(A) 最长开断时间(s) 最长合闸时间(s) 标称触头开断时间(sec) 标称合闸时间(sec) 最大TOC辅助开关(只数) 断路器重量(kg) 原产地和厂商 13
卖方保证值 (塑壳式短路器)
18 19 20 21 8.3
卖方保证值 卖方保证值 序号 名 称 (MNS) (PC) 1 接触器型号 2 额定电压(V) 3 额定发热电流(A) 4 额定工作电流(A) 5 额定电流下操作次数 6 接触器重量(kg) 7 原产地和厂商 8 接触器线圈 9 A 额定线圈电压(V) 10 B 在额定线圈电压时 的线圈起励容量VA 11 C 线圈起励电抗／电 阻(Ω) 12 D 线圈最小吸合电压 (V／％) 13 E 线圈最大释放电压 (V) 14 F 额定电压时的线圈 锁合伏安VA 15 G 线圈锁合电抗电阻 (Ω) 16 H 额定电压损失(失电) 时释放时间(msec) 17 I 吸合时间(msec) 18 19 20 8.4 仪用互感器及附件
应为如下指定的每台仪用互感器提供以下数据： 承包商
a. 电流互感器
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(a) 变比
(b) 继电保护用CT精度 (c) 计量用CT精度 (d) 动稳定额定值 (e) 制造商
b. 零序互感器变比 c. 电压互感器
(a) 变比
(b) 继电保护用PT精度 (c) 计量用PT精度 (d) BIL值(KV) (e) 制造商
d. 电流(压)表与选择开关 (a) 精度
(b) 规格／刻度
(c) 电流(压)表制造商 (d) 选择开关制造商 e. 变送器
(a) 电流变送器型号 (b) 电压变送器型号 (c) 有功变送器型号 (d) 输出额定值 8.5电容补偿柜
8.5.1 0.38KV电容补偿柜技术要求：遵照低压配电柜技术要求 8.5.2专用工具
投标人须在投标时，考虑检修维护方便，同电容补偿柜一同提供相应的专用检修和拆卸工具一套，设备安装、调试、维修、保养所需专用工具的清单和详细报价。
8.5.3设备的安装、调试、验收
8.5.3.1设备的安装、调试、验收在买方的领导下和卖方的技术指导下进行。具体的安排由投标人在投标文件中提出，并经买方确认。 8.5.3.2设备的验收标准、程序和方法由投标人在投标文件中提出，并经买方确认。 二、10KV开关柜 1、 工程条件
1.1 用电系统概况
1.1.1 系统电压 10kV 1.1.2 系统频率 50Hz
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变压器、高低压配电柜招标技术文件（修改版）20111206
